Устройство для сушки хлопка-сырца Советский патент 1984 года по МПК F26B17/04 F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки, преимущественно хлопка-сырца, и может быть использовано в текстильной промышленности.

Известна сушилка для хлопка-сырца, содержащая барабан. Газообразный теплоноситель из топочного отделения по каналу и специальному патрубку питателя, введенного коническим концом в полую цапфу барабана с зазором по окружности, нагнетается в последний. Влажный хлопок-сырец пневматическим транспортом через сепаратор в загрузочное отверстие питателя и с помощью наклонного шнека подается во вращающийся барабан, где под действием опастей поднимается наверх и сбрасыватся под действием силы тяжести. В момент падения хлопок-сырец продувается сушиль- , ным агентом 1.

К недостатку указанного устройства слеует отнести увеличенный расход газообразного теплоносителя, необходимого для ущки хлопка-сырца, так как большая часть азообразного теплоносителя проходит мио зоны траектории падения хлопка-сырца. чистительный эффект низок, так как бараан только в конце снабжен сетчатой поверхностью, а на всейдлине ее ставить нелья из-за того, что при влажном .хлопке-сырце сетка забивается.

Известна также установка для сушки хлопка-сырца, содержащая камеру с поярусно размещенным рольгангом. Газообразный теплоноситель поступает в нижнюю часть камеры и через зазоры между роликами рольганга проходит перемещаемый слой хлопка-сырца. Сорные примеси выделяются постоянно на всем пути следования хлопкаырца, что является положительным моменом 2.

Однако газообразный теплоноситель, попав в камеру под рольганг, прогревает роликам рольганга вдоль их образующих его по всей длине, при этом теплоноситель стремится пройти через те зазоры между роликами рольганга, на которых сверху в данный момент времени находится меньше хлопка-сырца. Перегрев хлопка-сырца ведет или к порче волокна и семян, или к пожару.

Известно также устройство для сушки хлопка-сырца, -содержащее камеру с рольгангом, размещенные под ним газораспределительные сопла и разгрузочный шнек для отходов, расположенный в нижней части камеры 3.).

Недостаток известного устройства заключается в том, что теплоноситель прогревает весь рольганг. Вместе с этим при выпадании сорных примесей через зазоры между роликами рольганга, oco6effHO легкой фракции {листья хлопчатника, отдельные

волоконца) под воздействием восходящего потока газообразного теплоносителя, могут длительное время находиться во взвешенном состоянии в нижней, части камеры. В результате происходит их перегрев, что может стать причиной пожара. Отдельные частицы сорных примесей под действием потока газообразного теплоносителя могут повторно через зазоры между роликами рольганга попасть в перемещаемый хлопоксырец.

Целью изобретения является повышение качества сущки и эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве дня сушки хлопка-сырца, содержащем камеру с рольгангом, размещенные под ним сопла и разгрузочный шнек для отходов, расположенный в нижней части камеры, сопла выполнены трапециевидными, их выходные щели размещены в верхних больших основаниях, обращенных к роликам рольганга вдоль их обращующих, а нижняя часть камеры над разгрузочным шнеком выполнена в виде двухскатного лотка.

Кроме того, стенки двухскатного лотка установлены шарнирно.

На фиг. 1 изображена сушилка, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство для сушки хлопка-сырца содержит камеру 1 с расположенным в ней рольгангом 2 и роликами 3. Под рольгангом

2расположен трубопровод 4 газообразного теплоносителя, выполненный в поперечном сечении в форме прямоугольника с наличием на верхней части прорезей 5 для вы.хода теплоносителя под каждый ролик 3. Сверху над прорезями 5 пристроены секции, выполненные в виде расширяющихся сопл 6. Сверху над трубопроводом 4 в промежутке между расширяющимися соплами 6 расположены скаты 7, выполненные в виде двух под углом установленных полос с расположением их вершин около центральной части роликов 3 рольганга 2. Ниже трубопровода 4 расположен винтовой шнек 8. Камера 1 в нижней части с двух сторон имеет установленные под углом одна к другой шарнирные стенки 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Влажный хлопок-сырец поступает и камеру и попада.ет на рольганг 2, где под действием вращ ающихся сроликов 3 перемещается в виде слоя. Газообразнь й теплоноситель по трубопроводу 4, через прорези 5 и расщиряюн-1иеся сопла 6 попадает под нижнюю часть поверхностей роликов 3, омывая их, и через зазоры между роликами

3проходит к перемещаемому слою хлопкасырца.

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащее камеру с рольгангом, размещенные под ним газораспределительные сопла и разгрузочный шнек для отходов, расположенный в нижней части камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сушк1 и эксплуатационной надежности, сопла выполнены трапециевидными, нх выходные щели размещены в верхних больших основаниях, обращенных к роликам рольганга вдоль их образующих, а нижняя часть камеры над разгрузочным шнеком выполнена в виде двухскатного лотка. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки двухскатного лотка установлены шарнирно. сл 00 ю к фш.1