Станок для резки пленки, например, хлорвиниловой Советский патент 1957 года по МПК D06H7/04 

Описание патента на изобретение SU107741A1

Описываемый станок для резки пленки, с применением неподвижно установленных клиновидных ножей, дает возможность механизировать процесс резки хлорвиниловой пленки (используемой, например, при изготовлении эластичных покрытий нажимных валиков вытяжных приборов машин хлопкопрядильного производства).

Станок выполнен в виде монтированного на станине подъемно-опускного вала со съемными катушками для намотки разрезанной пленки и установленных на откидном кронштейне клиновидных ножей, рабочие грани которых входят в кольцевые пазы, образуемые торцами катушек.

Для разрезания пленки на полосы заданной ширины ножи выполнены переставными в продольных прорезях кронштейна.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже вид сверху; на фиг. 3-разрез по ЛЛ на фиг. 2.

Все узлы и детали станка монтированы на станине 1, в нижней части

которой расположены двигатель 2 и: загрузочный ящик 3 для свернутой в виде куска 4 хлорвиниловой пленки.

Один конец подъемно-опускного вала 5 квадратного сечения устанавливается в подшипнике 6, снабл енном откидной крышкой, которая фиксируется в рабочем положении запором 7. Другой конец вала 5, имеющий штифт 8, устанавливается в патроне 9, имеющем прорезь для щтифта и вкладыш W с запором 11 для удержания этого конца вала во время работы. Штифт 8 предотврапдает проворачивание вала 5 в патроне У, сидящем на оси, несущей червячную шестерню, сцепленную с червяком 12, который насажен на вал /5.

На вал 5 до установки его на станок надеваются съемные катушки 14 одинакового диаметра, но разной длины в соответствии с шириной наматываемых на них ленточек уже разрезанной хлорвиниловой пленки.

На торцовых частях катушек 14 имеются уступы шириной примерно 3 мм и высотой около 10 мм, образующие на стыке катушек кольцевые пазы для клиновидных ножей 15; разрезающих пленку.

Клиновидные ножи 15 закрепляются барашками 16 в требуемом положении, соответственно длине каTyuj K, в прорезях 17 планки 18, зкрепленной на откидном кронштейне 19.

К планке 18 на петлях 20 прикреплен продольный желобок 21, прикрываюший ножи во время резки пленки и закрыван ший их при откидываини кронштейна 19 в нерабочее положение.

В станке при.менен отбивной механизм, состоящий из отбивного рифленого валика 22, изготовленного из дерева и сидящего на металлической оси 23, приводимой во вращение шестеренчатой конической передачей от вала 13. Этот механизм предназначен для разматывания очень слипшейся пленки.

Подъем вала 5 после наработки ленточек на катушки М н его опускание с пустыми новыми катушками осуществляется механизмом, состоящим из двух кронштейнов 24 с опорамн 25 для рулончиков ленточек, укрепленными на подвижной рамке 26; последняя несет ходовую гайку 27, перемещаемую винтом 28, снабженным маховичком.

Передача движе1шя от двигателя 2 осуществлена через щкивы 29, 30 и 31, соединенные общим текстропным ремнем 32.

Кусок пленк1 помещают в ящик 3 и предварительно размотанный конец ее пропускают между отбивным валиком 22 и направляющим валиком 33 и далее на щирительный валик 34, равномерно растягивающий пленку в поперечном направлении.

С ширительного валика 34 пленка идет под направляющий валик 35, затем на второй ширительный валик 36 и далее под неподвижную ось 37.

Конец пленки закрепляют на катушках 14, например, обычными кнопками.

После заправки пленки на нее опускают планку 18 с ножами 15, которые прокалывают пленку над катушками, образзя начальный надрез, при этом планка с ножами опускается до тех пор, пока ограничительные лапки 38 для ножей не установятся на катушки с пленкой.

Нажимом на педаль 39 включают пусковую кнопку 40, и пленка, выбираемая из ящика 3, непрерывно разрезается .ножами 15 на ленты и сматывается в отдельные рулончики до полного разматывания куска пленки.

После выключения станка планку 18 откидывают в верхнее положение, при этом ножи 15 закрываются желобком 21, который под действием своего веса свободно поворачивается на петлях 20. После освобождения концов вала 5 из подшипника 6 и патрона 9, вран1ая маховичок, подводят опоры 25 вплотную под рулончики пленки и поднимают их вместе с валом 5.

Катушки 14 снимают с вала t, устанавливают на него пустые катушки и опускают вал 5 до плотного вхождения его концов в подшипник и патрон.

Предмет изобретения

1.Станок для резки пленки, например хлорвиниловой, с применением неподвижно установленных клиновидных ножей, о тл и ч а ющ и и с я тем, что, с целью разрезания пленки на продольные полосы, он выполнен в виде монтированного на станине подъемно-опускного вала со съемными катущками для намотки разрезанной пленки и установленных на откидном кронштейне клиновидных ножей, рабочие грани которых входят в кольцевые пазы, образуемые торцами катушек.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разрезания пленки на полосы заданной ширины, ножн выполнены переставными в продольных прорезях кронштейна. .

31

3if

Похожие патенты SU107741A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления эластичных втулок для нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин 1952
  • Карплюков И.П.
  • Кутузов Г.И.
SU96735A1
Станок для крутки веревочных и шнуровых изделий 1957
  • Левиков И.М.
SU110765A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ 1997
  • Баринов Н.В.
  • Арсеньев И.Р.
  • Носков В.К.
  • Помещиков В.И.
  • Тюрин Н.П.
RU2122936C1
Станок для изготовления гибких валов и витых струн для музыкальных инструментов 1928
  • Гоцко А.А.
SU26289A1
Станок для кругки виц 1936
  • Нестеров Г.И.
SU53889A1
Устройство для резки рулонных термопластичных материалов 1976
  • Мерсаидов Фарид Мустафьевич
  • Гарибян Георгий Месропович
  • Дудник Михаил Дмитриевич
SU753957A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО РЕЗИСТИВНОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Епишков Николай Егорович
  • Глухов Сергей Владимирович
  • Епишков Егор Николаевич
  • Яфанкин Олег Федорович
RU2380861C1
Коленный сустав протеза 1947
  • Мальцев И.П.
  • Матюшин А.Ф.
SU120302A1
Копировальный станок 1936
  • Гербов Я.Г.
SU49159A1
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ 2000
  • Анпилогов О.А.
  • Денежкин В.А.
  • Каминский В.И.
  • Макаровец Н.А.
  • Серегин Н.А.
RU2160669C1

Иллюстрации к изобретению SU 107 741 A1

Реферат патента 1957 года Станок для резки пленки, например, хлорвиниловой

Формула изобретения SU 107 741 A1

SU 107 741 A1

Авторы

Карплюков И.П.

Кутузов Г.И.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-12-11Подача