Станок для крутки веревочных и шнуровых изделий Советский патент 1957 года по МПК D07B3/00 D07B7/02 

Описание патента на изобретение SU110765A1

Предметом изобретения является станок для крутки веревочных и шнуровых изделий, состоящий из механизма для крутки прядей и механизма для крутки их между собой в два ручья, с применением в механизме для крутки прядей системы горизонтальных вращающихся шпинделей.

Предлагаемый станок, по сравнению с известными аналогичными станками, дает возможность повысить качество вырабатываемых изделий, создать равномерное натяжение прядей в процессе крутки и использовать последовательно повторяющееся действие одних и тех же крутильных механизмов для первой и второй крутки.

Особенность станка состоит в том, что в нем применены центрирующие каждую прядь спирали, консольно закрепленные на торцах горизонтальных шпинделей; на горизонтальных направляющих установлена каретка с патроном, выполненным в виде усеченного конуса с незамкнутыми на наружной поверхности желобками для прядей, снабженного на малом торце поворотным диском с серповидными крючками для фиксирования прядей в желобке патрона,

В станке применено несколько гребенчатых направляющих, установленных на стойках одна за другой по пути движения скрученных прядей.

На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку и в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4-шпиндель с катушкой; на фиг. 5-устройство для передвижения патрона; на фиг. 6-вид по АА на фиг. 5; на фиг. 7-приспособление для укладки веревки или шнура на катущку; на фиг. 8- вид по ББ на фиг. 1.

Станок состоит из двух секций- первого и второго кручения, в которых последовательно осуществляется вначале скручивание прядей из трощеной пряжи, а затем скручивание двух-трех прядей между собой в веревку или шнур.

В раме первой секции станка в шарикоподшипниках установлены

горизолга.льно шесть шг1индс,лей 2, по три шпинделя на каждый из двух . Нииндсли получают враш,ение от электродвигателя 3 посредством ременпой передачи 4, вала 5 с пасаженными па ие.м двумя шкивами 6, клиновидных ремней 7, блочков 8, насаженных на шпиндели, и натяжных роликов 9.

На консоль шпинделя надета съемная катушка IG с трошеной пряжей; катушка получает враш,ение вместе со шпинделем, пос)едством пальца 11, ввинченпого в торец блочка 8 и входяш,его другим концом в одно из отверстий во фланце катушки.

Для фиксирования катушки в таком положении служит замок, выполненный в виде закрепленного на шнинделе упорного кольца 12 с боковым отверстием, в которое входит подпружиненный поворотный ключ 13 с бородком. При надавливании на ключ бородок выходит из паза, сделанного в упорном кольце 12, и прижимает катушку к торцу блочка 8, после чего ключ поворачивают на некоторый угол. Для обеспечения свободного вращения катушки на шпинделе ключ 13 поворачивают так, чтобы его бородок оказался против паза кольца 12; под воздействием пружины М бородок входит в паз, и катушка может быть легко сдвинута вдоль оси шпинделя с пальца 11.

В торец каждого шпинделя 2 ввинчена и закреплена контргайкой 15 центрируюш,ая спираль 16. С боков рамы установлены на кронштейнах оси с роликами 17 и грабли 18 с четырьмя пальцами.

Вторая секция станка вынолнена в виде каретки 19, на четырех колесах, передвигаемой по рельсам 2(7. На каретке монтированы два горизонтальных вращающихся шпинделя 2} с заштифтованными. на них съемными катушками 22. В то-. рец каждого шпинделя ввинчена по центру спираль 23. Оба шпинделя приводятся во вращение электродвигателем 24 посредством ременной передачи.

К каретке 19 привязана веревка 25 с грузом 26, перекинутая через направляющие ролики 27. Под воздействием груза каретка стремится откатиться назад, чем создается необходимое натяжение прядей.

Между первой и второй секциями станка последовательно установлены на стойках 28 направляющие для прядей, оформленные в виде пальцевых гребенок 29,

Вблизи первой секции станка на стойке 30 установлен зажим для прядей, выполненный в виде укрепленных в плите 31 изогнутых пластинчатых пружин 32, схватываемых сверху откидной запирающейся рамкой 33, поворачивающейся на шарнире 34.

Пуск и останов электродвигателя первой секции может осушествляться с любого места крутильной дорожки при помощи шнура 35 и короткой вту;1очно-роликовой цепи 36, надетой на звездс. 37, закреп.ченную на валу рубильника 38.

Станок снабжен механизмом для предотвращения спутывания прядей между собой в процессе их скручивания. Механизм состоит из каретки 39, передвигаемой на колесиках по двум горизонтальным угольникам 40, приваренным к средним пальцам гребенок 29. К каретке црикренлены два патрона 41, выполненые в виде усеченного конуса с тремя желобками для прядей на наружной поверхности.

На малом торце патронов монтированы поворотные диски 42 с тремя серповидными крючками. С дисками щарнирно связаны две планки 43, поворачивающиеся вокруг общей оси 44. Для удержания прядей в желобках патронов нажимают на планки 43, которые, заняв горизонтальное положение, поворачивают диски с крючками, и последние закрывают желобки патронов.

Передвижение каретки с патронами от второй секции станка к первой происходит под действием сил, возникающих в процессе скручивания между собой прядей, уложенных в желобки патронов. Тормозящий груз 45 регулирует скорость движения каретки для получения необходимого числа кручений веревки или шнура.

