Заяилс о 13 августа 1956 г. за Кэ 556154 в Комитет по делам пзобпстсши i открытий при Совете Министров СССР Известен гидравлический роторный иресс для брикст :ро;5с- ;ия различных матерналоБ с подогревом, лически окружнс: прессоиьич;с матрицами и nyf.ncoii, чениого в корпус с лрисг ми для загрузки сь;р; я : готовых 5рИ1ССГиВ. Г рил еиеиие предлаг-с са позволяет устраиить vpcnie брикетов и пуаисоио15 о ;( пресса ири ироворачиваипи барабаиа. Это достигается те,1, что в качестве Д1атриц и пуансоиов применены подиружииеииые плаваюги.ие цилиидры и иоршии с выключением гидравлического давления при проворачивании барабана. На фиг. 1 изображен гидравлический роторный пресс в продольном разрезе; иа фиг. 2-разрез по Л/1 иа фиг. 1; иа фиг. 3-вид пресса в ira фиг. 4-разрез по ББ иа фиг. 2. Иа вертикальной колоние 1 периодически вращается барабан 2 с расположенными по окружности подпружиненными нрессовыз.пт камерам11 3, в которых размещены нагрУЛСениые иружинами плавающие цилиидры 4 с поршнями 5, выполняюндие роль матриц и пуансонов. Плавающие цилиндры 4 снабжены электрообогревателями 6, подвод тока к которым осуществлен при номооди щеток 7 и контактных колец 8, расположенных на столе 9 пресса. Барабан 2 заключен в корпус 10 с нижней крышкой П и верхней крьиикой 12, воснринимающими усилия П1}есеоваиия. Верхняя крыщка 12 снабжена загрузочным приспособлением 13 для сырья и разгрузочным ириспособлением 14 с лотком 15 для отвода готового продукта. Привод барабана может быть осуид.ествлеи от любого источника энергии, например, от гидравличеекого ц 1лиидра 16 с зубчатой рейкой 17, сцепленной с щестернейхраповик.ом 18, свободно вращающейся иа валу 19. При рабочем ходе цилиндра 16 вращение шестернихраповика }8 через собачки 20 и ось 21 передается щестерне 22,
сцепленной с зубчатым венцом 23 барабана 2.
Шестерня 22 приводит во вращение вал 19, на верхнем конце которого установлен выключающий диск 24 который в конце поворота барабана воздействует на выключатель 25.
При холостом ходе цилиндра 16 вращение шестерни-храповика 18 но передается шестерне55, а следовательно, и барабану 2.
Подвод тидравлической жидкости в камеры 3 барабана 2 осуществляется при помощи надетой на колонну / цилиндрической золотниковой муфты 26, соединенной с камерами 3 тибкими шлангами 27; подвод рабочей жидкости к золотниковой и отвод жидкости ироисходит по трубопроводам 28.
При поступлеиии рабочей жидкости под поршень 5 плавающего цилнндра 4 продукт прессуется о крышку 12 пресса, одновременно камера 3 сдвигается вниз и передает IIP грузку на нижнюю крьшн-су 11, а плавающий цилиндр 4 перемеш .е.ся вверх до упора в накидную гайку 29; пружины 30 камер 3 и пружины 31 цилиндров 4 сжимаются. В итоге усилие прессования целиком воспринимается корпусом 10 пресса.
По истечении установленного для прессования продукта времени, отсчитываемого реле времени, давление с цилиндров снимается. При снятии давления камера 3 за счет энергии сжатых пружин 30 поднимается и отходит от нижней крышки 11, а цилиндр 4 опускается пружинами 31 и отрывает брикет от крышки 12. Барабан 2 получает возможность вращения на шариках
или роликах без сопротивления от сил трения брикетов о верхнюю крышку пресса и камер 3 о иижнюю крьинку иресса.
Регулироваиие скорости оиускаиия цилиидров 4 достигается изменением числа пружин 31, а также ослаблением или поджатием их при помощи винтов 32.
При повороте барабана 2 на 45° камеры 3 меняются местами. Выключающий диск 24 в конце поворота барабаиа воздействует на выключатель 23, срабатывание которого заставляет гидравлическую систе.му управлеипя прессом отключить механиз.м поворота барабаиа и начать npecconaiiiu
За время нахождения барабана иод давлеиием гидравлический цилиндр 16 совершает холостой ход и возвран1.ается в исходное иоложеиие.
Предмет изобретения
Гидравлический роторный пресс для брикетирования различных материалов с подогревом, выполненный в виде периодически вращаемого на центральной колонне барабаиа с расположенными по окружности прессовыми камерами с матрицами и пуансонами, заключенного в корпус с приспособлениями для загрузки сырья и выброски готовых брикетов, отличающийся тем, что, с целью устранения трения брикетов и иуансонов о корпус пресса при поворачивании барабана, в качестве матриц и пуансонов иримененьг подпружиненные плавающие цилиндры и порщни с выключением гидравлического давления при поворачивании барабана.
mssx::m
1 т-%;их
J;....
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный гидравлический формовочный пресс для брикетирования, например, сушеных овощей | 1956 |
|
SU112363A1 |
Гидравлический ротационный пресс для брикетирования пищевых продуктов | 1955 |
|
SU111106A1 |
Автоклав непрерывного действия | 1955 |
|
SU102786A1 |
Агрегат для обработки зерна, крупы и тому подобных продуктов | 1955 |
|
SU104961A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1990 |
|
RU2030991C1 |
Пресс для формования изделий из термореактивных материалов | 1979 |
|
SU859184A1 |
Гидравлический ротационный пресс для брикетирования пищевых продуктов | 1950 |
|
SU89037A1 |
РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ | 2006 |
|
RU2336170C2 |
Вал с регулируемым прогибом | 1974 |
|
SU498379A1 |
РОТОРНО-ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ | 1989 |
|
RU2089340C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-08-13—Подача