Способ получения корма Советский патент 1984 года по МПК A23K1/12 

Изобретение относится к микробиоло- гической, пищевой отраслям промьпдленности и сельскому хозяйству, а более конкре гао - к способам приготовления корма аля сельскохозяйственных .

Одним из перспективных направлений приготовления кормов цля сельскохоз$ютвенных м ивотных является способ предусматривающий добавление БВК в

комбикорма. Нормы добавки дрожжей в рацион животных составляют 3-7% веса от общего расхода кормов l1.

Недостатками такого способа являют Си низкая питательная ценность корма при его высокой стоимости, а также .- есбаллансированность по основным пите.тельным компонентам.

Известен способ приготУэвления кормов путем обработки соломы и других растительных материалов воцным раствором щелочи в-замкнутой системе при давлении 3-8 атм, в которой обрабатыва юшие и промырные жидкости перемешиваются по стадиям, тезснологической схемы. Раствор щелочи, применяемый на последней стадии обработки, после добавления щелочи используют для конечно обработки предварительно обработанного растительного материала и для промывки обработанного материала,используя свежу зоцу голысо для окончательной промывки. При получении корма по этому способу на

100 кг сухой соломы используют ЗОО350 л воцы, кроме того, 12ОО л воды циркулирует в системе. Обработка проиэ водится, например, около 18 ч при на измельченной соломе. Об рабста шая таким образом солома с питательной ценностью О,ЗО-.О,45 корлоsbDc ециниц исполЕззуется в качестве KopNaa, Способ применяется для повышения питательной ценности кормов на основе соломы, бегассы, стержней початKOS кукурузы 2.

Извес1 %1й способ не обеспечивает получения полнорационного и высокопитательного корма цля сельскохозяйственны животных так как при обработке соломы не изменяется белковый состав получаемого Kopwa, а кормовая ценность его незначительно увеличивается. Кормовая ценность получаемого корма составляет 0,30-0,45 Kop jOBHx единиц.

Известен также способ получения

кормов цля сельскохозяйственных живо-рНЫХ путем гидрюлиза веществ, содержащих полисахариды. Способ предусматривает расщепление содержащих полисахариды веществ кислотным гидролизом при повышенных температурах и давле-. НИИ. Сырье непосредственно перед подачей в реактор обрабатывают концентрированной, например, серной кислотой. Гидролиз проводят непрерывно в 2 стадии в одном реакторе, при этом первую стадию проводят в верхней части реактора в паровой фазе обработкой концентрированной кислотой и парами воды, при этом пентован превращается в фурфурол, уксусную кислоту, метанол и ацетон, а гексан расщепляется в ди- и трисахариды; вторую стадию проводят в нижней части реактора в жидкой фазе обработкой разбавленной кислотой и парами воды, при этом ди- и трисахариды, получаемые в 1 стадии, расщепляются до моносахаридов и, кроме того, образуются жирные кислоты. Проведение гидролиза по данному способу, в част- ности при обработке березовой щепы, (с содержанием целлюлозы 72%, влаги 15% при 185°С, давлении 11 атм в течение 3 мин позволяет расщепить 91,1% содержащейся в сырье целлюлозы и получить 16,9% фурфурола, 12,2% органических кислот, а также 20,5% моносахаридов в пересчете на содержание целлюлозы в сырье. На гидролизной массе выращивают биомассу микроорганизмов, которую используют в качестве добавки при приготовлении KOf мовых рационов З.

Недостатком известного способа явл8 ется небольшая глубина расщепления содержащейся в сырье целлюлозы при большом избыточном давлении, что приводит к получению корма с низкой питательной ценностью.

Известен также способ получения корма путем обработки грубых растительных кормов, предпочтительно древесины, включающий, смешивание их с раствором серной кислоты и последующий нагрев смеси до 11О-135°С при избыточном давлении 7-10 атм, в присутствии металлического) катализатора (платины или окиси железа для интенсификации процесса кислотного гидролиза древесины. При этом достигается разрушение лишь лигнин-целлюлозных связе в корме 4.

