Устройство для измельчения материалов Советский патент 1984 года по МПК B02C13/14 

о

00

о

00

СП

Са.

Изобретение относится к аппарату ре химической, строительной и ceflbC кохозяйственной промышленности для измельчения материалов и других физико-химических процессов,например сушки материалов, проведения каталИ тических процессов, обогащения руд, стимуляции биологических и других процессов во многих отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для измельчения и других процессов, которое снабжено расположенным внутри усеченных конуоов дополнительным рабочим органом, выполненным в сечении в виде полого ромба с билами на образующей поверхности 1.

В данном устройстве вращающийся рабочий орган - ротор выполнен из металла и из-за большой, его массы имеет место большой расход электроэнергии.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измельчения материалов, содержащее расположенные друг над другом и соединенные между собой корпуса, в каждом из которых на общем вертикальном валу укреплен рабочий орган, причем зазор между корпусом и рабочим органом уменьшается сверху вниз 2.

Недостатками известного устройства являются низкая эффективность процесса измельчения и невысокие технико-экономические показатели.

Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения и улучшение технико-экономических показателей .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем расположенные один над другим и соединенные между собой корпусы, в каждом из которых на общем вертикальном валу укреплен рабочий орган, причем зазор между корпусом и рабочим органом уменьшается сверху вниз, каждый рабочий орган выполнен в виде двух конусов из упругого материала, соединенных между собой основаниями посредством металлического диска, причем конусы имеют жестко укрепленные била, взаимодействующие со смонтированными на корпусе ударными пластинами.

При этом угол наклона образующих конусов может находиться и пределах 10 - бо.

На чертеже изображено устройство для измельчения материалов, общий вид.

Устройство содержит корпусы 1 3,расположенные один над другим и соединенные между собой патрубками

4,вертикальный вал 5, на котором в каждом корпусе укреплен рабочий орган б, выполненный в виде двух конусов 7 и 8 из упругого материала, соединенных между собой основаниями посредством металлического диска 9. На каждом конусе жестко укреплены била 10, взаимодействунмцие с ударными пластинами 11, укрепленныьет на корпусе. Угол наклона конусов может находиться в пределах 1C - 60°. Зазор между корпусами 1 - 3 и рабочим органом б уменьшается при переходе материала из корпуса в корпус сверху вниз.

Устройство работает следухедим образом.

Материал, например неозон-Д, толщиной от 0,3-0,6 мм и размерами до 12 мм подается через патрубок 12 в корпус 1 устройства на мелкое дробление и попадает на вращающийся на валу 5 рабочий орган б корпуса 1. Частицы материала измельчаются на вращающихся билах 10, отбрасываются на ударные пласты 11 корпуса. Измельченный до определенной крупности материал через патрубок 4 переходит в корпус 2, а затем в корпус 3/ измельчившись до нужного размера.

Для интенсификации физико-химических процессов применяются рабочие органы с различным углом oL между образующими конических поверхностей и металлическим диском ротора.

V. .

Конфигурация рабочих органов с и о1 10°рекомендуется дляпроведения и интенсификации физикохимических процессов с одновременным измельчением. Оптимальным для измельчения материалов резиновыми рабочими органами является - 30 I Изобретение позволяет интенсифицировать процесс измельчения и улучшить технико-экономические показатели.

Загрузка

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее расположенные один над другим и соединенные между собой корпусы, в каждом из . SJsOf ;if. которых на общем вертикальном валу укреплен рабочий орган, причем зазор между корпусом и рабочим органом уменьшается сверху вниз, отличающееся тем, что, с целью интенсификёщии процесса измельчения и улучшения технико-экономических показателей, каждый рабочий орган выполнен в виде двух конусов из упругого материала, соединенных между собой основаниями посредством металлического диска, причем конусы имеют жестко укрепленные била, взаимодействующие со смонтированными на корпусе ударными пластинами. 2. Устройство по п. 1, отли{чающееся, тем, что угол на- g клона образующих конусов лежит в пре. (Л .делах 10-60 3