Притирочная паста для металлических деталей Советский патент 1984 года по МПК C09G1/02 

Изобретение относится к сюставу ооновного технопогического матернапа впя притирки ножей эпектробритв в может быт использовано при сверхтонкой механической обработке металлических аетапей машин и приборов.

Известна притирочная паста цпя метаппических аетапей, соаержащая мепкоаисперсный эпектрокорунд, супьфат натрия, карбоксиметипцеппюлоау, нитрит натрия и воцу Cl 3 .

Однако при обработке этой пастой режущей кромки ножа электробритвы стойкость ножа недостаточна.

Цепью изобретения является стабнпвэация высокой остроты режушей кромки аетапей, например ножей эпектробритв, в повышение их стойкости.

Цель достигается тем, что притнрочвая паста апя метаппичесхюс аетапей, содержащая мепкодисперсный епектрокоруна, супьфат натрия, карбоксиметипаеппюпозу, нитрит натрия и воду, допопнитепьно содержит смесь полиоксиэтиленгпикопевых эфиров синтетических первичных спиртов фракций и водный конаенсат, образующийся при каталитическсм окиспеНИИ парафинов при производстве синтетических жирных кислот киспородом воэауха с кислотным числом 220 - 31О мг/КСЖ при следующем соотношении ксмпоЕевт ж, мас.%:

Мелкодисперсный электрокорунд10-18Смесь полиоксиэтилевгликолевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции C(j-C, 15-20 Супьфа натрия - 8 - 1О Карбоксиметипоеплюпоэа 1-2 Нитрит натрия 1-3 Водный конденсат, образующийся при каталитическом окислении парафинов при производстве свитетвческих жирных кислот кислородом воздуха 2-4 Вода техническая Остальное

Водный конденсат, образующийся при каталитическом оквспенви парафинов киопородом воздуха до синтг твчесхвх жврвых квспот представляет собой 25 - смесь низкомолекулярных кислот (мур§вь вной, уксусной, пропионовой, масляной) вх альдегидов, кетонов, лактовов, спвртсю эфиров и дикарбоновых киспот, а также остатков неокисленного парафина в кволот выше С.

Препарат имеет следующее содержание компонентов, %:

Муравьиная кислота С-9 - 1О

Уксусная кислота Cj

8 - 9,1 Пропноновая кислота С, 4,5-5,6

Масляная квспота С, 2,5-3,2

Капроновая квспота Сс

(в зависимости от отстоя

масляного конденсата)0,2

Кислотное число 220 - ЗЮмг/КОН

Кетоны0,265

Альдегиды0,165

СпвртыО,О 58

.Эфиры0,8О4

Вода7О - 75,0

Стабилизирующие

и моющие добавки О,1 - 0,01

Препарат может содержать поверхностно-актввные вещества типа алкилбензопсупьфоватов в количестве, необходимом для отмывания грязи, образующейся в процессе разрушения накипи, а также другие поверхностно-активные вещества, которые удерживают отмытые загрязненвя во взвешенном состоянии, т.е. стабвпизвруют эмульсию.

В табл. 1 представлены составы пасил.

Опыты проводят на лабораторной установке в в условиях производства. Образцами служат ножи электробритв, режимы обработки известные. Острота режущей кромки ножа, его состояние изучают с цомощью инструментального микроскопа .модели ММИ-2, стойкость ножа - по взносу весовым методом.

Свойства притирочной пасты в обработанных деталей в сравнении с прототипом приведены в табл. 2

Анапвэ данных эксперимента показы. эзет, что состав 3 значвтельно улучшает качество заточки ножей электробритвы при высокой интенсивности съема првпуока. Состав 5 положительно влияет на стойкость ножа, но не обеспечивает должной производительности обработки. Состав 6 обеспечивает хорсипую интенсивность съвмв припуска, но стойкость в качество заточкв остаются низкими.

Таким образом состав 3 выгодно выделяется вз известных. Притирочная паста для ножей обеспечивает повышение стойкости ножа электробритвы в среднем на 20 ч в осторту лезвия до 8 - 1О мкм.

Таб пвпа

ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая мепкодисперсоый эпектрокорунд, супьфат натрия, карбоксиметипцеппюпозу, нитрит натрия и воду, отпичающаяс я тем, что, с цепью стабипнзаияи высокой остроты режущей кромки деталей и. повышения: их стойкости, паста дополнительно содержит смесь попвоксиэтвяевгпикопевых 8фиров синтетических первичных спиртов фракции С. з вныЙ конденсат, образующийся при катапитичеоkoM окислении парафинов при производстве синтетических жирных киспот кислородом воздуха с КИСПОТШ.1М числом 220310 мг/КОН при следуюшем соотношении компонентов, мас.% Мепкод 1сперсный электро10-18 корунд Смесь полиокси8тиленгпиколевых эфиров синтетических первичных спир15-20 тов фракции .j 8-10 Сульфат натрия 1-2 Карбоксиметилцеллюлоэа 1-3 Нитрит натрия Водный конденсат, образующийся при каталитическом окислении парафинов при производстве синтетических жирных кислот кислородом воздуха2-4 ВодаОстапьиое СО 05 сл

Та6пнаа2