Образец для определения прочности сцепления Советский патент 1984 года по МПК G01N19/04 

Об

g

(i

4 S Изобретение относитя к испытате ной технике и может быть использовано при определении прочности сцепления соединений. Известен образец для определени прочности сцепления соединения, выполненный в виде конического сте ня, охватывающей его обоймы и соединяющего их клеевого слоя Г1J Известный образец характеризует низкая точность определения прочное ти сцепления соединения при испыта нии образца из-за возникновения ра личных видов разрушения в образце. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является образец для определения прочности сцеплени включающий конический стержень и соединенную с ним с помощью адгезива охватывающую его полую кониче кую втулку, на обращенных друг к другу поверхностях которых выпол ны кольцевые выступы {|2. Недостаток этого образца заклю чается в низкой точности определен прочности сцепления соединения сте ня и втулки из-за неравноплотного заполнения зазора между стержнем и втулкой адгезивом. Цель изобретения - повышение точ ности .путем обеспечения равноплотного соединения стержня и втулки. Для достижения поставленной цели в образце для определения проч ности сцепления, включающем коничес кий стержень и соединенную с ним с помощью адгезива охватывающую его втулку, на обращенных друг к другу поверхностях которых выполнены кольцевые выступы, втулка вьатолнена в виде стакана, в стенках которого имеется три равностоящих друг от друга сквозных, сужающихся от кромки стакана к его дну паза, поверхности которых лежат в радиальных плоскостях, а образец снабжен пласт нами, прилегакнцими к поверхностям пазов и установленными с возможност перемещения в радиальном направлении. Кроме того, на пластинах выполне вы выступы, обращенные к стержню и повторяющие по форме выступы на боковой поверхности стакана. На фиг. 1 изображен предлагаемый образец; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2} на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3. Образец состоит из конического стержня 1, охватывающей его втулки, выполненной в виде стакана 2, на обращенных друг к другу пов ерхно тях|которых выполнены кольцевые выступы 3, и соединяющего стержень 1 и стакан 2 адгезива 4. В стенках стакана имеются Три равностоящих друг от друга сквозных, сужающихся от кромки 5 стакана 2 к его дну б паза 7. Поверхности 8 пазов 7 лежат в радиальных плоскостях. Образец снабжен пластинами 9, прилегающими к поверхностям 8 пазов 7 и установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении. На пластинах 9 выполнены выступы 10, обращенные к стержню 1 и повторяющие по форме выступы 3 на боковой поверхности стакана 2. Образец испытывают слёлующю 4 образом. Стержень 1 устанавливают на опоре и надевают-на него стакан 2, обеспечивая равномерный зазор между стержнем 1 и внутренней поверхностью стакана 2. На одной из поверхностей 8 каждого из. пазов 7 закрепляют с помощью винтов 11 пластины 9 та,ким образом, чтобы выступы 10 пластин 9 перекрывали зазор между стержнем 1 и стаканом 2. В зазор между стержнем 1 и стаканом 2 с открытых сторон пазов 7 подают под давлением адгезив 4. По мере заполнения адгезивом 4 каждого зазора устанавливают и закрепляют на других поверхностях каждого из пазов 7 пластины 9, и выдерживают образец до отверждения адгезива 4. Выполнение в стенке стакана 2 трех равностоящих друг от друга, сужающихся от кромки 5 стакана 2 к его дну 6 паза 7, обеспечивает равноплотное заполнение зазора между стержнем 1 и стаканом 2 с охватом всех их выступов 3 адгезивом 4. В случае меньшего количества пазов в адгезиве 4 наблюдаются поры, приводящие к снижению когезионной прочности адгезива 4. В случае большего количества пазов стенка стакана 2 теряет свою жесткость и при испытании образца деформируется. После отверждения адгезива 4 перемещают пластины 9, освобождая зазор между стержнем 1 и стаканом 2. Закрепляют образец в захватах испытательной машины (не показана ) и прикладывают к стержню 1 и стакану 2 растягивающую нагрузку до разрушения адгезива 4, по величине которой судят о когезионной прочности адгезива 4. Образец позволяет повысить точность определения прочности сцепления путем обеспечения равноплотного соединения стержня и стакана за счет выполнения сквозных, сужающихся пазов в стенке стакана и установки на поверхностях пазов перемещающихся пластин для перекрытия зазора между стержнем и стаканом при згшолнении его адгезивом.

К-К

8ajB

r-719

фаГ.З

фие.