Недостаток известного способа - проведение обработки грубых кормов при повышенных давлениях. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения кормов, включающий кислотны гицролиз исходного сырья при избыточном цавлении и повышенной температуре в присутствии металлического катализаTOfja аля разрушения лигнин-целлюлозных связей в сырье. В качестве исходного растительного сырья используют коч&рыжки кукурузных початков, стебель кукурузы, солому злаковых культур (пшеницы, овса, риса), древесину и аревесные отходы и т.п. Исходный материал предварительно измельчают до частиц, максимальный размер которых составляет не более 0,6 см. Для этого материал сначала направляют в цреворубку, кормо резку или дробилку. Затем в смесителе частицы органического материала перемешивают с водной суспензией, содержащей металлический и кислотный катализаторы. В качестве металлического ката лизатора в случае гидролиза древесины используют железо или марганец или производные этих металлов в количестве 0,4% от веса сухого корма. Кислотным катализатором может служить любая не- токсичная кислота ( фосфорная, уксусная угольная, соляная, серная, сернистая). Она должна находиться 2-3 ч при HOI мальном давлении и окружающей темпера туре в контакте с кормом, чтобы осуществить полное насыщение органических частиц. Смешивание грубого растительного корма с кислотой проводят в соотношении 40; 6О (мас.%). Затем смесь находится при повышенных давлении и температуре в присутствии кислорода в течение 12-20 мин. Температура поддерживается в пределах 1О5-110 С, давление составляет 10,5 кг/см , чтобы обеспечить приблизи тельно 1,4-2,1 кг/см избыточного парциального давления кислорода. Количество кислорода, которое необходимо для реакции со смесью на стадии окисления, составляет приблизительно 3,75-5 мас.% от веса сухого растительного органического материала. Затем смесь подается на гидролиз, кото рый ведут до осахарирования цедлюлозы в пределах 2-3 ч при рН 0,5-1,0. Лалеё смесь поступает на нейтрализацию кислотных катализаторов до рН 5,3 которая осуществляется различными вешествами, однако предпочтительно использовать аммиак. В результате получают раствор, содержащий питательные вещества, которые могут использоваться для кормления без дополнительной обработки. Если продукт преднеаначен для перевозки или хранения необхоцимо «го высушивание. Питательная ценность получаемого корма равна 0,35-0,45 кормовым еаиницам С5. Существенным недостатком известиого способа является низкая питатель, ная ценность получаемого корма с пи-. тательной ценностью, равной всего лишь О,35-О,45 кормовым единицам. Цель изобретения - повышение пита- тельной ценности получаемого корма. Для достижения цели согласно способу получения корма, включающему измельячение целлюлозусопержащего сырья, его кислотный гидролиз, разделение получаемой массы на целлолигнин и гицролиэат, дополнительно проводят смаиивание цел- лолигнина с кормовым лизином, мочевиной, премиксами и карютином при скоростном градиенте, равном 10О-600 С в течение 0,5-1,5 ч, причем гидролизат добавляют в питательную среду, а выращенную на ней биомассу микроорганизмов с влажностью 10-6О% в количеств ве 3-5 мас.% вводят в -полученную смесь. Для аостиж 1ия цели согласно спосо бу целлолигнин смешивают с кормовым лизином в соотношении 5О:О,1 - 50:1, с мочевиной 50:0,1 - 50:1, с премик сами 50:0,01 - 50:0,2 и с каротином 50:0,01 - 50:0,2 при рН 8,О-9,5. Пример 1. Предварительно иэ-. мельченное до размеров 1-5 мм древесное сырье (смесь березы и сосны в в& совом соотношении 1:2) измельчают до О,01-О,1 мм. Затем частицы растительного сырья перемешивают с серной кислотой в соотношении соответственно сырье: кислота, равном 35:65. Затем смесь подвергают гидролизу при аавле НИИ 8, и 115 С в 120 мин. Смесь из гидролизера поступает а нейт рализацию, которую осуществляют аммиачной водой цо доведения рН, равном 6-7. Затем смесь разделяют на целлолигнин и гидролизат. Полученный гицро- лизат добавляют в культуральную жидкость для выращивания микроорганизмов, в частности, дрожжей родаСапё. da quilliertnondi . Вь}ращивание проводят в режиме: рН 4,2 Т 33°С Расход воздуха 1,5 на 1 м ферментационной среды. При этом используют питательную среду следукяцего состава, г:

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА, включающий измельчение, пеллюлозусоцержащего сырья, его кислот ный гицровиз, разаеление получаемой массы на цеплопигнин и пшролизаг, отличающийся тем, что, с целью повышения питательной ценности получаемого корма, цополвительно провоцят смешивание целлопигнина с кормо вым лизином, мочевиной,премиксами и каротином при скоростном градиенте, равном ЮО-бОО С в течение 0,51,5 ч, причем гнаролизат аобавляют в питательную среду, а выращенную на ней биомассу микроорганизмов с влажностью i 10-60% в количестве 3-5 мас.% ввоаят в полученную смесь. (Л 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что целлолигнин смеши вают с кормовым лизином в соотношении 50:О,1 - 50:1,с мочевиной - 50;0,150:1, с премиксами - 5О:О,О1 - 5О: :0,2 каротанс 50:0,01-50:0,2 при рН 8,0-9,5. Р