Способ получения корма из растительного сырья Советский патент 1981 года по МПК A23K1/12 

Описание патента на изобретение SU854354A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО

СЫРЬЯ

Похожие патенты SU854354A1

название год авторы номер документа
Способ гидролиза растительного сырья 1982
  • Корольков Игорь Иванович
  • Быков Валерий Алексеевич
  • Головин Вадим Валентинович
  • Леванова Валентина Прохоровна
  • Ливанова Раиса Петровна
  • Яблочкина Светлана Пименовна
  • Токарев Борис Иванович
  • Балашевич Инна Ивановна
  • Ваакс Виктор Рихардович
SU1221246A1
Способ получения кормовой добавки 1980
  • Корольков Игорь Иванович
  • Быков Валерий Алексеевич
  • Головин Вадим Валентинович
  • Леванова Валентина Прохоровна
  • Сараф Валентин Лаврентьевич
  • Бойко Валерий Иванович
  • Дмитренко Леонид Васильевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Евдокимов Петр Дмитриевич
  • Бацанов Николай Петрович
  • Яблочкина Светлана Пименовна
  • Ливанова Раиса Петровна
SU1005755A1
Способ получения корма из грубого растительного сырья 1986
  • Холькин Юрий Иванович
  • Елкин Валентин Андреевич
  • Рябов Владимир Васильевич
  • Соломатникова Елена Борисовна
  • Бойко Валерий Иванович
  • Иванов Анатолий Сергеевич
  • Мерзликин Степан Андреевич
  • Денисенко Галина Дмитриевна
SU1477362A1
Способ получения белковых кормовых дрожжей 1980
  • Федотов Юрий Михайлович
  • Фесенко Игорь Авксентьевич
  • Быстрова Лариса Павловна
  • Краев Лев Николаевич
  • Тарасюк Дмитрий Дмитриевич
  • Августовская Оксана Аркадьевна
  • Долгих Виктор Павлович
  • Крапивин Вячеслав Валентинович
  • Шапченко Виктор Михайлович
  • Андрианов Сергей Федорович
  • Черноусов Юрий Иванович
  • Орлова Галина Георгиевна
SU906495A1
Способ получения премикса для животных 1986
  • Холькин Юрий Иванович
  • Елкин Валентин Андреевич
  • Слюняев Валерий Петрович
  • Ваакс Виктор Рихардович
  • Скачков Вячеслав Михайлович
SU1386150A1
Способ получения кормовой добавки из целлюлозосодержащего сырья 1987
  • Турок Анатолий Николаевич
  • Николаевич Анатолий Иванович
  • Назаревич Василий Георгиевич
  • Шевчук Олег Михайлович
  • Копытко Григорий Михайлович
  • Игнатович Ирина Валентиновна
  • Новик Ольга Васильевна
SU1531950A1
Способ совместного получения фурфурола и сахаров 1979
  • Ведерников Николай Александрович
  • Чурсов Владимир Евстафьевич
  • Долгих Виктор Павлович
  • Жиганов Вячеслав Николаевич
  • Балин Николай Николаевич
  • Степакин Анатолий Федорович
  • Крапивин Вячеслав Валентинович
  • Мирошниченко Владимир Григорьевич
  • Траутмане Инара Артуровна
  • Курьянович Валентина Валентиновна
  • Батуркин Николай Иванович
SU906993A1
Способ получения корма из растительного сырья 1985
  • Голивец Георгий Иванович
  • Сивов Александр Леонидович
SU1355222A1
Способ получения удобрения на основе азотсодержащего производного гидролизного лигнина 1990
  • Олейник Зиновий Григорьевич
SU1735306A1
Способ получения растворов моносахаридов из растительного сырья 1985
  • Лебедев Николай Васильевич
  • Кононов Виктор Евгеньевич
  • Матусяк Богдан Иванович
SU1364624A1

Реферат патента 1981 года Способ получения корма из растительного сырья

Формула изобретения SU 854 354 A1

1

Изобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано в животноводстве при приготовлении кормов для животных из растительного сырья, как например, древесины, древесных ветвей кустарников, соломы, тростника, содержащего около 60°/о углеводов, малоусваивающегося животными.

