00
N3 4;ib
О5
ел Изобретение относится к химическ му машиностроению, в частности к процессам тепломассообмена. Известны регулярные насадки из листового материала различных конст рукций, конфигураций, например лист с размещенньми на них элементами Л винтовые тела из листового материала, снабженные вертикальными участк ми 21, гофрированные листы с пластинами з. Однако для достижения нужной поверхности и эффективности теппомасс обмена необходимо усложнить констру цию таких насадок, что значительно повышает их стоимость. Известна также регулярная насадк из листового материала, на поверхность которой нанесен кварцевый песок (минеральный материал), который приклеен к поверхности эпоксидным или другим клеем 4. Однако из-за гладкой шароовально поверхности песка известная регуляр ная насадка имеет малую поверхность тепломассообмена и недостаточную эффективность. Кроме того, большая часть кварцевого песка не участвует в контакте фаз, так как покрыта полностью клеем. Цель изобретения - повьшение эффективности тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакт фаз. Для достижения поставленной цели в регулярной листовой насадке, на поверхность которой нанесен слой минерального материала, в качестве последнего используют смесь аглопоритового песка с гранитной крошкой при соотношении их 1:2. Обычно применяют крошку размерам мм. АглопориФовый песок имеет строение в виде бесформенных вспученных гранул с пористой структурой и по сравнению с песком он обладает боле развитой поверхностью. Аглопоритовый песок + гранитная крошка - это материал,используемый вместо кварцевого песка, это минера ная составляющая композиции: эпокси ная смола (клей) + минера.пьный наполнитель (аглопоритовый песок -iгранитная крошка). Смесь аглопоритового песка и гранитной крошки получают простым перемешиванием. Полученную смесь укладывают хаотично (набрасывают) на металлическую поверхность регулярной насадки из листового материала,смазанную эпоксидной смолой (клеем) ,с последующим отверждением и получением контактной поверхности с выступающими гранями аглопоритового песка и гранитной крошки на 3-4 мм над поверхностью эпоксидной смолы. Насадка работает следующим образом. Потоки жидкости разбиваются при контакте с поверхностью аглопоритового песка на множество струек и капель, улучшая контактирование жидкой фазы с газообразной. Аналогично взаимодействует с жидкостью крошка гранита, разбивая поток жидкости на мельчайшие струйки и капли. Совместное использование аглопоритового песка и гранитной крошки (1:2) обеспечивает максимальный эффект. Чередование на поверхности листовой насадки различных по форме зерен наполнителя обеспечит сочетание нескольких режимов движения жидкости от ламинарного до турбулентного, и наоборот, несколько снизит гидравлическое сопротивление, улучшит контактирование фаз. В таблице приведены сопоставительные данные прототипа и изобретения. Выступающие поверхности аглопоритового песка и гранитной крошки создают дополнительные насадочные агрегаты на регулярной листовой насадке, а. турбулентный режим является доминирукнцим по сравнению с насадкой из песка, поэтому коэффициент массопередачи будет расти. Изобретение можно использовать для очистки воздуха или газов от пыли путем мокрой очистки, адсорбционных процессов, а также там, где необходимо обеспечить контакт газов с жидкостью.
СопоставительПрототипные величины
Предлагаемый объект
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления насадки для тепломассообменных процессов | 1988 |
|
SU1528547A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU352664A1 |
Способ изготовления гибкого кирпича на сетке с пленкой | 2021 |
|
RU2753895C1 |
Конструктивный элемент станка | 2017 |
|
RU2697748C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2219065C1 |
Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотоупорного бетона | 1979 |
|
SU863547A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ БЕТОННОГО ПОЛА | 2012 |
|
RU2504530C1 |
Регулярная насадка с пленочно-капельным течением дисперсной фазы | 1987 |
|
SU1443949A1 |
Способ изготовления пустотелых изделий из агломерата | 2017 |
|
RU2651853C1 |
САМОСУСПЕНДИРУЮЩИЙСЯ ПРОППАНТ, ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ | 2015 |
|
RU2652592C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ ЛИСТОВАЯ НАСАДКА, на поверхности которой нанесен слой минерального материала, о т л и ч аю щ а.я с я тем, что, с целью повышения эффективности массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, в качестве минерального материала используют смесь аглопоритового песка с гранитной крошкой при соотношении их 1:2.
100
Участвует 50-65% кварцевого песка, потому что часть его закрыта клеем
Ламинарный
100
150-175
Участвует 100% аглопоритового песка и гранитной крошки
Ламинарный и турбулентный с разрушением движущего потока жидкой фазы
130-150
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насадка для тепломассообменныхАппАРАТОВ | 1978 |
|
SU814418A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-03-30—Подача