Сушилка для хлопка-сырца Советский патент 1986 года по МПК F26B17/04 

Изобретение относится к устройствам для сушки хлопка-сырца и может найти применение на предприятиях по переработке хлопка.

Целью изобретения является увеличение производительности и предот- врагцение загорания.

На фиг. 1 изображена предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг.З - газораспределительный коллектор, общий вид.

Сушилка состоит из камеры 1 с размещенным в ней ступенчато рольгангом и роликов 3. Над камерой расположен питатель 4, а в камере - коллектор 5 с подводом теплоносителя автономно под каждую ступень рольганга. В собранном виде коллектор 5 представляет собой трубы 6-9 прямоугольного сечения, установленные одна над другой Коллектор размещен в разгрузочном коробе, одна из боковьБс стенок 10 которого выполнена откидной (при необходимости вторая боковая стенка 1t также может быть выполнена откидной). На каждой из верхних частей труб имеются прорези 12, над которыми установлены вертикальные сопла 13. Между вертикальными соплами верхняя часть коллектора 14 выполнена двухскатной и двухстенкой для горизонтального ис

течения теплоносителя, выходящего из коллектора через отверстия 15 в нижней стенке. В коробе расположен винтовой конвейер 16. Сверху над ка- ерой установлены патрубки 17,

Сушилка для хлопка-сырца работает следуняцим образом.

Влйжный хлопок-сырец через питатель 4 поступает в камеру 1 и попадает на рольганг 2, где перемещается под, действием вращающихся роликов 3.

Газообразный теплоноситель поступает р коллектор 5, а затем по трубопроводам 6-9 через прорези 12 подается одновременно в вертикально установленные сопла 13 и через отверстия 15 в полую часть коллектора. Теплоноситель обогревает нижнюю часть рольгангов 2 и через, зазоры между роликами 3 проходит в слой хлопка-сырца. Испарившаяся из хлопка-сырца влага вместе с отработавшим агентом сушки через патрубок 17 выходит наружу. Выделяющиеся сорные примеси через зазоры между роликами падают на двухскатную верхнюю часть 14 коллектора, а затем подают- ся в винтовой конвейер 16. Задержи- вавшиеся сорные примеси сдуваются струей теплоносителя, выходящей из полой части коллектора.

/777//// ////// 7// /////Л////// ////// /// /// /// //////////// ///

Ul.l

ГЗ

I I f

Редактор А.Лежнина

Составитель E.Никулин

Те хре д Л, Се рдюко в а Коррек тор Е. Сирохман

Заказ 4708/42Тираж 634Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

fpU9.3