Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов а именно к устройствам для испытания материалов на пробивание., Известно устройство для испытания материалов на пробивание, содержащее копер, установленный на станине копра трубу-динамометр для установки плоского образца испытуемого материала С13. Данное устройство является сложным, так как требует применения осциллографирования процесса испытаний Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для испытания материалов на пробивание, содержащее вертикальный копер, пробивной пуансон, размещенный на подвижном элементе копра, установленную на станине копра опору для установки плоского образца испытуемого материала, имеющую осевое отверстие, соосное пуансону, и крешер, расположенный соосно пуансону 2 3. Известное устройство не позволяет с достаточной точностью определять, максимальное усилие пробивания, так как крешер расположен между образцом и станиной копра, что позволя ет производить косвенное измерение максимального усилия пробивания по измерению остаточной энергии Подвижного элемента копра. Целью изобретения является повышение точности определения максималь ного усилия пробивания. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для испытания материалов на пробивание, содержащем вертикальный копер, пробивной пуансон, размещенный на подвижном элемен те копра, установленную на станине копра опору для установки плоского образца испытуемого материала, имеющую осевое отверстие, соосное пуансону, и крешер, расположенный соосно пуансону, в подвижном элементе копра выполнено глухое отверстие, в котором с возможностью осевого перемещеь ния установлен пробивной пуансон, зафиксированный от выпадания из подвижного элемента с помощью накидной гайки, крешер установлен между задтол торцом пуансона и дном отверстия подвижного элемента, при этом высота опоры превыиает высоту рабочей части пуансона, Благодаря размещению крешера между пробивным пуансоном и подвижным элементом копра и превышению высотой опоры высоты рабочей части пуансона , величина деформации крешера однозначно определяется максимальным усилием пробивания образца. На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства для испытания Материалов на пробивание. Устройство содержит вертиксшьный копер (не показан ), подвижный элемент 1 копра с выполненным в нем глухим отверстием 2, в котором с возможностью осевого перемещения установлен пробивной пуансон 3 с рабочей частью 4, зафиксированный от выпадания из пвдвижного элемента 1 с помощью:-накидной гайки 5, крешер б для измерения максимального усилия пробивания, установленНЕгй соосно пуансону 3 между задним торцом пуансона 3 и дном глухого отверстия 2, плоский образец 7исследуемого материала, установленный на опоре 8, имеющей осевое отверстие 9, соосное пуансону 3, и размещенной на станине 10 копра. Высота Н опоры 8 превЕшает высоту ti рабочей части 4 пуансона 3. Устройство работает следующим образом. Плоский образец 7 устангшливают на опоре 8, подвижный элемент 1 вместе с пробивным пуансоном 3, зафиксированным гайкой 5, и крешером 6 разгоняют в вертикальном копре до необ ходимой скорости и нагружают образец 7, при этом рабочая часть 4 пуансона 3пробивает отверстие в образце 7. 8процессе пробивания образца 7 пробивной пуансон 3 тбрмозится, а подвижный элемент 1 продолжает по инерции движение вниз, тем самым деформируя крешер б. После окончания разрушения образца 7 рабочая часть 4 пуансона 3 входит в отверстие 9 опоры 8,накидная гайка 5 упирается в поверхность образца 7 и при любой оста1.ТОЧНОЙ энергии подвижного элемента 1 дальнейшее дефор 1ирование крешера б не происходит, так как высота Н опоры 8 больше высоты h рабочей части 4пуансона 3. Таким образом, степень деформирования крешера определяется только максимальным усилием пробивания образца, что позволяет при использовании изобретения повысить точность испытания материалов на пробивание. .Использование предлагаемого изобретения позволяет также более точно производить оценку прочности применяемой для пробивания вснастки.
Va
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2233437C2 |
Ударный испытательный стенд | 1981 |
|
SU953486A1 |
Установка для динамических испытаний плоских образцов материалов на растяжение | 2020 |
|
RU2744319C1 |
Копер для испытания материалов | 1977 |
|
SU634170A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КОЛЬЦЕВЫХ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2014 |
|
RU2560015C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОДИНАКОВОЙ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТЬЮ | 2009 |
|
RU2438875C2 |
Машина для испытания материалов на ударную усталость | 1985 |
|
SU1295290A1 |
Вертикальный копер для испытаний материалов на ударный изгиб | 1981 |
|
SU993097A1 |
Стенд для испытания средств инициирования, взрывных и пиротехнических устройств в условиях действия импульсов ударного ускорения | 2016 |
|
RU2617728C1 |
Копер для ударных испытаний | 1982 |
|
SU1037138A1 |
УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОБИВАНИЕ, содержащее вертикальный КПП ер, пробивной пуан сон, размещенный на подвижном,элементе копра, установленную на станине копра опору для установки плоского образца -Испытуемого материала, имеющую осевое отверстие, соосное пуансону, и крешер, расположенный соосно пуансону, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения максимального усилия пробивания, в подвижном элементе копра выполнено глухое отверстие, в котором с возможностью осевого перемещения установлен пробивной пуансон, зафиксированный .от выпадания из подвижного элемента с помощью накидной гайки, крешер установлен между задним торцем пуансона и дном отверстия подвижного элемента, при этом высота опоры превьшает высоту рабочей части пуансона. (Л
//////////////Y///X////// /v
7 8
I I
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для динамическихиСпыТАНий ОбРАзцОВ HA СРЕз | 1979 |
|
SU800809A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ определения усилий при динамической пробивке | 1980 |
|
SU994904A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-12-01—Подача