Изобретение относится к контролю физико-химических характеристик фло тационных пульп при обогащении руд, например для контроля плотности пул пы на сливе спир,ального классификатора, работёиощего в замкнутом цикле с шаровой мельницей в режиме измель чения руд или доизмельчения флотаци онных концентратов и других продуктов, с использованием поплавкового плотномера. Известно устройство для измерени плотности флотационных пульп, содержащее поплавкорый чувствительный элемент, массоизмерительное устройство, преобразователь l . Известно также устройство для измерения плотности флотащионных пульп на сливе спирального классификатора, содержащее последовательно соединенные поплавковый чувствительный элемент, массойзмерительный элемент, преобразователь массы в электрический сигнал 2j , Известные устройства удобны в эксплуатации и могут устанавливаться в разных технологических точках: в флотомашинах, промежуточных чанах и сразу в усредительной коробке на сливе иэмельчительного агрегата после спирального классификатора. При изменении плотности пульпы изменяет ся выталкивающая сила, действующая на поплавок. Изменение положения поплавка фиксируется массоизмеритель ным элементом и с помощью преобразователя передается на вторичный прибор. Установка известных устройств проста и не требует больших монтажных и эксплуатационных затрат. Однако специфика работы классификатора, измельчительного оборудования, а также перемешивающих, устройств (чаны, флотомашины) не обеспечивает постоянство объема пульпы, а интенсивное перемешивание в чанах и флото машинах создает колебательный эффект Пульпа на сливе классификатора пульсирует с частотой его вращения, что соадает дополнительные возмущения на поплавок и искажает истинное значение плотности. Данное явление снижает достоинство известных поплавковых устройств из-за возникаиощих погрешностей в измерении при колебании объема пульпы и не позволяет его применить в точках, когда существуют значительные периодические колебания объемного расхода, чт приводит к снижению точности измерения , Цель изобретения - повышение точности измерения путем устранения влияния периодических колебаний расхода пульпы. Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерении плотности флотационных пульп на сливе спирального классификатора, содержащее последовательно соединенные поплавковый чувствительный элемент, массоизмерительный элемент, преобразователь массы в электрический сигнал, снабжено прерывателем для синхронизащии угловой скорости вращения спиргши классификатора и перемещения поплавкового чувствительного элемента, соединенного с преобразователем массы в электрический сигнал и кинематически связанного со спиралью классификатора. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для измерения плотности пульпы на оливе спирального классификатора. Устройство состоит из массоизмерительного элемента 1, преобразователя 2 массы в электрический сигнал, чувствительного поплавкового элемента (поплавка) 3, прикрепленного на жесткой тяге 4 к платфорь«е массоизмерительного элемента, усреднительной коробки 5 и прерывателя 6 для синхронизации угловой скорости вращения спирали классификатора и перемещения поплавкового чувствительного элемента. . . Устройство работает следующим образом. Массоизмерительный элемент 1 (например весы типа ВИД) непрерывно измеряет выталкивающую силу, действующую на поплавок 3, погруженный в пульпу и соединенный жесткой тягой 4 с платформой весов. При увеличении плотности пулъпы выталкивакяцая сила, действующая на поплавок, возрастает и показания весов увеличиваются. Одновременно с изменением показаний на весах через прерыватель 6 сигнал ов изменении плотности пульпы индуцируется в преобразователе 2 и его вторичном приборе, например, типа КСД-3. Сигнал на преобразователь подается периодически, через равные промежутки времени, соответствующие одному и тому положению спирали классификатора, например, относительно порога слива классификатора. Прерыватель 6 может быть выполнен, например, в виде двух неподвижных контактов, разрывакядих цепь питания преобразователя и подвижной контактной пластины, соединенной жестко со спиралью классификатора и вращающейся, соответственно, с той же угловой С;:ОЕОСТЬЮ, что-и спираль классификатора. В период замыкания контактной пластиной подается питание на преобразователь и вторичный прибор и по шкале е:О определяется истинное значение измеренной плотности. В остсшьное время цепь питания преобразователя разорвана и показания при3 10776354
бора остаются неизменными. Происхо-Применение изобретения позволяет
дит запоминание показаний до следую-повысить точность измерений плотиощего цикла измерений, При последую- сти пульпы на сливе спиральных класщем замыкании цепи питания реверсив-сификаторов корпуса самоизмельного двигателя цикл измерения повто-чения руды более, чем на
ряется.5 2 отн. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом флотации | 1989 |
|
SU1713653A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНОГО СЫРЬЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД И ПЕСКОВ | 2000 |
|
RU2185451C2 |
Флотационный классификатор | 2022 |
|
RU2784563C1 |
ЛИНИЯ ОБОГАЩЕНИЯ УПОРНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1995 |
|
RU2100090C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2542924C2 |
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ХВОСТОВ ОТ ОБОГАЩЕНИЯ ВКРАПЛЕННЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД НОРИЛЬСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2011 |
|
RU2504437C2 |
Устройство для измерения плотности флотационной пульпы | 1987 |
|
SU1788458A1 |
Каскадный водно-пузырьковый концентратор тяжелых металлов | 2020 |
|
RU2742793C1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ПЕНЫ И УРОВНЯ ПУЛЬПЫ В КАМЕРЕ ФЛОТОМАШИНЫ | 1992 |
|
RU2006290C1 |
Способ автоматического управления измельчительно-флотационным циклом | 1983 |
|
SU1093352A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ФЛОТАЦИОННЫХ ПУЛЬП на слиC/ll/flOAb г клаЪ софи/га- I тор I Вход Ity/lbnk с яла сс1/ф1л(атора ве спирального классификатора, содержащее последовательно соединенные поплавковый чувствительный элемент, массоизмерительный элемент, преобразователь массы в электрический сигнал, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения путем устранения влияния периодических колебаний расхода пульпы, оно снабжено прерывателем для синхронизации угловой скорости вращения спирали классификатора и перемещения поплавкового чувствительного элемента соединенного с преобразователем массы в -электрический сигнал и кинематически связанного со спиралью классификатора. MfnodSvMHbf 6 контакты +M ffoffivjKMMu jfOM/nattm 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Псовин Г.М | |||
Опыт автоматизации обогатительной фабрики Тырныаузского ВМК | |||
М., ЦНИИцветмет, 1974 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
А.Н | |||
и др | |||
Поплавковый плотномер-уровнемер.-Обогащение руд, 2, 1971, С.4Й-42 (прототип) |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-06-04—Подача