Причиной малой усвояемости таких видов растительного сырья является то, что их углеводы находятся в химической связи с лигнином, что мещает их перевариваемости под воздействием ферментного комплекса, находящегося в желудке животных. Кроме того, основная часть углеводов этих растений - природная целлюлоза вообще характеризуется очень низкой способностью к гидролитической деструкции.

Известен способ получения корма из растительного сырья с переводом его в простые сахара путем их кислотного гидролиза с последующим получением кормовой патоки, выпариванием разбавленных растворов гидролизного сахара (1).

Кормовая патока является не только весь ма ценным углеводным кормовым продуктом, но и стимулятором пищеварительных процессов. Однако предлагаемая для ее получения технология, основанная на применении перколяционного гидролиза с получением разбавленных гидролизатов и последующей их выпарки, является сложной и дорогостоящей.

Известен способ, согласно которому растительное сырье (древесина, солома, кукурузная кочерыжка и т.д.), измельченное до размеров не более 5 мм, смещивают с раствором азотной кислоты, взятой в качестве окислителя (2,5-37,5 г на 1 кг сухого сырья), с катализаторами окисления - солями железа (до 1,25 г на 1 кг сухого сырья), и раствором серной, соляной кислоты или других нетоксичных кислот, не обладающих окислительными свойствами, для создания кислотности до рН 0,5-3. Гидромодуль смешения 0,6. Затем смесь нагревают водяным паром и выдерживают в течение 30-60 мин при давлении 7-8 кг/см. При этом происходит окисление и гидролиз сырья. Полученную массу нейтрализуют аммиаком и используют в качестве товарного продукта в таком виде или после высушивания 121В полученном продукте образуется небольшое количество сахароз, до 30-60 кг на 1 т сухого вещества, однако технология этой обработки является очень сложной по сравнению с простой пропаркой. К недостаткам этого способа также следует отнести излишнее осложнение технологии введением частичного окисления сырья, проведение процесса при высоком давлении, малую эффективность по образованию в сырье Сахаров. Известен также способ получения корма из подобного растительного сырья, включающий измельчение древесного сырья до состояния опилок или стружек, пропитывание его раствором кислоты 0,5-5% в размере 5-7-кратного количества и последующую термообработку под давлением 3-7 атм в течение мин. Из опилок извлекают сахара, раствор сахара нейтрализуют мелои или известью и затем упаривают до густоты патоки, которую смешивают с твердым остатком после гидролиза и используют в качестве кормового сахара 3. Несмотря на то, что указанный способ проще, однако выход сахароз недостаточный и перевариваемость такого корма низкая. Цель изобретения - увеличение питательной ценности корма путем значительного повышения содержания сахароз в корме. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему измельчение растительного сырья, пропитку его слабым раствором серной кислоты и последующую термообработку для обогащения его сахарами, пропитку сырья слабым раствором серной кислоты проводят при гидромодуле 0,5-3 с последующим подсушиванием смоченного сырья до 10-20% влажности, термообработку .осуществляют путем выдержки сырья при 95-105°С в течение 30- 90 мин при атмосферном давлении. Пропитку проводят раствором кислоты 3-КУ/о-ной концентрации. Под воздействием сконцент()ированной кислоты при подсушивании и термовыдержке происходит превращение полисахаридов гемицеллюлоз сырья с образованием 150-200 кг сахароз и более 50 кг растворимых в воде рлигосахаридов на I т сухого вещества. Кроме того в этом случае происходит разрыв лигноуглеводных связей и снижение степени полимеризации целлюлозы с 1500-2000 до 180- 220, что создает условия для лучшей усвояемости корма под воздействием ферментов желудка животных. Испытание этого продукта путем ферменTatHBHoro гидролиза, им ми тирующего ферментативный процесс в желудке животяого, показывает, что оставшаяся цоспе гндолиза целлюлоза может частично превращаться в сахара и тогда в корме дополниельно образуется до 100-130 кг глюкозы из 1 т начального сухого вещества. При этом следует отметить, что ферментативный гидролиз исходного сырья в данных условийх практически не происходит. Пример 1. Осиновую древесину измельчают до размеров опилок и 143 г их с влажностью (100 г сухого вещества) пропитывают 3 модуля 4%-ной серной кислоты. Избыток кислоты отжимают на прессе до гидромодуля 1. Полученную массу подсушивают в термостате до влажности 20°/о в течение 30 мин и затем в закрытом сосуде выдерживают при 100°С в течение 60 мин. После выдержки и охлаждения опилки нейтрализуют парами аммиака путем пропускания их через слой опилок. Полученный продукт анализируют на содержание Сахаров. Для этого его экстрагируют горячей водой в течение 30 мин и в Экстракте определяют содержание Сахаров до и после инверсии. Анализ показывает, что в pacfBop переходит 26% массы исходного сухого вещества, а в экстракте содержится 180 г Сахаров и 40 г олигосахаридов и пересчете на 1 кг исходного сухого вещества. Пример 2. Пшеничную солому измельчают до 10 мм. Навеску измельченной соломы с влажностью 16,6% в количестве 120 г (100 г су){ого вещества) смачивают через распылитель при перемешивании 8%-ным раствором серной кислоты в соотношении 1:1. Полученную массу подсушивают в термо: стате до влажности 10% в течение 30 мин и затем выдерживают в закрытом сосуде при 100°С 80 мин. После выдержки кислую массу нейтрализуют парами аммиака путем пропускания их через ее слой. Полученный продукт содержит на 1 кг сухого вещества 360 г веществ, растворнмых в горячей воде, 200 г Сахаров и 60 г олигосахаридов. К преимуществам предложенного способа по сравнению с известным следует отнести повышение содержания в растительном корме Сахаров с 40 до 200 кг на 1 т сухого вещества, упрощение и удешевление технологии за счет отказа от процесса окисления сырья смесью азотной кислоты и солей же.леза, упрощение и удешевление аппаратуры за счет проведения процесса деструкции сырья при атмосферном давлении. В целом предлагаемый способ получения корма является довольно простым и может быть быстро реализован на предприятиях гидролизной промышленности или непосредственно в совхозах и колхозах. Предлагаемый способ получения корма позволяет резко увеличить индустриальным путем кормовую базу животноводства за

