Способ автоматического управления измельчительно-флотационным циклом Советский патент 1984 года по МПК B02C25/00 

Изобретение относится к обогащени полезных ископаемых и предназначено для управления измельчительно-флотационным циклом. Известен способ управления флотационно-измельчительныЫ циклом, который предусматривает при переработке руды с переменной крупностью-вкрапленности полезных минералов классификацию пробы пенного продз та начальных камер.флотации по заданному размеру частиц, определение отношени количества крупного класса к количес тву мелкого и в зависимости от величины найденного отношения пропорциональное изменение крупности измельчения руды ij . Недостатками этого способа являют ся отсутствие возможности оперативно го контроля количества определенного класса крупности в пенном продукте и неточное определение степени раскрытия минералов, извлекаемых в пенный, продукт. Наиболее близки по технической сзпдности к изобретению является способ автоматического управления измельчительно-флотационным циклом, включающий изменение подачи воды в классификатор в зависимости от величины отклонения крупности минеральных частиц в сливе классификатора от заданного значения. В этом способе корректируют заданное значение круп-; кости слива классификатора, причем корректировку заданного значения крупности слива классификатора осуществляют обратно пропорционально отношению содержания извлекаемого металла в продукте флотации к его содержанию в руде 2 . Однако известньш способ не может быть использован в случае переизмельчения полезных минералов. При этом в камерном продукте накапливаются, тонкоизмельчительные плохофлотируемые полезные минералы. Кроме того, в случае обогацения руды с высоким содержанием металла в камерный продукт начальных камер фяотомашины перейдут полезные минералы , которые подготовлены к флотации но не извлекаются в концентрат вследствие наличия в начальных камерах большого количества полезных минералов, для флотации которых в начальных камерах недостаточно воздушных пузырь ков. Эти минералы будут успепшо сфлотированы в следующих за начальными камерах флотомашины. Поэтому отношение содержания извлекаемого металла в камерном продукте начальных камер флотомашины к его содержанию в руде не будет характеризовать степень ракрытия полезных минералов при переработке богатых руд. Таким образом, этот способ недостаточно определяет и учитывает переизмельчение и недоизмельченйе полезных минералов, т.е. наиболее существенные составляющие потерь полезных минералов в отвальных хвостах. Целью изобретения является повышение качества управления измельчительно-флотационным циклом при переработке руды с переменной крупностью вкрапленности полезных минералов. Цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления измельчительно-флотационным циклом, включающему изменение подачи воды в классификатор в зависимости от величины отклонения крупности минераль- ных частиц в сливе классификатора от заданного значения, определяют содержание извлекаемого металла в песковом и шламовом потоках пульпы, разгружаемой из флотомашины, и изменяют заданное значение крупности минеральн)1х частиц в сливе классификатора обратно пропорционально отношению содержания извлекаемого металла в песковом потоке пульпы к его содержанию в шламовом потоке. Способ осуществляется следующим образом. Одной из причин потерь полезных минералов в процессах стадиальной флотации является переизмельчение и недоизмельченйе полезных минералов. При переменной крупности вкрапленности полезных минералов переизмельчение и недоизмельченйе может быть при поддержании стабильной крупности минералов и сливе классификатора. Анализ результатов глубинного опробования пульпы в камерах флотома шины в первой стадии коллективной свинцово-цинковой флотации показал, что на глубине 15 см от поверхности пульпы количество свинцовых минералов составляет от всего количества этих минералов: в классе 0,074 мм 37,5% а в классе 0,30 мм 13,9%. На глубине 90 см от поверхности пульпы ко:и1чество свинцоввлх минералов в классе 0,074 мм составляет 27,4%, а в классе 0,30 мм - 20,1%. Это свидетельствует о TOI«I, что основная часть тонкоизмельченных полезных минералов находится в верхних слоях пульпы во флотомашине и переходит в хвосты со шламовым потоком, а большая часть крупных полезных минералов сосредотачивается в нижней зоне флотомашины и переходит в песковый поток. При увеличении степени переизмель чения полезных минералов возрастает количество полезных минералов в шламовом потоке и уменьшается отношение содержания свинца в песковом потоке к содержанию свинца в шламовом поток В случае увеличения степени недоизмельчения полезных минералов, растет количество полезных минералов в песковом потоке, и увеличивается отноше ние содержания свинца в песковом потоке к содержанию свинца в шламовом потоке. На чертеже представлена схема системы, иллюстрирунндей способ управ ления измельчительно-флотационным циклом. Система включает датчик 1 крупнос ти, датчик 2 содержания извлекаемого металла в шламовом потоке и в песковом потоке 3, вычислительное устройство 4, регулятор 5, исполнительный механизм 6. Управление способа осуществляется следзтощим образом. Расход уеагентов в процессе флотации поддерживается -на оптимальном уровне с помощью систем автоматического регулирования. В случае изменения крупности вкрапленности полезных минералов, изменится количество свободных полезных минералов в питании флотации, а также степень измель чения полезных минералов, так при увеличении степени измельчения полезных минералов увеличивается количество полезных минералов в шламовом потоке пульпы и возрастет величина отношения содержания металла в шламовом потоке к содержанию металла в песковом потоке. Следовательно, увеличится сигнал, поступающий с выхода датчика 2 на первьтй вход вычислительного устройства 4. С выхода вычислительного устройства сигнал, пропорциональный величине отношения содержания металла в песковом потоке к содержанию металла в ыламовом потоке, поступает на вход регулятора 5, который воздействует на исполнительный механизм 6, уменьшающий подачу воды в классификатор. В случае увеличения степени недоизмельчения полезных минералов, увеличивается количество полезных минералов в песковом потоке флотомашины в виде .сростков с минералами пустой породы и возрастает отношение содержания металла в песковом потоке к содержанию металла в шламовом потоке. При этом увеличится величина сигнала, поступанщего с выхода датчика 3 на второй вход вычислительного устройства 4. Выходной сигнал вычислительного устройства, пропорциональный величине отношения металла в песковом потоке, к содержанию металла в шламовом потоке поступает на вход регулятора 5, которьш воздействует на исполнительный механизм 6, увеличивающий подачу воды в классификатор. Преимуществом технического решения является возможность регулирования крупности измельчения в зависимости от содержания металлов в шламовом и песковом потоках пульпы, выходящей из флотомашины.

е

iL

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНО-ФЛОТАЦИОННЫМ ЦИКЛОМ, включающий изменение подачи воды в классификатор в зависимости от величины отклонения крупности минеральных частиц в сливе класси,фикат6ра от.заданного значения, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества управления измельчительно-флотационным циклом при переработке руды с переменной крупностью вкрапленности полезных минералов, определяют содержание извлекаемого металла в песковом и шламовом потоках пульпы, разгружаемой из флотомашины, и изменяют заданное значение крупности минеральных частиц в сливе классификатора обратно пропорционально величине отношения соi держания извлекаемого металла в песковом потоке пульпы к его содержанию (Л ,в шламовом потоке.