| о1зышен1 е химической устойчивости стекла на практике достигаeic/T изменением его химического состава за счет введения окиси ooivi и.ги уменьшения содержания lue.iOMeii.
Однако iiepBbiii снособ сопряжен с расходованнем де()иц ггного боросодсржащего сырья, а Blopoii - с уг еличением расхода топ/шва в связи с повышением тугоплавкости с;ек.1а за счет уменьшения содер ivaiii ;i в fse.M ni,e.io4eii.
Ммгзестен спосоо повь шения хи.ЛП1 ческой стойкости стек.тоизделийпутем обработки кииячением их в воде или в слабых рас i ворах солей, кислот и щелочей.
Предлагаемый настоящим изобретением способ отличается от других тем, что вместо кипячения стеклоизделий в растворах кислот, солей и.ти И1елочей применяется более простая технология 1ермообработки минеральными солями, и при этом достигается повышение химической устойчивости стеклоизде.1ия.
Как показали проведенные jsccvieдовапия, наилучииге 1)езультаты достнгаючси Jipn iii;uii j.r:i:Hn железо- и.ти алю.моаммпачных квасцов,, сернокис.того алюминия, сернокислого железа, надсернокислого аммония, сульфата и хлорида аммон и и.
Количество необходимой CO.JH зависит от емкости стек/1ои;г,е.1пя и ко/юб.чется в npe;ie.-iax от 0,05 до о с.
Р частном с;учае д.чя повышения Х плпческой с.-ойкости стеклотары в холодное пли разогретое изделие опускают брикетик одной из иышеуиол ннутых соле или их смеси ii выдерживают темпера;уре его отжига.
i о охлажденп 1 нзле.тие промывают oGbiii-ioii водоироводноГ: подо ji.
Рецептурные склянки, вопреки обычному, нос.те тако обрабочки вполне выдерживают стерилизацию в автоклаве и приближаются по CBoeii химической стойкостп к высокостойким 1целочным стеклам типа АБ-1, IiC-2 и поэтому становятся пригодными для хранения неуст01;чивых к П;,елочам материалов, например, aiiTiifjnoTHKOB, фи3iio. Oi;i4ecKoro }астзора, п -ггательМинистерство здраво о хранениа СССР, институт имени Мечникова, Московские заводы .медицинских преиаратов № 1 и oN 2, дали положительные отзывы о химической Зстойчивости изделий, обработанных иредложенным способом.
Предмет изобретения
Способ повышения химической .устойчивости стеклоизделий, о тл и чающийся тем, что, с целью уиро1цения технологического иродесса оораоотки изделт и повг,шения химической устойчивости их рабочей поверхности, в холодное или разогретое стеклоизделие опускается брпкетик одной из следуюи1,их соле11 или Ix смесей: железоили алюмоаммиачных квасцов, сернокислого железа, сернокислого алюминия, надсернокислого аммспия, сульфата или хлорида аммония и затем стеклоизделие выдерживается в печи 11)и температуре его отжига.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для получения безборного и безщелочного нейтрального стекла | 1958 |
|
SU125360A1 |
Способ обеспечения химической устойчивости стеклоизделий | 1957 |
|
SU118957A1 |
Способ получения гидроксохлорсульфата алюминия | 2019 |
|
RU2700070C1 |
ОГНЕБИОЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2074088C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АММИАКА И СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2013 |
|
RU2560445C2 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВОГО НИТРАТА АММОНИЯ (АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ) | 2010 |
|
RU2480411C2 |
Моюще-дезинфицирующее средство "кмс для очистки молочного оборудования | 1980 |
|
SU883166A1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВОГО НИТРАТА АММОНИЯ | 2013 |
|
RU2544670C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-06-21—Подача