В основном авт. св. N° 105267 описано устройство для периодического определения производительности прядильного насоса для искусственного и синтетического волокна, состоящее кз напорного бака и присоединенного к нему замкнутого трубопровода с пряднльным насосом, игольчатым регулирующим противодавление клапаном и мерным сосудом для жидкости, подаваемой насосом, соединенным с замкнутым трубопроводом, выполненны.м в виде вертикального цилиндра со свободно перемещающимся в нем индикаторным поршнем. В замкнутом трубопроводе установлен кран, управляемый электромагнитным приводом, включаемым контактами счетчика оборотов прядильного насоса.
Цель настоящего изобретения - повысить точность, ускорить процесс и увеличить производительность путем совмещения операций по испытанию насосов на их производительность и пульсацию. Для этого устройство снабжено смонтированным на трубке и свободно надетым на подвижной щток индикатором, электромагнитной муфтой, включаемой и выключаемой посредством упоров и микроконтактов, смонтированных на подвижном щтоке, ходовым винтом, перемещающим подвижную каретку, на которой установлена толкающая трубку контактная линейка, один конец которой опирается на поворотно смонтированный в каретке эксцентрик, изменяющий угол наклона линейки, а другой конец свободно надет на закрепленную в каретке ось, при этом для сохранения постоянства напорного противодавления на питающем замкнутом трубопроводе установлен плавающий дроссельный клапан, на голов ку которого давят одновременно подпружиненный груз и конец двуплечего рыгача, передающего через свое второе плечо давление подпорной линии посредством упирающегося в него порщня, расположенного в подпорной линии питающего трубопровода.
№ 131450- 2 Для упрощение способа крепления насосов к насосной стойке на трубопроводе в нем применен быстродействуюпхий пневматический прижим, снабженный толкателем мембранного типа.
На чертеже изображена принципиальная схема описываемого устройства, включающего привод, сеть питания и циркуляции масла, сеть сжатого воздуха, механизм крепления насоса, привод насоса, запорную и регулирующую арматуру, механизм регулирования противодавления, механизм измерения подачи н механизм измерения пульсации.
Механизм измерения подачи насоса выполнен в виде присоединенного к маслопроводу / мерного сосуда 2 постоянной емкости, в который вставлен плунжер 5, перемещаемый по вертикали маслом, накачиваемым испытуемым насосом 4. На штоке плунжера 3 закреплен микроэлектропереключатель 5, снабженный вертикальным упором 6 и контактной пружиной 7, при помощи которых производится отключение плунжера t в двух его крайних положениях, а при начале хода плунжера включается электромагнит, взаимодействующий с механизмом привода, вращающего приводной вал 8 с надетым на него счетным колесом 9, обод которого в одной его части снабжен шестеренчатыми зубьями, а в другой - шкалой, разбитой на деления, пропорциональные углу поворота. Счетное колесо 9 состоит из двух надетых на вал 8 полумуфт, из которых полумуфта 10, снабженная градуированной шкалой, вращается на валу 6 свободно, а полумуфта/7 посажена на шпонку и может под воздействием размещенного в ней электромагнита перемещаться вдоль вала. Между половинками муфты установлена упругая пружина, препятствующая самопронзБольному сближению муфт.
При замыкании электроцепи в момент пуска насоса в работу электромагнит смыкает ползмух1)ты и открывает кран, соединяющ.ий трубопровод, а при останове - размыкает. Угол поворота счетного колеса, образовавшийся за время работы насоса, показывает величину подачи насоса.
Механизм измерения пульсации насоса работает от того приводного вала 8 и включает в себя обычный индикатор 12, укрепленный на втулке /5, которая свободно надета на шток 14 плунжера 3, а в верхней части снабжена роликом 15, смонтированным р,адиально втулке 13. Включение этого механизма в работу осуществляется через полумуфту 10, которая через кинематическую передачу 16, 17, 18, 19, 20 и гайку 21 связана со смонтированной в направляющих стенках 22 подвижной кареткой 23, несущей линейку 24; последняя одним кондом опирается на круглый поворачивающийся эксцентрик 25, а другим концом заходит под радиальный ролик 15.
