г
ш
Г-4-Х
00 Изобретение относится к конвейеростроению и касается конструкции цепи тягового органа конвейера. Известна двухшарнирная цепь конвейера, включающая пластины и крестовины со смещенными отверстиями для осей катков и пластин 1. Недостатком данной конструкции является сложная технология изготовления кресНаиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является двухшарнирная пластинчатая цепь конвейера, включающая пластины и крестовины с отверстиями для осей и катков 2. Недостатком известного устройства является сложная технология изготовления монолитных крестовин и их большая металлоемкость, что неоправдано для цепей легких конвейеров. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и снижение материалоемкости конструкции. Указанная цель достигается тем, что в двухшарнирной пластинчатой цепи конвейе ра, включающей пластины и крестовины с отверстиями для осей и катков, каждая крестовина выполнена в виде двух взаимно перпендикулярных втулок с канавками н соединяющего их скобообразного элемента, размещенного в канавках. Причем каждый скобообразный элемент зыполнен в виде двух соединенных между собой прутков V -образной формы, при этом втулки выполнены из пластмассы, На фиг. 1 изображена двухшарнирная цепь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - скобообразный элемент в двух проекциях; на фиг. 4 - одна из втулок цепи с канавками. Двухшарнирная пластинчатая цепь конвейера включает пластины I и крестовины с отверстиями 2 .для. осей 3, на которых расположены катки 4. Крестовина выполнена в виде .двух взаимно перпендикулярных втулок 5 и 6 с канавками 7 и 8, которые соединены скобообразным элементом 9, размещенным в канавках 7 и 8. Каждый скобообразный элемент 9 выполнен в виде двух соединенных между собой прутков 10 и 11 V-образной формы. Пластины Г и оси 3 с катками 4 с помощью крестовины образуют звенья двухшарнирной пластинчатой цепи. Концы прутков 10 и И после установки их на втулках 5 и 6 сваривают контактной сваркой. Устройство работает следующим обраЗвенья цепи перемещаются на опорных катках 4 по направляющим ходового пути (не показан) и изгибаются в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Тяговое усилие через пластины 1, ось 3 передается на втулку 5 и через скобообразный элемент 9 на втулку 6, ось 3 и пластины 1 другого звена цепи. Таким образом, выполнение крестовины в виде двух пластмассовых втулок, охваченных скобообразным элементом упрощает технологию изготовления крестовин и Цепи в целом, а также снижает металлоемкость конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухшарнирная разборная цепьдля КОНВЕйЕРОВ | 1976 |
|
SU831673A1 |
Двухшарнирная пластинчатая цепь для конвейеров | 1980 |
|
SU906838A1 |
Двухшарнирная пластинчатая цепь | 1991 |
|
SU1812367A1 |
ДВУХШАРНИРНАЯ КАТКОВАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ КОНВЕЙЕРОВ | 1991 |
|
RU2010759C1 |
Двухшарнирная пластинчатая цепь для конвейеров | 1980 |
|
SU941253A1 |
ДВУХШАРНИРНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ ЦЕПЬ | 1992 |
|
RU2010133C1 |
Двухшарнирная пластинчатая цепь | 1990 |
|
SU1731696A1 |
Двухшарнирная пластинчатая цепь для конвейеров | 1978 |
|
SU694435A1 |
Двухшарнирная тяговая пластинчатая цепь | 1991 |
|
SU1799437A3 |
Двухшарнирная тяговая пластинчатая цепь | 1991 |
|
SU1820092A1 |
1. ДВУХШАРНИРНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ ЦЕПЬ КОНВЕЙЕРА, включающая пластины и крестовины с отверстиями для осей и катков, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции н снижения материалоемкости, каждая крестовина выполнена в виде двух взаимно перпендикулярных втулок с канавками н соединяющего их скобообразного элемента, размещенного в канавках. 2. Двухшарннрная пластинчатая цепь конвейера по п. 1, отличающаяся тем, что каждый скобообразный элемент выполнен в виде двух соединенных между собой прутков V-образной формы, при этом втулки выполнены из пластмассы.
Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Великобритании № 766476, кл | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-10-18—Подача