СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОТОРЕАГЕНТА Советский патент 1972 года по МПК B03D1/18 

Предлагаемый способ предназначен для получения специализированных флотореагентов для обогащения несульфидных минералов, в частности бериллсодержащих, бериллосподуменовых, танталовых и баритовых руд.

Известен способ получения флотореагента на основе жиров или жирных кислот, заключающийся в следующем.

Натуральный соансток обрабатывают 96%ной серной кислотой при перемешивании в течение 1 час и температуре 20-25°С, после чего дважды промывают раствором поваренной соли и нейтрализуют раствором едкого натра до рН 8-9,0. Выделившееся мыло вновь высаливают, затем отделяют и сушат.

Полученный таким образом реагент обеспечивает хорошие показатели при флотации чистых минералов рутила, ильменита и циркона в смеси с кварцем.

Однако он недостаточно эффективен, т. е. непригоден при флотации бериллсодержащих руд, даже при расходе его выше 1 кг/т руды, и с добавками вспенивателей не образует хорошей флотационной паны.

С целью устранения указанных недостатков предложено исходный продукт предварительно обрабатывать разбавленной серной кислотой в течение не менее 7 час с последующим удалением воды, и дальнейшую обработку

концентрированной серной кислотой ведут в течение не менее 14 час.

Желательно обработку концентрированной серной кислотой вести при температуре не выше 35°С.

При первом сульфировании (разбавленной серной кислотой) расщепляются до жирных кислот нейтральный жир и мыла; при втором сульфировании (концентрированной серной кислотой) происходит сульфоэтерификация жирных кислот с последующим образованием гидроперекисей и оксикислот.

Пример. 100 вес. ч. натурального соапстока обрабатывают 250 мл 9-10%-ного раствора серной кислоты в течение 7 час при температуре не выше 35°С, затем отстаивают в течение 2-4 час и отделяют жировую часть от кислых вод. Выделенную жировую часть сульфируют 23 г концентрированной серной кислоты (96%) в течение 14 час при температуре не выше 35°С, затем промывают раствором хлористого натрия или воды и нейтрализуют едкой щелочью до рН 3-9. Выделившееся мыло отделяют и сушат.

Данный способ позволяет получить эффективный флотореагент, содержащий минимальное количество нейтрального жира, большее количество жирных кислот и значительное содержание жирных гидроперекисей и оксикислот. Таблица Состав соапстоков в зависимости от условий их сульфирования В таблице приведены данные, характеризующие изменение состава соапстока в зависимости от условий сульфирования (при одно.м и том же исходном натуральном соапстоке). 5 10 15 20 25 Реагент, полученный по предлагаемому способу (ВС-2) при флотации бериллосподуменовой руды, обеспечивает аналогичные показатели обогащения по сравнению с олеиновой кислотой, применяемой при обогащении редкометальных руд. Предмет изобретения 1. Способ получения флотореагента путем обработки сырых жиров или жирных кислот, например соапстоков, концентрированной серной кислотой с последующим промыванием полученного продукта раствором хлористого натрия и нейтрализацией его .щелочью до рН 8-9 с последующим высаливанием и отделением образовавшегося мыла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности флотореагента, исходный продукт предварительно обрабатывают разбавленной серной кислотой с последующим удалением воды и дальнейшей обработкой концентрированной серной кислотой. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку концентрированной серной кислотой проводят при температуре не выше 35°С.