Изобретение относится к электротехнике, в частности к созданию кон тактных устройств, и может быть использовано для контрольньпс испытаний коллекторов с якорями и коллекторов электрических машин. Известно контактное устройство, состоящее из двух частей, одна из которых содержит вывод, а другая корпус, выполненный из электроизоля ционного материала, в полости которого расположен пружинный контактный элемент, причем полость в месте контактирования пружинного элемента с выводом выполнена в виде изогнуто го канала CllНедостатками устройства являются низкая надежность из-за малого усилия неподвижного подпружиненного контакта, малая износоустойчивость из-за трения подвижной части устройства в неподв-ижную и ограниченная функциональная возможность из-з невозможности проверки коллекторов различных диаметров. Наиболее близким к изобретению является контактное устройство, содержащее размещенные в корпусе контактные элементы, каждый из которых выполнен в виде возвратно-поступательного перемещающегося подпружиненного штыря со сферическим контактом, причем часть контактных эле ментов закреплена на ползуне. Псзлзу размещен в корпусе устройства и снабжен механизмом для его перемеще ния . Для снятия напряжений с всех поверхностей ламелей исследуемого кол лектора последний поворачивается.л контактные элементы автоматически перемещаются на соседние ламели, (Скользя вращающимися контактами по контактирующей поверхности коллектора 2J. Недостатками известного устройст ва являются низкая надежность конта тирования и недостаточная точность из-за больших размеров самих контактов, объясняемая тем, что пружин находятся в передней части контактов. Кроме того, отсутствует быст родействие из-за необходимости поочередной проверки ламелей. Целью изобретения является повы шение надежности контактирования и быстродействия устройства. Поставленная цель достигается т что в контактном устройстве содержащем размещенные в корпусе контактные элементы, каждый из которых выполнен в виде возвратно-поступательного перемещающегося подпружиненного штыря, корпус выполнен в виде основания с ципиндрической головкой и снаб жен центральным отверстием, торцовая поверхность головки корпуса выполнена с радиальными углублениями, которые на своих торцах снабжены.радиальными сквозными отверстиями, где размещены штыри, на основание корпуса со скользящей посадкой по основанию и боковой поверхности головки насажено кольцо, на торцовой поверхности которого нарезана канавка по архимедовой спирали, в ней на равных расстояниях один от другого расположены поводковые стопоры, в радиальных углублениях головки со стороны центрального отверстия размещены упорные стопоры, при этом штыри размещены в пружинах межЬ,У поводковыми и упорными стопорами. На фиг. 1 изображено контактное устройство, осевой разрез; на фиг.2то же, вид сверху. Контактное устройство содержит выполненный из диэлектрического материала корпус 1 с основанием .и цилиндрической головкой 2, снабженные центральным отверстием 3 для размещения коллектора 4. Торцовая поверхность головки 2 выполнена с радиальными углублениями 5, в свою очередь снабженными радиальными сквозными отверстиями 6 на своих торцах для размещения штырей 7, число углублений 5 равно числу ламелей исследуемого коллектора 4. На головку 2 корпуса 1 со скользящей посадкой по основанию корпуса 1 и боковой поверхности головки 2 насажено кольцо 8, на торцовой поверхности которого нарезана канавка 9 по архимедовой спирали. В ней по всей окружности канавки 9. на равных расстояниях один от другого, пропорциональных межцентровому расстоянию коллекторных пластин, расположены поводковые стопоры 10, а в радиальных углублениях 5 головки 2 со стороны центрального отверстия 3 - упорные стопоры 11, подпружиненные пружинами 12. Пружины 12 размещены между упорными стопорами II и задними стенками радиальных углублений 5, причем между упорными стопорами- 1 1 и передними стенками радиаль- 3 ньк углублений 5 имеется зазор, обес печивающий возможность проверки коллекторов различных диаметров. Поводковые 10 и упорные 11 стопоры выполнены в виде бруска, снабженного взаимно перпендикулярными отверстиями. Через поперечные отверстия поводковых стопоров 10, отверстия 6, пружины 12 и поперечные отверстия упорных стопоров 11 продеты контактные элементы - штыри 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а продольные отверстия снабжены резьбой с винтом для застопорения штырей 7. Кольцо 8 снабжено ручкой 13, по обе стороны от которой на корпусе 1 установлены ограничители 14. Устройство работает следующим образом. На якорь с коллектором 4 своим центральным отверстием 3 насаживаетс контактное устройство. При повороте ручки 13, например, по часовой стрел ке (при этом нарезка спирали сделана по часовой стрелке) пружины 12 7134 с помощью упорных стопоров 1 при- водят в электрический контакт штыри 7 с коллекторными пластинами коллектора 4. После достижения контакта ручка 13 отводится в обратную сторону,при этом штыри 7 отводятся от ламелвй коллектора 4. При использовании предлагаемого устройства достигается положительный эффект, заключающийся в обесйечении надежности контактирования и быстродействия путем достижения одновременного контактирования штырей со всеми ламелями коллектора и отсутствия необходимости вращения коллектора. Предлагаемым контактным устройством можно проверить коллекторы диаметром 10 - 32 мм, а также коллекторы с неравномерными поверхностями. Устройство не требует квалифицированного оператора, так как просто по конструкции и легконалаживаемо.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство | 1985 |
|
SU1361658A2 |
Контактное устройство | 1986 |
|
SU1387083A2 |
ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2048653C1 |
Устройство для получения слепка поверхности | 1985 |
|
SU1337644A1 |
КОАКСИАЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2044376C1 |
ЗАМОК ЗАЖИГАНИЯ С ПРОТИВОУГОННЫМ УСТРОЙСТВОМ | 1998 |
|
RU2174078C2 |
КОЛЕСНЫЙ СИЛОВОЙ УЗЕЛ | 1992 |
|
RU2023896C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ВИЛКА С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ШТЫРЕМ И ЛАМЕЛЬНОЙ ВТУЛКОЙ, СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ВИЛКИ И СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ РОЗЕТКИ С ЛАМЕЛЬНОЙ ВТУЛКОЙ | 2020 |
|
RU2758795C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЕМ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ | 1990 |
|
SU1743112A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ВКЛЮЧАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2693836C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее размещенные в корпусе контактные элементы, каждый из которых выполнен в виде возвратно-поступательно перемещающегося подпружиненного штыря, отличающееся : оюзкдя ггЛТЙ|;7;{. КййЛ иТгйд тем, что, с целью повышения надежности контактирования и быстродействия, корпус выполнен в виде ос- . нования с цилиндрической головкой и снабжен центральным отверстнем, торцовая поверхность головки корпуса вьшолнена с радиальными углублениями, которые на своих торцах снабжены радиальными сквозными отверстиями, где размещены штыри, на основание корпуса со скользящей посадкой по основанию и боковой поверхности головки насажено кольцо, на торцовой поверхности которого нарезана канавка по архгшедовой спирали, в ней на равных один от дру« 9 гого расстояниях расположены поводковью стопоры, в радиальных углублениях головки со стороны центрального отверстия размещены упорные стопоры, при этом штыри размеS с щены в пружинах между поводковыми и упорными стопорами. D X :о
//г. /
Фиг г ,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контактное устройство для электрических соединений | 1979 |
|
SU855803A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1983-01-11—Подача