Литьевая термопластичная композиция Советский патент 1984 года по МПК C08L77/02 

1 Изобретение относится к получени термопластичных композиций, которые могут найти широкое применение в промышленности, перерабатывающей пластмассы, а именно в приборо-, ма ЮИНО-, автомобилестроении и электро технике. Известны термопластичные составы на основе полигексаметиленадипинами да ({1А-66) и модифицированного поли этилена, стойкие к ударным нагрузкам П , а также и полиэтилена высокой плотности с улучшенными антифрикционными свойствами zj . Однако изделия, отлитые из этих термопластичных композиций, имеют значительное коробление. Это препя ствует широкому применению этих композиций в промышленности. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая термопластичная композиция, включа ющая полигексаметиленадипинамид и модифицирующую добавку - поликарбо ват на основе дифенилолпропана и фосгена, используему о в количестве вес.%. Композиция отличается повышенной вязкостью расплава и по вышенным относительным удлинением при разрыве з . Однако значительное коробление и низкая работа разрушения при уда свободно падающим грузом сужают возможности ее использования. Цель изобретения - снижение коробления и повышение ударной вязкости литьевых изделий. Поставленная цель достигается тем, что в литьевой термопластичной композиции, включающей полигексаметиленадипинамид и модифицирующую добавку, в качестве последней испол зуют полидодеканамид (ПА-12) с мол. м, 19000-21000 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полигексаметиленадипинамид70-95Полидодеканамрщ 5-30 Композицию готовят смещением ком понентов, например, в смесителе тип пьяная бочка с последующей экстру зией и грануляцией. Оптимальным количеством модифицирующей добавки ПА-12 является 5-30 мас,%. Введение меньшего или большего количества ПА-12 приводит к увеличению коробления, анизотроп 72 механических свойств и снижению ударной вязкости. Причем используют полидодеканамид с мол. м. 20000±. tlOOO. Увеличение или снижение молекулярной массы приводит к увеличению коробления и анизотропии физико-механических свойств, а также к снижению ударной вязкости и, следовательно, нецелесообразно. Пример 1. (контрольный). Компоненты композиции, состоящей из 98 мас.% ПА-66 и 2 мас.% ПА-12 (11 20 000 + 1000) смешивают в смесителе типа пьяная бочка, затем смесь подвергают экструзии и грануляции. Литье композиции проводят при температуре расплава 270 С, температуре формы 70 С и давлении 60 кгс/см- . Перед литьем композицию подсушивают в вакуум-сушилке при в течение 6 ч. Пример 2. Методика по примеру 1, но композиция содержит 95 мас.% ПА-66 и 5 мас.% ПА-12 (Wr2 20 000 i. 1000). Пример 3 (контрольньм). Методика по примеру 1, но композиция содержит 80 мас.% ПА-66 и 20 мас.% IIA-12 (М,г. 17000 ±. 1000). Пример 4, Методика по примеру 1, но композиция содержит 80 мас.% ПА-66 и 20 мас.% ПА-12 (М. 20 000 i 1000). Пример 5. (контрольный). Методика по примеру 1, но композиция содержит 80 маа,% ПА-66 и 20 мас,% ПА-12 (М 25000 1000). Пример 6. Методика по примеру 1, но композиция содержит 70 мас.% ПА-66 и 30 мас.% ПА-12 (Mf2; 20 000 J; 1000). Пример 7. (контрольный). Методика по примеру 1, но композиция содержит 50 мас.% ПА-66 и 50 мае ,7, ПА-12 (tAti 20000 + 1000). Результаты испытаний образцов, отлитых из композиций по примерам 1-7 приведены в таблице. Для сравнения в таблице представлены свойства ПА-66 д-полимера-матрицы, которьй является базовым объектом. Таким образом, как видно из приведенных в таблице данных, литьевые термопластиные композиции на основе ПА-66 и ПА-12, взятых в предлагаемых соотношениях, имеют коробление литьевых изделий в 2-3 раза меньше по сравнению с известной композицией

и базовым объектом, а работу разрушения свободно падающим грузом в 2-4 раза вьппе по сравнению с известной композицией. Кроме этого, наблюдаются повышение разрушающего напряжения при растяжении и удлинения при разрыве, и снижение анизотропии

механических свойств композиций по сравнению с базовым объектом и известной композицией. Добавление ПА-12 приводит к повышению вязкости расплава по сравнению с базовым объектом, что позволяет упростить переработку ПА-бб.

ЛИТЬЕВАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОШОЗИЦИЯ, включающая полигексаметиленадипинамид и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения коробления и повышения ударной вязкости литьевых изделий, в качестве модифицирующей добавки используют полидодеканамид с мол. м. 19000-21000 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полигексаметиленадипинамид70-95 Полидодеканамид5-30 (Л с:

5-6

660-670

550 715

70 17

7-10

22 )

12,7 4,0-7, Примечание. Числитель показательнению.

4 5 5 3 2 2,5

570 660 535 670 680 660 660

29

27 30

18 13

13

12,0 6,0 7,3 5,0 7,4 6,5 6,0 показатель по течению, знаменатель в направлении, перпендикулярном запол