Устройство для подачи сыпучего материала,преимущественно табака,в систему пневмотранспорта Советский патент 1984 года по МПК B65G53/40 

х 00

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к устройствам для подачи сыпучего материала в систему пневмотранспорта, и может быть использовано, в частности, в табачной промышленности.

Известно устройство для подачи сыпучего материала в систему пневмотранспорта, преимущественно табака, содержащее цилиндрический корпус, полость которого через воздуховод сообщена с источником сжатого воздуха, установленные в корпусе загрузочные трубопроводы и смонтированный в верхней части корпуса с возможностью врапдения от привода распределительный конус, параллельно основанию которого установлены ограничители уровня материала 1.

Недостатками известного устройства являются его ненадежность в работе и повышенное пылевыделение в атмосферу.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе и снижение пылевыделения в атмосферу.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи сыпучего материала, преимущественно табака, в систему пневмотранспорта, содержащее цилиндрический корпус, полость которого через воздуховод сообщена с источником сжатого воздуха, установленные в корпусе загрузочные трубопроводы и смонтированный в верхней части корпуса с возможностью вращения от привода распределительный конус, параллельно ос1гованию которого установлены ограничители уровня материала, снабжено закрепленными на конусе одна под другой кольцеобразными рещеткой и перфорированной крышкой, при этом воздуховод расположен по внутреннему периметру корпуса под рещеткой, а загрузочные трубопроводы установлены в корпусе вертикально над указанными ограничителями.

Наличие кольцевого воздуховода с подвижной перфорированной крыщкой и рещеткой позволяет подавать сжатый воздух равномерным потоком снизу, tJTO позволяет вводить материал (табак) в введенные сверху вертикальные трубопроводы без образования заторов, вращение крышки кольцевого воздуховода в горизонтальной плоскости обеспечивает распределение материала (табака) ровным слоем по всей поверхности крышки кольцевого воздуховода, что исключает образование заторов у приемных отверстий трубопроводов. В результате обеспечивается надежная работа устройства с минимальным пылевыделением.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с колпаком 2, переходящим в самотек 3, снабженный клапаном 4 с приводом и соединенный со сбрасывающей коробкой 5 подающего транспортера. В корпусе 1 смонтирова ы подшигшики 6, в корпусах которых установлен вал 7 со шкивом 8 и приводом (не показан). На вал 7 насажен распределительный конус 9, с.монтировакный заодно с вращающейся в горизонтальной плоскости кольцеобразно перфорированной крышкой 10 кольцевого воздуховода 1 i, расположенного по внутреннему периметру корпуса 1. В крышке 10 выполнены сквозные отверстия диаметро.м 2-4 .мм и снизу устаноълена также кольцеобразная рецетка 12. По периметру корпуса 1 над крьипкой 10

Q установлены ограничители )3 уровня материала (табака). Кольцевой воздуховод 11 соединен с нагнетательным патрубком вентилятора (не показан) воздуховодами 14 снабженными дроссельными клапанами 5 с приводами. Загрузоч 1ые трубопроводы 16

5 установлены по периметру корпуса 1 вертикально над ограничителями 13, при этом нижний конец трубопроводов срезан иод vrлом 30-35°.

Устройство работает с.ледующилт образом.

0 Материал (табак) с подающего транспортера через его сбрасывающую коробку 5 и самотек 3 поступает в загрузочное устройство на распреде;1ите;1ьный конус S и, ссыпаясь по его стенкам, попадает на перфоJ рированную крышку 10 кольцевого воздуховода 11. При запросе табака одним и;; загрузочных трубоироводов 16 открьтаю1ся клапаны 4 к 15 и в кольцевой воздуховг;д П от венти.;1ятора по воздуховода.м 14 начинает поступать воздух, который, проходя

0 через рещетку 12, сравните.льно равномеоным потоком поступает под крышку 10 и, проходя через отверстия последней со скоростью 1-4 м/с, взвешивает материал (табак), находящийся на этой крыщке. Взвеагенный материал (табак) подхватывается за5 просивщи.м его трубопроводо.м 16, по которому двигается воздух, поступаюпдий через сбрасывающую коробку 5 и самотек 3 при открыто.м клапане 4.

Толндину слоя на крышке 10 контролируют ограничителями уровня материала 13, установленными по периметру корпуса 1 над крыщкой 10. При отмене запроса материала (табака) прекращается отсос воздуха из загрузочного трубопровода 16 .i по сигналу от фотореле в момент достижения уровня материала табака выще уровня ограничителей 13 перекрывается клапан 15, прекраш,ается подача воздуха в кольцевой воздуховод 11, чем предотвращается выделение пыли из системы в целом. Новая порция материала (табака) подвигается на освободив0 шееся место к запросившему его загрузочному трубопроводу 16 при вращении перфорированной крышки 10 в горизонтальной плоскости и весь цикл ввода .материала (табака) в загрузочный трубопровод 16 повторяется.

5 Внедрение предлагаемого устройства гюзволит повысить надежность всей системы пневмотранспорта и улучшить условия труда снизив пылевыделение в атмосферу.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТАБАКА, В СИСТЕМУ ПНЕВМОТРАНСПОРТА, содержащее цилиндрический корпус, полость которого через воздуховод сообщена с источником сжатого воздуха, установленные в корпусе загрузочные трубопроводы и смонтированный в верхней части корпуса с возможностью вращения от привода распределительный конус, параллельно основанию которого установлены ограничители уровня материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения пылевыделения, оно снабжено закрепленными на конусе одна под другой кольцеобразными решеткой и перфорированной крышкой, при этом воздуховод расположен по внутреннему периметру корпуса под решеткой, а загрузочные трубопроводы установлены в корпусе вертикально над указанными ограничителями.