Копировальный станок Советский патент 1936 года по МПК B27C5/00 B27M3/20 

Описание патента на изобретение SU49159A1

Среди известных копировальных стан- ; ков имеются станки, в которых бабки, несущие модель и заготовку, насажены на трубчатом стержне, направляющем | супорт с резцами и контактным роликом, позволяющие по одной и той же модели готовить правую и левую обувные колодки, различные по ширине и | длине по сравнению с моделью. Согласно I изобретению предлагается в станках указанного типа вдоль общей геометри- I ческой оси центров, поддерживающих заготовку, устанавливать центры для ( второй заготовки, получающей идентич- : ное с первой вращение. Для перехода же от обработки правой колодки к левой применена между основными коле- ; сами передачи паразитная щестерня с целью изменения направления вращения второй заготовки по сравнению j с первой.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сзади; фиг. 2-вид станка сбоку; фиг. 3-поперечный разрез станка.

Предлагаемый станок монтирован на двух стойках 7 с горизонтальной трубчатой поперечиной 2, служащей направляющей для двух щпиндельных бабок 3, посаженных на щпонках, и супорта 4. Супорт 4 состоит из втулки 67 с фасонными гайками 5 по концам и может перемещаться в продольном направлении по ходовому винту б, находящемуся внутри

трубчатой направляющей поперечины 2 и несущему ходовую гайку 7, прикрепленную к внутренней стенке втулки 6-7 супорта 4, для которой в поперечине 2 имеется продольный прорез.

На втулке 67 супорта 4 укреплены качающиеся кронштейны с подшипниками 8, связанные со втулкой 9, снабженной рычагом с хомутом W, несущим на конце контактный стержень 7/, соприкасающийся с моделью 44. Хомут Ю рычага укрепляется на втулке 9 шпонками /2 и при работе с описанным ниже приспособлением для обработки удлиненного или укороченного по сравнению с моделью изделия имеет на ней продольное перемещение. В подщипниках 8 качающихся кронщтейнов также укреплен вал J3 с двумя патронами М, несущими ножи, и шкивом /5.

Модель 44, с которой соприкасается стержень //, закрепляется в нижних центрах бабок 3, а заготовки изделий в верхних центрах тех же бабок 3, причем для закрепления заготовок используются еще добавочные центры, помещенные на стойке 2/.

Станок приводится в движение от электродвигателя через главный вал J6 с приводным шкивом 17. На валу /6 расположен на длинной шпонке шкив /8, передающий вращение шкиву /5, который в свою очередь сообщает

вращение валу /5, несущему патроны Н,

Дпя постоянства натяжения ремня передачи от шкива 18 к шкиву /5 с супортом связаны два натяжных ролика 20.

При движении супорта 4 одновременно перемещается шкив /5, который связан с супортом 4 посредством вилки 19, прикрепленной к фасонной гайке 5 супорта.

Вращение вала /б передается также шкивом 22 на шкив 23, помещенный на оси кронштейна 46 (фиг. 1,2), и со шкива 24 на той же оси на свободно сидяший шкив 25 вала 75. Рядом со шкивом 25 находится также свободно сидящий шкив 26, который может сцепляться со шкивом 25 посредством муфты 27, включение и выключение которой производится рычагом 28. Ступенчатый шкив 26 связан ременной передачей со ступенчатым шкивом 29 вала 30, помещенного в кронштейнах 65 стоек / и служащего для передачи вращения верхним шпинделям бабок 3 посредством зубчатых колес 31 и 32. Нижний шпиндель бабки В с центрами для укрепления модели 44 получает вращение от верхних шпинделей посредством шестеренок 56, причем средняя шестерня 56, сидящая свободно на конце ходового винта б, является паразитной.

Колеса 31 могут быть перемещены по валу 30 соответственно колесами 52, для чего вдоль вала 30 сделана шпонка. Вследствие вращения заготовок А и S в разные стороны при соприкосновении контактного стержня //с одной правой или одной левой моделью 44 ножи патронов 14 одновременно обрабатывают одна колодку правой, а другую-левой.

Паразитные шестерни 55 постоянно находятся в зацеплении с колесами 57 и могут быть введены или выведены из зацепления с колесами 52 помощью сережек 34 и 55.

Для передачи вращения ходовому винту б имеется дополнительный валик 66, поддерживаемый кронштейном 39 и несущий рычаг 40 и шестерню 41. Валик 66 получает вращение посредством цепной передачи- 5, 55. На конце ходового винта б помещена шестерня 42, могущая быть введенной в зацепление

с шестерней 41 или с шестернями рычага 40 с целью изменения скорости вращения винта 6 и, следовательно, скорости подачи супорта 4.

