со
СлЭ СО СП Изобретение относится к электроискровому легированию и может быть использовано для упрочнения деталей и инструментов, а также придания им других физико-химических свойств. По основному авт. св. № 931349 известно устройство для регулирования межзлектродного промежутка в про цессе электроискрового легирования. содержащее держатель инструмента, подпружиненный относительно каретки, кинематически связанной с электродви гателем, преобразователь перемещения инструмента в напряжение, преобразов тель двухполярного напряжения в отно сительную длительность прямоугольных импульсов, связанный с электродвигателем. Преобразователь включает дифференциальные усилители постоянного . тока, резисторы и инвертор напряжения. Принцип работы преобразователя основан на интегрировании вхрдного постоянного напряжения и двухполяргных импульсов обратной связи Л . Недостатком данного устройства является неравномерность шероховатое , ти обработанной поверхности и глубины легированного слоя. Это объясняет ся отсутствием стабилизации энергии одиночных импульсов в переходном про цессе, т.е. в процессе регулирования МЭП. Цель изобретения - повышение качества легирования путем стабилизации энергии одиночных рабочих импуль сов. Поставленная цель достигается тем что в устройство, содержащее источни рабочего напряжения, подключенный к детали и инструменту, закрепленному в держателе, подпружиненном относительно каретки, которая кинематически связана с электродвигателем, подключенным к преобразователю на базе инвертора напряжения в относительную длительность прямоугольных импульсов, подключенному к преобразователю перемещения инструмента в напряжение, введен электронный ключ, управляющий вход которого соединен с входом инвертора напряжения в преобразователь постоянного двухполярного напряжения в относительную длительность прямоугольных двухполярных импульсов, причем сигнальный вход электронного ключа связан с источником рабочего напряжения, а выход с инструментом. На фиг. 1 предфтавлена функционал но-электрическая схема устройства; на фиг. 2 и 3 - форма импульсов на управляющем входе ключа. Устройстве содержит инструмент 1, деталь 2, держатель 3 инструмента, пружину 4, каретку 5, винт 6, преобразователь 7 перемещения инструмента в напряжении, преобразователь 8 двух полярного напряжения в относительную длительность прямоугольных двухполярных импульсов, подключенный к электродвигателю 9. Преобразователь содержит резистор 10, конденсатор 11, дифференциальные усилители 12 и 13 постоянного тока, резисторы 14-16 и инвертор 17 напряжения. Управляющий вход электронного ключа 18 соединен с входом инвертора 17 напряжения, причем сигнальный вход электронного ключа подключен к источнику рабочего напряжения э выход - к инструменту . Устройство работает следуквдим образом. Сигналом.на подвод или отвод инструмента служит напряжение, снимаемое со скользящего контакта преобразователя 7. Оптимальному процессу легирования соответствует легкое прижатие инструмента к детали, при котором скользящий контакт преобразователя 7 занимает среднее положение S . Напряжение, снимаемое в этом случае со скользящего контакта, равно нулю, так как средняя точка резестивного элемента заземлена. Это напряжение поступает на вход преобразователя 8, работающего в режиме управляемого йапряжением генератора двухполярных прямоугольных импульсов, являющихся источником питания электродвигателя 9 постоянного тока. j По мере сгорания инструмента или появления впадины на детали последней, под действием пружины, опускается и со скользящего контакта преобразователя 7 (положение а ) снимается положительное напряжение, которое приводит к увеличению длительности прямоугольных импульсов положительной полярности с выхода преобразователя 8. Электродвигатель вращается, приближая инструмент к детали до оптимального значения МЭП, соответствующего позиции. S скользящего контакта преобразователя 7. В случае появления выступа на легируемой поверхности инструмент и, соответственно, скользящий контакт смещаются вверх так, что на вход преобразователя В поступает отрицательное напряжение, приводящее к увеличению длительности прямоугольных импульсов уже отрицательной полярности. Электродвигатель вращается в обратную сторону, отводя инструмент до наступления оптимального значения МЭП , в процессе легирования рабочие импульсы формируются путем открывания электронного ключа 18 управляющими импучьсами с входа инвертора 17, причем длительность данных импульсов, как это следует из принципа работы, не постоянная, а зависит от
величины МЭП. При МЭП больше опти- , мального (случай подхода инструмента к детали) длительность импульсов уменьшается (фиг. 2}. а при МЭП меньше оптимального (случай отвода инструмента от детали) - увеличивается (фиг. 3). Длительность данных импульсов определяет время открытого состояния электронного ключа 18, и, в итог, энергию одиночгелх импульсов. Благодаря этому в переходных процессах регулирования, когда рабочее напряжение легирования соответственно изменяется, энергия рабочих импульсов остается постоянной и качество легирования, в частности шероховатость, равномерность глубины легированного слоя улучшается.
Необходимое условие для снижения влияния люфта в исполнительных звеньях устройства на качество регулирования - полупериод преобразователя 8 должен быть меньше постоянной времени исполнительных звеньев полностью выполняется, так как полупериод преобразователя 8 незначителен и составляет единицы лкс. (В устройстве он колеблется в пределах 2 мкм,
0 что соответствует частоте преобразователя 8, равной 200 кГц).
Таким образом, предлагаемое устрой ство позволяет благодаря стабилизации энергии одиночных рабочих им5пульсов значительно повысить качество легирования практически без аппаратурных затрат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования межэлектродного промежутка в процессе электроискрового легирования | 1980 |
|
SU931349A1 |
Устройство для регулирования межэлектродного промежутка в процессе электроискрового легирования | 1987 |
|
SU1414536A2 |
Устройство регулирования межэлектродного промежутка | 1982 |
|
SU1117177A2 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАДАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И КАЧЕСТВА ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2104143C1 |
Устройство для электроэрозионного легирования | 1985 |
|
SU1284755A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1991 |
|
SU1794605A1 |
Устройство регулирования межэлектродного промежутка | 1979 |
|
SU856737A1 |
Способ электроискрового нанесения покрытий и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2740936C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2175594C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2616694C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ПРОМЕЖУТКА В ПРОЦЕССЕ ЭЛЕКГРОИСКРОЮГО ЛЕГИРОВАНИЯ по авт. св. О 931349, о т л ичающе. еся тем, что, с целью повышения качества легирования путем стабилизации энергии одиночных рабочих импульсов, в иего введен электронный ключ, управляющий вход которого соединен с входом инвертора напряжения в преобразователе постоянного двухполярного напряжения в относительную-длительность прямоугольных двухполярных импульсов, причем .сигнальный вход электронного ключа связан с источником рабочего напряжения, a выход - с инструментом. (Л С
1/выя.имв.17
Фиг2
фил.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для регулирования межэлектродного промежутка в процессе электроискрового легирования | 1980 |
|
SU931349A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1983-01-13—Подача