Изобретение относится к выравнивателю давления для шахтных печей, работающих при избыточном давлении, л может быть использовано в бункерах загрузочного устройства доменной печи. Известны выравниватели, которые служат для выравнивания давления в печном пространстве и атмосферного давления, так как с повьппением давления газа сверх атмосферного в печи доллшы производиться усютия в соответствии с рабочей поверхностью заслонок,которые соответствуют суммарному усилию печного давления в соответствии с воспринимающей давление площадью. Создание таких усилий бьто бы неэкономичным и прежде всего потребовало бы создания специальных устройств. Другой причиной использования такого выравнивателя является то, что большие доменные печи характеризуются проблемой выбросов пьиш и газа и шумового воздействия, которые должны соответствовать установленным нормам. Пыль, вредные газы и гаум или должны совсем не возникать или должны быть устранены, или умен шены еще в месте возникновения 1 1. т, Выло установлено, что особенные трудности представляет шумоподавление, так как шум можно ограничивать только массой. Для этого необходимо установку закрьгоать толстым и тепло изолирующим корпусом, что никак не способствует теплоотводу. Известны также выравниватели давления, которые решают проблему снижения стоимости при подводе полуочищенного колошникового газа в качестве компенсационного газа вмес то чистого колошникового газа или проблему больших различий в давлении между щлюзовыми камерами, уплот нительные ,поверхности которых при больших скоростях подвергаются значительному износу вследствие воз действия содержащихся в газе керамических или металлических частиц t2. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для выравнивания давления шахтных печей, содерлсащих шлюзовой бункер с загрузочными и газоуплотнительными заслонками и состоящее из газопроводов, соединенных с основной газовой магистралью трубопроводом с загрузочным клапаном СЗ. Однако известные устройства не обеспечивают максимально допустимый уровень шума, составляющий 50 дБ. Целью изобретения является предотвращение возникновения шума. Поставленная цель достигается тем, что устройство д,пя выравнивания давления в бункерах загрузочного устройства доменной печи, состоящ&го из шлюзового бункера с загрузочными и газоуплотнительными заслонками, содержащее газопроводы, соединенные с основной газовой магистралью трубопроводом с загрузочным клапаном, снабжено уравнивающей газовой камерой с запорной арматурой и соединенным с ней шумоглушителем, при этом газовая камера расположена под колошниковым устройством и через нее шлюзовой бункер соединен посредством параллельно расположенных трубопроводов с газовой магистралью, а шумоглу- 1итель выполнен с отверстием на выходной стороне для отвода газа. Газовая камера вьтолнена из присоединенного к шлюзовому бункеру дополнительного шлтозового бункера та кого же типа. Газовая камера присоединена к ишюзовому бункеру и расположена вне печи. Параллельно расположенные трубопроводы снабжены парой клапанов, включаемых для противоположных газовых потоков. Шлюзовой бункер и газовая камера подсоединены к шумоглушителю. На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства. В качестве шахтной печи представлена доменная печь 1, работающая в режиме высокого давления. Над ве{)хней частью печи находится колошниковый затвор 2. По существу он состоит из галюзовых бункеров 3 и 4 с уплотнительными органами. Шлюзовые бункеры такого типа в больших доменных печах имеют объем заполнения 30-60 м , однако могут быть оборудованы для дополнительного объема газа. При этом следует отметить, что сам объем, заполнения представляет собой брутто-объем, в котором загружаемый материал заполняет только нетто-объем. Поэтому aэ уже накапливается в объеме для загружаемого материала.
На входе каждого бункера 3 или 4 расположена загрузочная воронка 5 или 6. 1 1гаозовые бункеры 3 и 4 запираются относительно атмосферы с помощью обычных откидных заслонок с уплотнениями 7 или 8, уплотняющая поверхность которых находится вне пути загружаемого материала. На выходе каждого из бункеров 3 и 4 находится удерживающая загружаемый материал заслонка 9 или 10 и заслонка 11 или 12 с уплотнением,
Из обычного обеспыливающего устройства (не показано) очип(енный колошниковый газ по трубопроводу 13 подается в бункер 4 и по трубопрово ду 14 - в бункер 3 для выравнивания .давлений. .Для включения и отключени подачи чистого газа на соответствующих участках трубопроводов расположена запорная арматура 15 и 16. К местам 17 и 18 соединения трубопроводов подключен компенсационный трубопровод 19, которьй соединяет оба бункера 3 и 4 друг с другом. Каждый . из бункеров 3 или 4 можно с помощью запорной арматуры 20 или 21 отделить от всей системы трубопроводов. Колошниковый газ, проходящий по трубопроводу 13, по ответвлению 14 или по компенсационному трубопроводу 19, движется противоположно потоку через байпасный трубопровод 22, Лля противоположного включения газового потока служит запорная арматура 23 и 24. Отходяо(ий колопшиковый газ из точек 17 или 18 по трубопроводам 25 или 26, в которых также расположена запорная арматура 27 и 28, .направляется к шумопоглотителю 29 и оттуда в атмосферу 30.