При описанном станке применено также приспособление для обработки удлиненного или укороченного по сравнению с моделью изделия, работа которого основана на опережении или замедлении скорости рычага с хомутом 10, несущего контактный стержень 77 против скорости подачи супорта 4. Для указанной цели на двух направляющих 5, укрепленных концами в фасонных гайках 5 супорта 4, свободно насажена обойма 48, охватывающая выступ 49 хомута 10. На наружной стороне обоймы 48 имеется вертикальный паз 56, в котором укрепляется на требуемой высоте палец 64.

Опережение или замедление скорости рычага с хомутом 10 достигается применением рычага 52, один конец которого жестко соединен через поперечную планку 50, прикрепленную к фасонным гайкам 5, с вилкой 57, охватывающей палец 64, а другой конец скользит вверх и вниз по прорезу планки 55. которая укрепляется под нужным углом к стойкам 54 с вертикальными прорезами, прикрепленными к поперечине 55 стоек 7.

Регулировка механизма для обработки изделия измененной длины достигается при этом установкой планки 55 под соответствующим углом к стойкам 54 и надлежащей установкой пальца 64 на обойме 48 на нужную высоту.

При работе станка может быть также осуществлено утолщение или утонение сечения изделия по сравнению с моделью 10, что достигается путем уменьшения или увеличения отношения плеча рычага с хомутом Ю к радиусу качающихся кронштейнов. Для этого контактный стержень 77 может быть поднят или опущен посредством винта 57 и камня с гайкой 58, находящихся на конце рычага с хомутом Ю.

При установке заготовок или выемке изделий патрон 14 с ножами может быть отведен через обод защитного кожуха 77 посредством шарнирного рычага 61, сидящего на скользящей шпонке валика 60. На валике 60 укреплен рычаг 59, нажимом на который и производится отвод патрона J4 с ножами.

Для перемещения супорта от руки на конце ходового винта 6 имеется маховичок с ручкой 62.

Постоянное прилегание контактного стержня 7/ к модели 44 достигается пружиной 63, которая прикрепляется одним концом к втулке 9, а другим- к планке 50 фасонной гайки 5 супорта 4.

Предмет изобретения.

1. Копировальный станок с применением несущих модель и заготовку бабок, насаженных на трубчатом стержне, направляющем супорт с резцами и контактным роликом, позволяющим по одной

и той же Мидели готовить Лравую и левую обувные колодки, различные по щирине и длине по сравнению с моделью, отличающийся тем, что вдоль общей геометрической оси центров, поддерживающих заготовку А, установлены центры для второй заготовки В, получающей идентичное с первой вращение, в каковом устройстве резцовые патроны f4 для обработки той и другой из заготовок сидят на общей оси, связанной с общим же супортом 4.

2. В станке по п. 1 применение, для перехода от обработки правой колодки к обработке левой, паразитной щестерни 33 (фиг. 1), включаемой между колесами 31 и 32, с целью изменения направления вращения заготовки В.

Похожие патенты SU49159A1

название год авторы номер документа
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. 1930
  • Дешевой М.А.
  • Ватенмахер А.А.
SU35107A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НА КОПИРОВАЛЬНОМ СТАНКЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. 1929
  • Дешевой М.А.
  • Ватенмахер А.А.
SU35106A1
Станок для центрирования и обдирки чураков, идущих на лущильные и тому подобные станки 1935
  • Москальков Е.И.
SU45731A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО СВЕРЛЕНИЯ ДЫР В СТЕНКАХ СТОЙКИ ПЛУГА 1926
  • Плисецкий З.Б.
SU6358A1
Станок для насечки напильников и ножовочных полотен 1928
  • Питеркин П.А.
SU10254A1
Полировальный станок 1931
  • Андрусов М.В.
SU33422A1
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВА 1925
  • Лавров Г.М.
SU2809A1
Фасонный токарный станок 1930
  • Сергеевский В.М.
SU26433A1
Приспособление к двойным обрезным круглопильным станкам для опиловки коротких кусков дерева 1933
  • Кучеренко В.К.
SU38299A1
Станок для фрезерования железнодорожных бандажей 1932
  • Морин А.Ф.
SU36762A1

Иллюстрации к изобретению SU 49 159 A1

Реферат патента 1936 года Копировальный станок

Формула изобретения SU 49 159 A1

SU 49 159 A1

Авторы

Гербов Я.Г.

Даты

1936-08-31Публикация

1936-02-21Подача