О
X 4U
:п Изобретение относится к тапловыга пожарным извещателям максимального действия с легкоплавким соединением предназначенным для автоматических систем противопожарной защиты специальных закрытых пожароопасных помещений, в которых могут образовываться уммлческн агрессивные среды. Известен тепловой пожарный извещатель, содержащий размещенные на корпусе пластины - теплоприемники, две упругие контактные пластины, соединенные между собой легкоплавким сплавом Вуда с tfut 72 с fl . Однако извещатель характеризуется недостаточно высоким быстродейст вием. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является тепловой пожарный извещатель, содержащий корпус с.трубкой, внутри которой расположена тяга с утолщени ем на одном конце, который размещен в легкоплавком материале, другой ко нец тяги соединен с упругими контактами, закрепленными на корпусе 2J . Однако извещатель характеризуется недостаточно высоким быстродействием, Цель изобретения - повышение быстродействиятеплового пожарного из вещателя. Поставленная цель достигается тем, что в тепловой пожарный йзвещатель, содержащий корпус с трубкой, внутри которой расположена тяга с утолщением на одном конце, которьай размещен в легкоплавком материале, другой конец тяги соединен с упругими контактами, закрепленными на корпусе, введены внешний и внутренний теплоприемники, внутренний теплоприемник выполнен из материала с высокой теплопроводностью, снабжен калиброванным отверстием в.торце и установлен внутри трубки с ВОЗМОЖНОСТЬ перемещения, внешний теплоприемник выполнен в виде радиатора из кор-. розионностойкого материала и установлен снаружи трубки, легкоплавкий материал расположен в калиброванном отверстии внутреннего теплоприемника, причем вся длина трубки соотносится с ее участком между торцом внешнего теплоприемника, обращенным к корпусу, и торцом корпуса как 5:2 толщина стенки трубки соотносится с толшиной стенки внешнего теплоприем ника как 1:(1. 2), а наружный диаметр трубки соотносится с диаметром внутреннего теплоприемника и его дли ,Ной как 5:3s2p. На Чертеже изображен тепловой пожарный йзвеща тель, разрез. Извещатель содержит корпус, включающий установочную зарщтную цилиндрической формы арматуру 1, закрепле 1йлй в ней с помощью резьбового соединения штуцер 2 с прокладкой 3, прокладку 4 и винт-заглушку 5, закрывающие зак{)епленную в штуцере трубку 6 и стойку 7 (пластмассовую), винты 8, крепящие упругие контакты 9 к стойке 7 корпуса, внутренний теплоприемник 10, выполненный из материала с высокой теплопроводностью, например меди, в калиброванном отверстии теплоприемника 10 размещен легкоплавкий материал 11, например сплав Вуда, в котором размещен утолщенный конец тяги 12, и внешний теплоприемник 13. Тяга 12 диаметром 0,3 - 0,35 мм выполнена, например, в виде проволоки из нихрома, имеющего коэффициент теплопроводности 11,6 - 11,8, т.е. в 25 раз меньший, чем у меди, и пред-назначена для устранения вредного теплового потока, направленного от легкоплавкого материала 11 к упругим контактам 9. Па конце тяги 12 методом оплавления изготовлено овальное утолщение диаметром 0,6 - 0,8 мм., Проволочная тяга 12 проходит от торца внутреннего теплоприемника 10 вдоль осевой линии трубки 6 внутрь корпуса и соединена пайкой с левым предварительно нажатым вниз упругим контактом 9. Герметичность извещателя обеспечивается прокладками 3 и 4 и винтомзаглушкой 5, а в верхней части арматуры 1 - герметичным электрическим . разъемом (не показан). Для достижения коррозионной стойкости извеЩателя корпус с трубкой 6 и теплоприемником 13,выполнены из хромоникелевой стали, например, марки 12Х18Н10Т, или титана, обладающих повышенной стойкостью к воздействию химически агрессивгалх сред - паров кислот и щелочей. Основное назначение трубки 6 - вынесение теплоприемника 10 с заключенным в него легкоплавким материалом 11 за пределы корпуса, в результате чего обеспечивается снижение теплопотерь , проявляющихся в виде вредного теплового потока, направленного от теплоприемнйков 10 и 13 в зоне движущегося нагретого газа к корпусу. Такое снижение теплопотерь происходит за счет расположенногсэ между теплоприемниками 10 и 13 и корпусом свободного участка трубки 6, обладаницего повьиаенным тепловым сопротивлением, определяемым соотнсмиением всей длины трубки 6 с длиной участка между теплопрнемником 13 и штуцером 2 осорпуса, равным 5:2. отрицательное влияние низкой теплопроводности хромоникелевой стали и титана на тепловой поток, направленный от ребер теплоприемника 13 через трубку 6 на медный теплоприемник 10 к легкоплавкому материалу 11, ослабляется уменьшением теплового сопротивления переходов путем увеличения площёши поверхности нагрева теплоприемника 10 и сокращения расстояния прохождения полезного теплового потока от внешнего теплоприемника 13 до легкоплавкого материала 11. Снижение теплового сопротивления переходов достигается при найденных экспериментально соотношениях толщины стенки трубки 6 с толщиной стенки теплоприемника 13, равном 1:(1...2) и наружного диаметра трубки 6 с диаметром теплоприемника 10 и его длиной, равном 5:3:20 соответственно. Таким образом, в конструкции одновременно совмещены уменьшение инерционности и достижение коррозионной стойкости извещателя.
