Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, к устройствам для рыхления грунтов и, в частности, к рабочим органам для послойного разрушения массива при предварительной его разработке. Известно устройство для разрушения грунта импульсами газа высокого давления, содержащее внедряемый в грунт рабочий наконечник в виде винтового бура и присоединенную к нему штангу, где расположена заполняемая сжатым газом полость, сообщаемая с источником сжатого газа и с выхлопными отверстиями штанги, перекрываемыми клапаном 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для рыхления грунта, включающее винтовой наконечник, соединенный с трубчатым корпусом, емкость для сжатого газа, которая через выхлопной клапан сообщена с подводящей магистралью газа и с выхлопными отверстиями 2. Недостатком известных устройств является высокая энергоемкость процесса рыхления грунта, так как их конструкции не обеспечивают изменения энергии импульса сжатого газа в соответствии с конкретной прочностью разрыхляемого грунта. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса рыхления. Указанная цель достигается тем, что устройство для рыхления грунтов, включающее винтовой наконечник, соединенный с трубчатым корпусом, емкость для сжатого газа, которая через выхлопной клапан сообщена с подводящей магистралью газа и с выхлопными отверстиями, снабжено установленным на выходе емкости для сжатого газа подпружиненным нормально открытым клапаном, запорный элемент которого расположен со стороны емкости. На фиг. 1 изображено устройство для рыхления грунтов; на фиг. 2 - нормально открытый подпружиненный клапан; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Устройство содержит винтовой наконечник 1 и жестко соединенный с ним трубчатый корпус 2 с емкостями для сжатого газа 3 и камерой 4 управления, выхлопной клапан 5, подпружиненный пружиной 6 и выхлопные отверстия 7. Устройство снабжено трехходовым краном 8 для периодического сообщения через воздухопровод 9 камеры управления с газовой магистралью 10. Клапан 5 образует калиброванный зазор 11 с воздухопроводом 9. В воздущном канале 12 на выходе из емкости для сжатого газа установлен подпружиненный пружиной 13 нормально открытый клапан 14 с направляющей резьбовой втулкой 15. Осевое перемещение клапана 14 ограничено гайкой 16. Устройство работает следующим образом При помощи привода (не показан) устройство заглубляют на заданную глубину. Через трехходовой кран 8 газ под давлением от источника поступает в камеру 4 управления, откуда через калиброванный зазор 11 заполняет емкости 3. При достижении заданного давления газа в емкостях 3 переключением трехходового крана 8 камера 4 управления сообщается с атмосферой. Давлением газа в емкостях 3 клапан 5 практически мгновенно опускается вниз. В результате этого сжатый газ из емкостей 3 через выхлопные отверстия истекает в сторону грунта и разрущает его. Если при этом энергия импульса газа высокого давления соответствует оптимальной, т.е. вся энергия затрачивается на разупрочнение грунта и лищь незначительная ее часть на выброс, скорость потока газа в воздушных каналах 12 незначительна и клапан 14 останется в открытом положении. Если прочность грунта окажется меньще, происходит выброс грунта из воронки, что сопровождается большой скоростью истечения газа из выхлопных отверстий. В результате этого в воздушном канале 12 происходит резкое увеличение скорости потока газа, что приводит к тому, что под воздействием скоростного напора газа клапан 14 сжимает пружину 13 и перекрывает воздушный канал 12 (на фиг. 2 штриховыми линиями показан клапан 14 в закрытом положении). Давление с нижней стороны клапана 14 снижается до давления, при котором выхлоп ной клапан 5 под воздействием пружины б возвращается в первоначальное положение и перекрывает выхлопные .отверстия 7. Клапан 14 закрывается под действием возникшего перепада давления, и только при сообщении камеры 4 управления с газовой магистралью при помощи трехходового крана 8 по мере повышения давления в подклапанном пространстве до величины, близкой к остаточному давлению в емкостях 3, возвращается в первоначальное открытое состояние под воздействием пружины 13. Цикл работы устройства повторяется. Благодаря наличию клапана 14 в воздушном канале 12 обеспечивается уменьшение энергии импульса газа высокого давления в соответствии с конкретными грунтовыми условиями, т.е. обеспечивается такое значение энергии импульса, которое позволяет разрушать грунт с минимальной энергоемкостью. Применение адаптирующегося рабочего органа позволяет снизить энергоемкость процесса рыхления грунта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разработки прочных грунтов | 1981 |
|
SU1024563A1 |
Устройство для разрушения прочных грунтов | 1980 |
|
SU899797A1 |
ГАЗОИМПУЛЬСНЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2154734C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРОЧНЫХ И МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 2004 |
|
RU2256751C1 |
Способ разрушения мерзлых грунтов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1104216A1 |
Устройство для разрушения грунта высоким импульсным давлением газа | 1980 |
|
SU907174A2 |
Устройство для разрушения грунта высоким импульсным давлением газа | 1980 |
|
SU909051A2 |
Устройство для разрушения грунта высоким импульсным давлением газа | 1977 |
|
SU621839A1 |
ГАЗОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ | 1999 |
|
RU2153580C1 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ РЫХЛИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2244784C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ГРУНТА, включающее винтовой наконечник соединенный с трубчатым корпусом, емкость для сжатого газа, которая через выхлопной клапан сообнлена с подводящей магистралью газа и с выхлопными отверстиями, отличающееся тем, что, с аелью снижения энергоемкости процесса ры.хления, устройство снабжено установленным на выходе емкости .VIH сжатого газа подпружиненным нормально открыты.м клапаном, запорный элемент которого расположен со стороны емкости.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Исследование параметров и расчета дорожно-строительных машин | |||
Труды Саратовского политехнического института, вып | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для разрушения грунта высоким импульсным давлением газа | 1977 |
|
SU621839A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
& (Л 00 со (54) |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-05-06—Подача