Способ получения синтетических жирных кислот Советский патент 1977 года по МПК C11B11/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТ ГИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ

Изобретет{е относится к способу получения синтетических жирных кислот {СЖК), которые находят широкое применение в проиаводстве моющих средств, смазок, синтетического каучука, ппастификаторов.

Известен способ попучения СЖК катапитическим окислением твердого парафина с поспедующим омьшением оксидата 25%-.ным раствором карбоната натрия и 4О%-ным раствором гидроокиси натрия при 9O--10v5 С и термообработкой полученного мьшьного кпея при 320-350° С.

Полученная посдеподкиспения смесь кислот имеет кислотное число 265,2, эфир иое число 2,7, карбонильное число 14,5мг КОН/Г, йО) число 11,5 г йода/1ОО г к содержит 1,7% неомыпяемых ij .

Однако выход технической смеси киспот (кислотное число 265,2 мг/КОН/г) недосгпточно высокий, а утилизация сульфата наг- рия, обраоующг)гг)ся при выделении киспот, сложна.

Цепь изобретения - увеличение выхода целевого продукта и упрощение технологиидостигается тем, что омыление продуктов

окиспения парафина ведут 0,5 2О%-ным или 40-55%--нь М водным раствором гидроокиси капия при lO S-ieo C, а термообработку мыльного кпея - при 35О-38О С.

При омылений водным раствором гидро окиси кааия получают супьфат калия - ценно бесхиорное калийное удобрение, что позволяет полностью исключить стадию утилизации,

Кроме того, при нспользованин гидроокиси калия получают более термостойкие и более низкие плавкие калиевые мыла, что позволяет проводить омыление к термообработку при более высоких температурах и тем самым увеличить интенсивность процесса и выход техимческрй смеси кислот на lO12% (см. табл. 1).

Пример, На опытной установке проводят омылйние оксидата иа оснаве твердого парафина (ГОСТ 1696О-71) водным раствором гидроокиси калйя маркн ч с дальнейшим автоклавированием при 18О С, термообработкой каляев111х сопей .СЖК при 35О и разложением мыл серной

кислотой до получения технической смеси киспот.

Лпя исходного оксидага киспотное чиспо

72,0,эфирное чнспо 50,0,карбонильное чис-nor, полученной при.омылении оксидата,

ло 5-7 мг КОН/Г, содержание водонераство 5гидроокисью капия или натрия 1в промышримых жирных кислот 35,0 вес.%.пенных усповнях) приведена в табп. 2.

П р и м в р Ц. В тех же усповвях, что.Выход i технической смеси киспот практий в (фнмере 1, проводят омыление того жё чески одинаков в обоих случаях.

Преднагаемый

(из твердого парафина)

240,5

Пр)ёдпагаемый (яз жидких парафинов)

27О,3

Известный (из твердого I парафина)

Известный (из жидких парафинов)

оксидата 20%-ным . водным раствор.ом-гидроокиси капия.

Характеристика технической смеси кисТаблица 1.

1X8 2,2

2,913,5

12,412,-0 1,5

2,6

16,0 13,5 2,4

237,3

3,0

2,7

14,511,5 1,7

265,2

45%-ныЙ раствор гидрооквси капия

20%-ный раствор гизроогСиси капия

Гидроокись натрия (в промышпенностй) ормупа изобретевав 1. Спосс попучениа синтетических киспот окислением парафина с последукщим омылением продуктов окисления шелочью, термообработкой мыльного кпея при повышенной температуре и раалсшением мыльного кпея минеральными кнслотаMR, отпячаюшийся тем, что, с цепью увепичения выхода аелевого продукта и упрощения технологии, о иыпенив

Табпица2

14,012,81,7

239,5

12,012,61,8

2,4

240,1

16,О12,52,1

238,2

2,9 ведут 0,5-20%-ным нпн водным растворам гидробкиси капия при 1О5-18О® С, а термообработку мыльного krteH - при 35О-380 С. Источники информааки, принятые во вннмацие при экспертизе 1. Апаев Б. С., Маньковская Н. К., Шиман А. М.-, Г Ьиэводство синтетических жирных киспот, М.| Пишепромиздат, i960, с. 45-54.