Извещатель работает следующим образом.
При повышении температуры окружающей среды и возникновении газовых потоков происходит нагревание ребер внешнего теплоприемника 13, Тепловой поток с наружной поверхности теплоприемника 13 поступает внутрь трубки 6 на рифленую поверхность теплоприемника 10, нагревая его одновременно по всей длине. После нагревания до заданной температуры легкоплавкого материала 11, находящегося в калиброванном отверстии на торце теплоприемника 10, происходит разрыв легкоплавкого соединения, освобождение тяги 12, размыкание контактов 9 и срабатывание системы сигнализации.
Зарядка извещателя производится снизу при снятии прокладки 4 и винта-заглушки 5. Тёплоприемник 10 с тягой 12, запаянной в калиброванном отверстии на его торце легкоплавким материалом 11, помещается в трубку 6 и центруется симметрично относительно теплоприемника 13 и трубки 6, Затем другой конец тяги 12 закрепляется обычной пайкой на одном упругом контакте 9, предварительно нажатом
вниз до соприкосновения с другим контактом 9. Далее производится установка прокладки 4 винта-заглушки 5, подпайка проводников к контактам 9 и установка штуцера 2 в армату РУ 1.
В извецателе, изображенном на чертеже, теплоприемник 13 и трубка б для сокращения отходов металла при изготовлении выполнены разъемными.
Другим примером выполнения извещателя может стать конструкция, в которой теплоприемник 13 и трубка 6 изготовлены в виде единой неразъемной детали. Для указанной конструкции
S соотнесение толщин стенок трубки б и теплоприемника 13 получается 1:1, при этом дополнительно уменьшается инерционность извещателя за счет уменьшения теплоемкости
0 и теплового сопротивления переходов.
В зависимости от конкретных потребностей производства извещатель может выпускаться с установочной арматурой 1 различной длины по вари5 антам исполнения. Последние позволяют устанавливать извещатели в пожароопасные помещения через специальНЕ е проходки в стенах и перекрытиях различной толщины.
Q Примером выполнения извещателя может стать конструкция, в которой контакты 9 заменены более надежным серийным 1 такропереключателем, например, типа МП-7.
Применение коррозионностойкого теплового пожарного извещателя в специальных производственнх пожароопасных помещениях с химически агрессивными средами уменьшает величину
0 возможного материального ущерба
народному хозяйству в случае возникновения пожара благодаря своевременному оповещению и включению автоматических средств пожаротушения.
5 Ожидаемый экономический эффект внедрения изобретения с учетом уточнений составляет 149 руб. на один извещатель.
в
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловой пожарный извещатель | 1987 |
|
SU1564666A1 |
Тепловой пожарный извещатель | 1979 |
|
SU830454A1 |
ПОЖАРНЫЙ ТЕПЛОВОЙ ИЗВЕЩАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2024063C1 |
Автоматическая противопожарная заслонка | 1988 |
|
SU1621961A1 |
Способ проверки работоспособности тепловых пожарных извещателей во взрывозащищенном исполнении | 2023 |
|
RU2809038C1 |
Способ зонирования рабочего пространства устройства проверки теплового пожарного извещателя в общепромышленном исполнении | 2023 |
|
RU2822149C1 |
Тепловой пожарный извещатель | 1985 |
|
SU1272345A1 |
ТЕПЛОВОЙ ПОЖАРНЫЙ ИЗВЕЩАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2181505C2 |
Быстродействующая автоматическая пожаротушащая система | 2020 |
|
RU2754440C1 |
Запорно-пусковое устройство быстродействующей автоматической пожаротушащей системы | 2020 |
|
RU2754439C1 |
ТЕПЛОЮЙ ПОЖАРНЫЙ ИЗВЩАТЕЛЬ, содержащий корпус с трубкой, внутри которой расположена тяга с утолщением на одном конце, который размещен в легкоплавком материале, другой конец тяги соединен с упругими контактами, закрепленными на корпусе, отличающий ся тем, что, с целью повышения быстродействия извещателя, в него введены внаиний и внутренний теплоприем-; НИКИ, внутренний теплоприемник выполнен из материала с высокой теплопроводностью, снабжен калиброванным отверстием в торце и установлен внутри трубки с возможностью ftepeмещения, внаиний теплоприемник выполнен в виде радиатора коррозионностойкого материала и установлен снаружи трубки, легкоплавкий материал расположен в калиброванном отверстии внутреннего теплоприемника, причем вся длина трубки соотносится с ее участком между торцом вн ынего теплоприемника, обращенным к корпусу,и торцом корпуса как 5:2, толщина стенки трубки соотносится с толщиной стенки внешнего теплоприемника как 1:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тепловой пожарный извещатель | 1979 |
|
SU830454A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ильинская Л.А; Элементы противопожарной автоматики, М., Энергия 1969, с | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-10-01—Подача