Емкость для сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65D88/70 

11

Изобретение относится к средствам для транспортирования и хранения сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, строительной и химической промьшшенностях.

Целью изобретения является пре- дотвр.ащение налипания продукта на крышку и обеспечение максимальной зоны обдува крышки.

На фиг.1 изображена предлагаемая емкость, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (схема установки в емкости штуцера и завихрителя воздушного потока).

Снабжение крышки емкости штуцерами для подвода сжатого воздуха и за- вихрителями воздушного потока, смонтированными внутри емкости на штуцерах с возможностью вращения, позволяет предотвратить оседание конденсата на крышке и образование корки из выгружаемого материала.

Емкость для сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1 со сферической крышкой 2 и конической воронкой 3, Крышка 2 снабжена загрузочным люком 4, а воронка 3 - разгрузочным патрубком 5 и аэроднищем 6, Верхняя крышка емкости снабжена не менее, чем тремя штуцерами 7 для под- вода сжатого воздуха, установленными равномерно по окружности. На штуцерах внутри емкости смонтированы с возможностью вращения завихрители 8 воздушного потока. Оси вращения за- вихрителей могут быть расположены перпендикулярно к поверхности крышки 2, Аэроднище 6 содержит систему сопел для сжатого воздуха, подводимого по воздуховоду 9. Сжатый воздух для обдува крышки подают через воздуховод 10 и кольцевой трубопровод П.

Емкость для сыпучих материалов работает следующим образом.

Материал загружают в корпус 1 через загрузочный люк 4, который затем герметически закрывают. После

доставки емкости к месту разгрузки разгрузочный патрубок 5 подключают к системе пневмотранспорта. Затем по воздуховодам 9 и 10 подается воздух от компрессора к аэроднищу 6 и кольцевому трубопроводу 11, Из кольцевого трубопровода 11 воздух по штуцерам 7 через завихрители 8 попадает внутрь емкости. Воздух,проходя через завих- ритель 8, заставляет вращаться его вокруг своей оси и обдувать внутреннюю поверхность крышки 2, исключая возможность образования конденсата и не допуская оседания продукта на стенки Вращение завихрителя 8 происходит вследствие того, что проходное отверстие в нем выполнено такой формы, чтобы воздух, проходя по нему, образовывал реакцию от напора воздуха, заставляющую вращаться завихри- тель относительно собственной оси. Ось вращения завихрителя может быть расположена препендикулярно к поверх- ностн крыщки, что позволяет максимально увеличить зону обдува

Формула изобретения1.Емкость для сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус, сферическую крышку с загрузочным юком и коническую выпускную воронку с аэроднищем и разгрузочным патрубком, о тличающаяся тем, что,- с целью предотвращения налипания продукта на крышку, она снабжена по меньшей мере тремя штуцерами- для подвода сжатого воздуха, установленными равномерно по окружности в крышке, и завихрителями воздушного потока, смонтированными внутри емкости на штуцерах с возможностью вращения.

2.Емкость по П.1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения максимальной зоны обдува крышки, оси вращения завихрителей расположены перпендикулярно к поверхности крышки.

Изобретение относится к средствам для транспортирования и хранения сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, строительной и химической промышленности. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств емкостей за счет пре дотвращения налипания материала на верхнюю крьш1ку. Емкость сыпучих мам П 7 териалов содержит цилиндрический корпус 1 со сферической крышкой 2 и конической воронкой 3. Крьш1ка 2 снабжена загрузочным люком 4, а-воронка 3 - разгрузочным патрубком 5 и аэроднищем 6. Крышка 2 снабжена не менее чем тремя штуцерами 7 для подвода сжатого воздуха. На штуцерах внутри емкости смонтированы с возможностью вращения завихрители воздушного потока, оси вращения которых могут быть расположены перпендикулярно к поверхности крьш1ки 2. Подвод сжатого воздуха к завихрителям и аэроднищу осуществляется по трубопроводам 9,10 и 11. Завихрителн в процессе загрузки и выгрузки равномерно обдувают крьшку 2, предотвращая образование конденсата и корки из налипшего материала, 1 з,п. ф-лы, 2 ил о с (Л оо О5 ел от 00

Фиг.г