Изобретение относится к средства автоматического дозирования жидкости, в частности смазок, и может быть использовано в машиностроении в линиях штамповки и прокатки. Известно устройство для смазки полосового материала, содержащее емкость и выдающий трубопровод с запорньил органом С11. Известно также устройство для смазки, содержащее емкость, выдающий трубопровод с управляемым клапа ном и следящий механизм, выполненный в виде связанного с управляемым клапаном подпружиненного двуплечего рычага с кулачком на одном конце С2 Недостатком известных устройств является то, что они не могут автоматически изменять расход смазки в зависимости от скорости движения обрабатываемого металла. Цель изобретения - обеспечение автоматического дозирования жидкост с расходом, пропорциональным скорос ти движения заготовки. Указаннея цель достигается тем, что в устростве, содержащем емкость и выдсцощий трубопровод с управляе1Ф1 клапаном, шток которого соединен с одним из плеч двуплечего управляющего рычага, на втором конце рычага с возможностью вргшения установлен ролик для контакта с движущейся заг овкой пбд углом к направлению ее вижения. На чертеже показано устройство, бщий вид, план. Устройство для дозирования .жидкости содержит емкость 1 и выдающий трубопровод 2 с управляемым клапаном 3, подпружиненный шток 4 которого соединен с одним из плеч двуплечего управлянлцего рычага 5. На втором плече рычага 5 .с возможностью вращения установлен ролик б для контакта с движущейся заготовкой 7 под углом к направлению ее движения. Устройство работает следующим образом. В исходном положении при неподвижной заготовке клапан 3 закрыт. При движении заготовки 7 ролик б, увлекаемый ею под действием сил трения, поворачивает рычаг 5 и тем самым открывает клапан 3 и дозируемая жидкость, в частности смазка, начинает поступать на заготовку 7. Чем больше скорость движения заготовки 7, тем на больший угол ролик 6 повернет рычаг 5 и тем самым увеличит расход смазки. Использование изобретения позволяет сократить расход смазки до 4% и BpeMsf перенастройки устройства до 95%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАССТОЙНО-ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2189746C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН | 2014 |
|
RU2576100C1 |
Устройство для периодического определения производительности прядильного насоса для искусственного и синтетического волокна | 1960 |
|
SU131450A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМИЧЕСКОГО РЕАГЕНТА В СКВАЖИНУ | 2002 |
|
RU2231628C1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОШИПОВКИ ШИН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ШИПОВ, ГОЛОВКА ДЛЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБ ОШИПОВКИ ШИН | 1998 |
|
RU2138403C1 |
Способ обработки длинномерного проката и автоматический комплекс для его осуществления | 1987 |
|
SU1625557A1 |
Прибор для определения газосодержания жидких сред | 1989 |
|
SU1721470A1 |
Стирально-отжимная машина Макарова А. П. | 1983 |
|
SU1154391A1 |
Устройство для регулирования величины разрежения в приборе для чистки переднего стекла автомобиля | 1929 |
|
SU22608A1 |
Сифонный дозатор | 1989 |
|
SU1703982A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖВДКОСТИ, содержащее емкость и выдающий трубопровод с управляемом клапаном. Шток которого соединен с одним из плеч двуплечего управляпцего рычага, о тли ч ающеес я тем, что, с целью обеспечения автоматического дозирования жнлкости с расходом, пропорциомальнш4 скорости движения заготовки, в нем иа свобод.ном конце двуплечего управляющего рычага с возможностью вращения установлен ролик для контакта с движущейся заготовкой под углом к направлению ее движения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для смазки полосового материала | 1977 |
|
SU640791A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Мазырин И.В | |||
Смазочные устройства машин | |||
М., Машгиз, 1963, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-07-23—Подача