Для укладки готовых изделий на катушку 22 служит передвигаемая от руки в направляюш,их корпуса 46 каретка 47, в которой укреплены ролики 48, служаш,ие для направления наматываемой Ia катушку веревки или шнура.

Работу на станке производят в следуюш;ей последовательности.

Катушки 10 с трощеной пряжей надевают на шпиндели 2 первой секции станка и закрепляют упорными кольцами 12. Пряжу с катушек сматывают и направляют в -два ручья. Обогнув ролики 17, каждую прядь укладывают в гнезда боковых граблей 18 и гребенок 29. Протянув пряди до катушек 22 второй секции станка, концы их закрепляют на переднем фланце катушек и пропускают через спираль 23. Затем пряди сбрасывают с боковых граблей 18 и роликов 7, заправляют их в прорези передних фланцев катушек 10 и пропускают через центрируюшую спираль 16. Катушки запирают на шпинделе ключом 13. Каретка 19 под воздействием груза 26 откатывается назад, чем создается необходимое натяжение прядей. Включают электродвигатель 3. Происходит первая крутка - скручивание каждой пряди. Получив заданное число кручений прядей, выключают электродвигатель 3, заправляют каждую прядь в желобки патрона 41, вблизи второй секции станка и включают электродвигатель 24. Производится вторая крутка скручивание двухтрех прядей между собой. При этом каретка 39 с патронами 4 постепенно передвигается от второй секции станка к первой.

После того как скрученный участок веревки или шнура доходит до зажима на стойке 30, электродвигатель 24 останавливают, укладывают каждую нескрученную второй круткой прядь в гнезда между пластинчатыми пружинами 32 и зажимают их рамкой 33. Затем пряди выводят из центрирующих спиралей 16 и прорезей во фланцах катушек; ключом 13 освобождают катушки на шпинделях, нропуская пряди через ролики 17 и грабли 18 и производят намотку готовой веревки или шнура на катушки 22, не обрезая концов, после чего весь цикл повторяется до полного заполнения катушек 22.

Предмет изобретения

1.Станок для крутки веревочных и шнуровых изделий, состоящий из механизма для крутки прядей и механизма для крутки их между собою в два ручья, с применением в механизме для крутки прядей системы горизонтальных вращающихся шпинделей, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемых изделий, создания равномерного натяжения прядей в процессе крз-тки и использования последовате.тьно повторяющегося действия одних и тех же крутильных механизмов для первой и второй крутки, в нем применены центрирующие каждую прядь конусообразные спирали, консольно закрепленные на торцах горизонтальных шпинделей, и установленная на горизонтальных направляюших каретка с пaтpoнo, выполненным в виде усеченного конуса с незамкнутыми на нарул ной поверхности желобками для прядей, снабженного на малом торце поворотным диском с серповидными крючками для фиксирования прядей в желобки патрона.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся применением нескольких гребенчатых направляющих, установленных на стойках одна за другой по пути движения скрученных прядей.

Фиг. 2 вид ПЗ ZtT pSnK2 fl I

Фиг. Bad по стрелке S

, 3

.C

Похожие патенты SU110765A1

название год авторы номер документа
Машина для крутки веревочных и шнуровых изделий 1958
  • Дверницкий И.М.
SU119457A1
Веревочно-прядильный станок 1934
  • Левиков И.М.
  • Смирнов М.Д.
SU43550A1
Станок для изготовления пряжи из мочала и т.п. волокнистых материалов 1935
  • Крась П.А.
SU49986A1
Устройство для однопроцессного кручения многопрядных нитей 1960
  • Анри Шапюи
  • Поль Гранье
  • Поль-Мари Пьера
  • Эжен Коломбю
SU134215A1
Станок для заделки изолирующей пряжей концов электрических проводов 1930
  • Орлячкин И.М.
SU24478A1
Станок для изготовления изделий методом намотки 1976
  • Коровяков Анатолий Александрович
  • Зеленов Константин Андреевич
  • Часовников Леонард Леонидович
SU645844A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ОДНОВРЕМЕННО С КАРДОВАНИЕМ 1934
  • Маринич М.Ф.
SU41401A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН 2002
  • Землянушнова Н.Ю.
  • Тебенко Ю.М.
RU2210455C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОДИНОЧНОЙ И АРМИРОВАННОЙ ПРЯЖИ В БЕСКОЛЬЦЕВОМ ПРЯДЕНИИ 1998
  • Кузнецов Л.А.
RU2130092C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ СПИРАЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАРДИОСТИМУЛЯЦИИ 2003
  • Викторов В.А.
  • Курочкин Е.Д.
  • Чубаров В.П.
  • Ежова Е.В.
  • Ильин А.Т.
RU2243845C1

Иллюстрации к изобретению SU 110 765 A1

Реферат патента 1957 года Станок для крутки веревочных и шнуровых изделий

Формула изобретения SU 110 765 A1

Т 39

дГ

ГП

г у- -ггуЭ

Д.1:1,

nuLj

«tf Вид по ад

Фиг. 6

..Z JHr/n

гг

ТО

SU 110 765 A1

Авторы

Левиков И.М.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-03-28Подача