Устройство работает следующим образом.
При открытой заслонке 7 и закрытой заслонке 11 или закрытой удерживающей заслонке 9 бункер 3 час тично заполняется загружаемым материалом (топливо, например кокс, и расплавляемый материал, например , чугунная щихта). После этого заслонка 7 закрывается.
Внутреннее пространство бункера 3 еще находится под атмосферным давлением. Предварительно шихта из бунQ кера 4 была выгружена в печь I при закрытой заслонке 8, открытой заслонке 1 2 и открытой удерживающей заслонке 10. В бунк.ере 4 на этой стадии давление равно печному давлению.
5 Теперь в результате открытия запорной арматуры 20,- 21 и 24 при закрытой арматуре 15 и 16 или 27 и 28 по компенсационному трубопроводу 19 происходит переток находящегося
Q под высоким давлением кологаникового газа из печного пространства в галюзовой бункер 3. При этом не только значительно снижается давление газа, но и содержание пыли в колошниковом
5 газе. Загружаемый материал в бункере 3 в данном образует поглотитель для пыли, отделение которой происходит тем лучше, чем дольше колошниковьй газ проходит через
загружаемый материал, т.е. находится в промежутках между загруясаемым материалом. Для открытия заслонки 1I со стороны печного пространства и заслонки 9 тепер нужно меньше чистого газа, который для полного выравнивания давления подводится по трубопроводу 14 в бункер 3. Чистый газ после закрытия запорной арматуры 24 и открытия запорной арматуры 15
подается по трубопроводу 14 до достижения давления печного пространства. Описанный цикл путем открытия .заслонки П и заслонки 9 и путем выгрузки шихты из бункера 3 в печь I производится аналогичным образом ; для бункера 4,
Реализация изобретения позволит Предотвратить возникнов ение гаума.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛОШНИКОВЫЙ ЗАТВОР ДЛЯ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2201456C2 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1978 |
|
SU891782A1 |
Способ охлаждения загрузочного устройства доменной печи | 1990 |
|
SU1788973A3 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1988 |
|
SU1522751A1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА И СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2152437C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118372C1 |
ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ШАХТНОЙ ПЕЧИ И АГРЕГАТ НИЖНЕГО ГАЗОУПЛОТНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2009 |
|
RU2491352C2 |
Устройство для загрузки шихты в доменную печь | 1991 |
|
SU1803426A1 |
Способ диагностики герметичности нижнего газоуплотнительного клапана бесконусного загрузочного устройства | 1990 |
|
SU1749235A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU1020436A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В БУНКЕРАХ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, состоящего из шлюзового бункера с загрузочными и газоуплотнительными заслонками, содержащее газопроводы, соединенные с основной газовой магистралью трубопроводом с загрузочным клапаном, отличающееся тем, что, с целью предотвращения возникновения гаума, устройство снабжено уравнивающей газовой камерой с запорной арматурой и соединенным с ней шумоглушителем, при этом газовая камера расположена под колошниковым устройством и через неа шлюзовой бункер соединен посредством параллельно расположенных трубопроводов с газовой магистралью, а шумоглу шитель выполнен с отверстием на выходной стороне для отвода газа. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что газовая камера вьтолнена из присоединенного к шлюзовому бункеру дополнительного шлюзового бункера такого же типа. 3.Устройство по пп.I и 2, о тличающееся тем, что газовая камера присоединена к шлюзовому бункеру и расположена вне печи. I 4.Устройство по пп. 1 и 2, СО отличающееся тем, что параллельно расположенные трубопрос воды снабжены парой клапанов, включа емых для противоположных газовых потоков. 5.Устройство по пп.-4,о т л и чающееся тем, что шЛмзовой QO бункер и газовая камера подсоединены ю к шумоглушителю. CwO ю --J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2016205C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Черные металлы, 1976, № 4, с.144 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1981-04-24—Подача