Гидрометаллургический способ извлечения олова Советский патент 1957 года по МПК C25C1/14 

Гидрометаллургический способ извлечения олова спеканием исходного сырья с углем и сульфатом натрия с последующим выщелачиванием сульфосоли олова водой и выделением олова из раствора электролизом с нерастворимыми анодами известен.

Особенностью предлагаемого способа является ведение электролиза при анодной плотности тока 700-1000 a/.w и катодной-100120 aJM. Такое осуществление способа увеличивает выход по току.

Олово из содержавшихся в сырье природных минералов или других соединений переводят в воднорастворимую форму путем спекания или сплавления сырья при 750- 900° с природным сульфатом натрия и углем. При этом, согласно приведенным ниже реакциям, образуется хорошо растворимая в воде сульфосоль олова:

Na2SO4+4C Na2S+4CO SnO,,,SnS.,4 +2Na20+V2S,

Затем производится выщелачивание полученного сплава или спека водой, при котором олово переходит в раствор, а тяжелые

металлы и кремнекислота остаются в нерастворимом остатке.

Осал дение олова из отфильтрованного раствора осуществляется различными способами: а) электролизом с нерастворимым анодом, б) подкислением раствора, при котором выпадает осадок сернистого олова, в) совместным действием кислоты и окислителя, при котором из раствора выпадает осадок метаоловянной кислоты, г) с помощью ионообменников.

Можно получать при электролизе сульфосолей олово высокие выхода ПС) току (90-96 /о) без подогрева растворов, а путем ведения электролиза при высокой плотности тока на аноде порядка 700 - 1000 aJM-, сохраняя на катоде плотность тока в 100-200 а1м.

Влияние повышения анодной плотности тока объясняется тем, что при низком ее значении на аноде образуются полисульфиды, растворяющие катодный осадок.

При предлагаемой высокой плотности тока на аноде происходит окисление серы до гипосульфита и сульфата, а полисульфиды не образуются, вследствие чего получение высоких выходов по току

(порядка 90°/о) становится возможным даже после снижения концентрации олова до 5 г/уг. При этом происходит осаждение остатков олова из отработанного электролита вместе с примесями кремневой кислоты, глинозема, мышьяка и сурьмы, сернистым газом (газы от сжигания пирита, содержащие 5-9°/о ЗОз). Олово осаждается преимущественно в виде метаоловянной кислоты. Полученный осадок может быть возвращен в операцию спекания непосредственно или после очистки его от примесей известными способами; отработанный раствор после осаждения олова и примесей сернистым газом представляет собой раствор гипосульфита (около 120 соли) и может быть использован для получения этой соли путем выпаривания и крпсталлизации.

Предмет изобретения

1.Гидрометаллургический способ извлечения олова спеканием исходного сырья с углем и сульфатом натрия с последующим выщелачиванием сульфосоли олова водой и выделением олова из раствора электролизом с нерастворимыми анодами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току электролиз ведзт при анодной плотности тока 700- 1000 а/ж и катодной-100120 .

2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения олова, отработанный электролит, содержащий олово, обрабатывают сернистым газом.