спет использования малоценного раститель ного сырья, а также дать корм, S значительной степенн обогащенный простымн сахарамн.

Формула изобретения

Способ получения корма из растителького сырья, включающий измельченне сырья, пропитку слабым раствором серной кислоты и последующую термообработку для обогащення его сахарами и нейтрализацию полученной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения питательной ценности корма, пропитку сырья слабым раствором серной кислоты проводят при гидромодуле 0,5-3 с последующим перед термообработкой подсушиванием смоченного сырья до влажности, А термообработку осуществляют путем выдерживаиия сырья при 95 105°С в 1ечение 30-90 мин при атмосферном давлении.

Источники ияформацля, принятые во внимание при экспертизе

1.Проблемы производства и применения в животноводстве кормового гидролизного сахара. - Сборник научиых трудов проблем }юй лаборатории кормовых ресурсов леса при НИПГИМЭСХ Нечерноземной зоны РСФСР, Л., 1977, с. 12-41.2.Патент США № 4053045, кл. 426-610, 1977.3.Котовский Л. В. Древесина как кормовый продукт. Л., 1934, с. 37-39.

SU 854 354 A1

Авторы

Корольков Игорь Иванович

Леванова Валентина Прохоровна

Дмитренко Леонид Васильевич

Токарев Борис Иванович

Смирнова Лариса Георгиевна

Мухина Ксения Рафаэльевна

Евдокимов Петр Дмитриевич

Соловьев Владимир Николаевич

Бойко Валерий Иванович

Быков Валерий Алексеевич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-12-14Подача