Для обеспечения необходимого противодавления и для уравнивания или приведения в необходимое соотношение подпора и противодавления над маслонроводом 26-27 установлен поворотный двуплечий рычаг 28, одним концом онирающийся на щток поршня 29, вставленного в цилиндр 30, расположенный на подпорной линии маслопровода 26, а другим КОНЦОМ заходящий в отверстие 31 головки дроссельного клапана 32, на головку которого давит сверху подпружиненный груз 33.
Для быстрого прикрепления насоса 4 к стойке, расположенной на маслопроводе 26, применен пневматический прижим 34 мембранного типа, а для подключения насоса 4 к плунжеру 3 на маслопроводе 27 установлен мерный кран 35, включаемый и выключаемый либо посредством кинематически связанной с ним полумуфты 10, либо вручную. На штоке 14 закреплен мостик 36, взаимодействующий с индикатором 12, а ниже его закреплен хомутик 37, взаимодействующй через шток 38 с переключателем 39. Измерение пульсации насоса на описываемом устройстве производится следующим образом: при врашении приводного вала
8 полумуфта 10 через кинематическую передачу 18, 19, 20 и гайку 21 сообщает движение винту 40, который тянет за собой каретку 23 вместе с установленной на ней линейкой 24. Взаимодействуя с роликом 15 линейка 24 передвигает несзщую его втулку 13 вверх вместе с укрепленным на ней индикатором 12.
Шток 14, движущийся также вверх, подводит мостик 36 под измерительный стержень индикатора 12. В этот момент испытатель, вращач эксцентрик 25 вручную, регулирует с его помощью наклон линейки 24, добиваясь, чтобы скорость перемещения индикатора 12 совпала со средней скоростью плунжера 3.
Показателем степени пульсации насоса служит величина колебания стрелки индикатора, так как при отсутствии пульсации она должна сохранять состояние покоя. Измерение подачи насоса производится на устройстве так: к насосной стойке, укрепленной на маслопроводе 27, прижимают пневматическим прижимом 34 насос 4, приводимый в движение валом 8, при этом дроссельный клапан 32 рег.улирует противодавление, а мерный кран 35 открь т.
При измерении подачи кран 35 закрывают. При этом нагнетаемое насосом 4 масло поступает только в мерный сосуд 2, выталкивая этим плунжер 3, толкающий шток 14. Вместе со 14 движется микропереключатель 5, контактная пружина 7 которого связана с электромагнитом на полумуфте 10.
С момента смыкания полумуфт приходит во вращение счетное колесо 9, выполненное заодно с полумуфтой 10, а с нею - и щестерня 16.
В тот момент, когда упор 5 касается стержня 4/, цепь электромагнита размыкается, и муфта расходится. Счетное колесо останавливается на делении щкалы, показывающем подачу насоса за неполный оборот, а шестерня 16 - па делении щкалы, показывающем целое число оборотов, совершенных насосом за время испытания.
Дальнейщий ход щтока 14 замыкает цепь элекромагнита, что вызывает открытие крана 35.
1.Устройство для периодического определения производительности прядильного насоса для искусственного и синтетического волокна, зависимое от авт. св. 105267, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности и ускорения процесса, а также повыщения производительности, путем совмещения операций по испытанию насосов на их производительность и пульсацию, оно снабжено монтированным на трубке и свободно надетым на подвижной шток индикатором, электромагнитной муфтой, включаемой и выключаемой посредством упоров и микроконтактов, монтированных на подвижном штоке, ходовым винтом, перемещающим подвижную каретку, на которой установлена толкающая трубку контактная линейка, один конец которой опирается на поворотно монтированный в каретке эксцентрик, изменяющий утол наклона линейки, а другой конец свободно надет на закрепленную в каретке ось, при этом для сохранения постоянства напорного противодавления на питающем замкнутом трубопроводе установлен плавающий дроссельный клапан, на головку которого давят одновременно подпружиненный груз и конец двуплечего рычага, передающего через свое второе плечо давление подпорной линии посредством упирающегося в него поршня, расположенного в подпорной линии питающего трубопровода.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ще е ся тем, что, с целью упрощения способа крепления насосов к стойке на трубопроводе, в нем применен быстродействующий пневматический прижим, снабженный толкателем мембранного типа.
- 3 -№ 131450
Предмет изобретения
