Способ сушки хлопка-сырца Советский патент 1984 года по МПК F26B3/06 F26B17/04 

Изобретение относится к технологии сушки материалов, в частности растительного сырья, и может быть использовано для сушки хлопка-сьфца. Известен способ сушки сельскохозяйственных продуктов путем продувки их теплоносителем с последующим охлаждением при перемепдении на цепочно-планчатом транспортере 1. Недостатком известного способа являет ся неудовлетворительное качество сушки сельскохозяйственных продуктов из-за неравномерного контакта теплоносителя с высушиваемым продуктом. Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности является способ сушки хлопка-сырца путем его перемеш,ения по роликам рольганга с одновременной продувкой теплоносителем, подаваемым под рольганг через зазоры между его роликами 2. Недостатком известного способа является большая длительность сушки. Это объясняется тем, что зазоры между роликами составляют 1,5-2,0% от всей плошади рольганга и над роликами, температура которых ниже температуры теплоносителя, образуются слабо прогреваемые участки, т. е. участки, на которых теплоноситель недостаточно контактирует с хлопком-сырцом. Целью изобретения является интёнсификация процесса сушки. Указанная цель достигается тем, что согласно способу сушки хлопка-сырца путем его перемещения по роликам рольганга с одновременной продувкой теплоносителем, подаваемым под рольганг через зазоры между его роликами, от теплоносителя отбирают его часть и пропускают ее через полости роликов рольганга. Кроме того, часть теплоносителя, пропускаемую через полости роликов, затем направляют через зазоры между ними в слой хлопка-сырца. Причем часть теплоносителя пропускают через полости роликов последовательно в направлении движения хлопка-сырца. За счет подачи теплоносителя в ролики рольганга они нагреваются до температу , „ ры теплоносителя, и контактируя с хлопком-сырцом, передают ему дополнительное тепло для сушки, исключая слабо прогреваемые участки. За счет этого возрастает скорость сушки, что позволяет увеличить скорость перемещения хлопка-сырца и соответственно производительность. Сущность способа характеризуется еледующими операциями. Хлопок-сырец загружают в камеру сушилки на работающий рольганг. Часть теплоносителя подают в полость первого ролика рольганга по ходу движения хлопка-сырца и последовательно прогоняют его по всем роликам рольганга, нагревая их. Затем теплоноситель выводят из последнего ролика рольганга и подводят под рольганг к зазорам между роликами. Теплоноситель, проходя через слой хлопка-сырца, сушит его. Нагретые ролики также сушат хлопок. Пары влаги и отработанный теплоноситель удаляют из камеры сушилки. Высушенный до заданной влажности хлопок-сырец выгружают из сушилки. В процессе сушки регулируют скорость рольганга в зависимости от параметров хлопка-сырца. На фиг. 1 показана сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - схема подачи теплоносителя в полости роликов рольганга. Предлагаемый способ реализуется следуюшим образом. Сушилка содержит камеру 1, в которой расположен рольганг 2, ролики которого полые и выполнены из теплопроводного материала. К первому по ходу движения хлопкасырца ролику рольганга 2 подводят часть теплоносителя по трубопроводу 3, ролики соединены последовательно между собой ,,. трубопроводами 4, к трубопроводу 4 подсоединен патрубок 5. верхней части камеры 1 установлен патрубок 6 с дефлектором для вытяжки отработанного теплоносителя, загрузки и выгрузки хлопкасырца в камере 1 предусмотрены люк 7 соответственно. . рольгангом 2 установлен конвейер 9. Способ осуществляется следующим образом. Влажный хлопок-сырец через люк 7 загружают в камеру 1 сушилки на работающий рольганг 2. Скорость рольганга 2 устанавливают в зависимости от параметров хлопка-сырца и режима сушки с помощью регулируемого привода (не покаЧасть газообразного теплоносителя, на пример воздуха, при температуре 70-80° по трубопроводу 3 подают в полость первого ролика рольганга 2. С помощью трубопроводов 4 теплоноситель последовательно проходит через ролики рольганга 2, нагревая их, и, выходя из полости одного из роликов, попадает в патрубок 5, откуда он подводится к хлопку-сырцу через зазоры между роликами рольганга 2. Происходит комбинированная сушка: контактная - путем кйнтакта поверхности роликов рольганга с хлопком-сырцом, и конвективная - путе.м контакта газообразного теплоносителя с хлопком-сырцом, - При этом исключаются слабо прогреваемые участки, и сущка хлопка-сырца значительно ускоряется по сравнению с известным способом, использующим только конвективную сушку. Пары влаги и отработанный теплоноситель, прошедший через слой хлопка-сырца, удаляют из камеры 1 через патрубок 6 с дефлектором. При перемещении хлопка-сырца по рольгангу 2 примеси, содержащиеся в нем (песок, листья, черенки и т. п.) выпадают через зазоры между роликами и выводятся из сушилки транспортером 9. Высушенный хлопок-сырец до заданной конечной влажности выгружают из камеры 1 сушилки через люк 8. Чтобы не пересушивать хлопок-сырец, температуру теплоносителя, подаваемого к каждому участку рольганга, можно уменьшать по ходу движения хлопк сырца за счет уменьшения расхода теплоносителя или за счет добавления наружного воздуха (не показано). Таким образом, за счет прогрева роликов рольганга до температуры теплоносителя, уменьшается неравномерность сушки и возрастает ее интенсивность, что позволяет увеличить скорость рольгангов, а соответственно, и производительность сушки до 20%.

1. СПОСОБ СУШКИ ХЛОПКАСЫРЦА путем его перемещения по роликам рольганга с одновременной продувкой теплоносителем, подаваемым под рольганг через зазоры между его роликами, отличающийся тем,, что, с целью интенсификации процесса сушки, от теплоносителя отбирают его часть и пропускают ее через полости роликов рольганга. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть теплоносителя, пропускаемую через полости роликов, затем направляют через зазоры между ними в слой хлопкасырца. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть теплоносителя пропускают через полости роликов последовательно в направлении движения хлопка-сырца. (Л О5 00 О5

Фиг2