Универсальные самоцентрирующие механизированные зажимныо патроны к токарным станкам с ограниченным перемещением кулачков и ручным бесступенчатым концентрическим насадочным их перемещением известны.
При использовании гидравлических устройств для механизации зажима заготовок в известных универсальных самоцентрирующих токарных патронах гидравлическое устройство и патрон располагаются на противоположных концах шпинделя и соединяются между собой тягой или трубой, закрывающей полость шпинделяи поэтому препятствующей использованию патрона для зажима прутков или уменьшающей диапазон диаметров зажимаемых прутков.
В предлагаемом токарном самоцентрирующем патроне этот недостаток устраняется тем, что лопастной гидромотор, осуществляющий рабочее перемещение кулачков, встроен в корпусе патрона так, что полость шпинделя остается открытой.
Предлагаемый патрон показан на фиг. 1 в разрезе по осевой плоскости: па фиг. 2 - в разрезе по АА на фиг. 1.
Корпус патрона состоит из двух частей. Часть 1 корпуса патрона, соединяемая со шпинделем станка, вращается в неподвижной маслоподводяп1,ей втулке 2 и несет ротор 5 гидромотора. В передней части 4 корпуса патрона располон епы: соединенный с ротором 3 диск 5 со спиральной плоской нарезкой, сцепляющийся нарезкой реек 6, и кулачки 7, соединенные с рейками 6 посредством винтов S. Каждый винт ( имеет па конце, обращенном к оси патрона, цилиндрическую шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым венцом 9 плоскоцилиндрического неэвольвентного зацепления. Винты 8 на концах, обращенных к периферии пагрона, имеют квадратные отверстия под ключ.
Рабочее перемещепие кулачков 7 осуществляется с помощью реек 6, передвигающихся одновременно в радиальном направлении при повороте диска 5 ротором . Для поворота ротора 3 подается масло
в полость гидромотора через отверстия части / корпуса и кольцевые канавки маслоподводящей втулки 2.
Ручное установочное передвижение кулачков 7, а также перемещение их в радиальном направлении, с целью снятия с патрона, переворачивания или замены, производится вручную путем вращения квадратным ключом одного из винтов 8, передающего затем вращение посредством зубчатого венца 9 остальным винтам, передвистМт I
, /пч г.Т- /
гающим связанные с ними кулачки.
Предмет изобретения
Универсальный токарный самоцентрирующий механизированный патрон с ограниченным рабочим перемещением кулачков и ручным бесступенчатым концентрическим наладочным перемещением, отличающийся тем, что, с целью освобождения полости ш:пинделя станка, лопастной гидромотор, осуществляющий рабочее перемещение кулачков, встроен в корпусе патрона.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидромеханическое зажимное устройство к токарным самоцентрирующим патронам | 1955 |
|
SU104457A1 |
Самоцентрирующий трехкулачковый зажимной патрон к токарным станкам | 1954 |
|
SU103155A2 |
Самоцентрирующий патрон | 1982 |
|
SU1052347A1 |
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ | 2010 |
|
RU2443513C1 |
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона | 1984 |
|
SU1166907A1 |
Токарно-центровальный полуавтомат | 1989 |
|
SU1726140A1 |
Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 |
|
SU852448A1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1987 |
|
SU1530338A1 |
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона | 1989 |
|
SU1636135A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-12-15—Подача