2. Насадка по п, 1, о т ю щ а я с я тем, что угол пластин равен 40-45 . л и наклона 1082468 3. Насадка по п. 1, о т л и ч ааю щ а я с я тем, что кромки . пластин выполнены зубчатыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО-И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ С ПЕРИОДИЧЕСКИМ ОРОШЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2515330C1 |
Распределительная регулярная насадка | 1991 |
|
SU1777950A1 |
Регулярная насадка | 1985 |
|
SU1291191A1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1082466A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА | 2008 |
|
RU2384362C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2505354C1 |
Устройство для распределения жид-КОСТи B ТЕплОМАССООбМЕННОМ АппАРА-TE | 1979 |
|
SU812325A2 |
Тепломассообменная колонна | 1983 |
|
SU1163894A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2003 |
|
RU2224591C1 |
1. НАСАДКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ И РЕАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ, включающая вертикальные плоско-параллельные листы и наклонно расположенные с обеих сторон листов элементы, установленные на расстоянии относительно листов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет выравнивания плоскости орошения по ширине листа в широком диапазоне нагрузок по жидкости, элементы выполнены в виде пластин, закрепленных на осях, расположенных ниже центра тяжести пластин. (Л с
1
Изобретение относится к насадке для проведения тепломассообменных и реакционных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может быть использовано в химической, ксксохимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности ректификации абсорбции, очистке газов и т.д.
Известны устройства для проведения тепломассообменных процессов, содержащие плоские вертикальные пластины, выполненные из листового материала. Такие насадки имеют большую производительность по газу и низкое гидравлическое сопротивление, просты в изготовлении Pj
Недостатком известных устройств является узкий диапазон устойчивой работы по жидкости вследствие неравномерности стекания жидкости даже пр незначительных перекосах листов при монтаже и образование, таким образом, неорошаемых вод. Неравномерность орошения приводит к ухудшению процесса тепломассообмена.
Известна также регулярная насадка ,для тепломассообменных аппаратов, содержащая вертикальные листы, снабженные наклонными попарно установлен ными чередующимися по высоте срезающими и перераспределительными элементами, выполненными, например, в виде полос, одни из которых жестко закреплены на листе, а другие установлены с зазором по отношению к нему 2 .
Такая конструкция характеризуется недостаточно широким диапазоном устойчивой работы, так как величина зазора для прохода жидкости, образо- .ванного плоскостью листа и наклонной пластиной, не меняется в зависимости от нагрузки по жидкости.
Цель изобретения - интенсификация массообмена путем равномерного распределения жидкости по всему сечению
аппарата и расширения диапазона устойчивой работы.
Поставленная цель достигается тем, что в насадке, включающей вертикальные плоскопараллельные листы и наклонно расположенные с обеих сторон листов элементы, установленные на расстоянии относительно листов, элементы выполнены в виде пластин, закрепленных на осях, расположенных ниже центра тяжести пластин.
Целесообразно пластины устанавливать под углом 40-45 и нижние кромки пластин выполнять зубчатыми.
На чертеже изображена насадка, общий вид.
Насадка состоит из вертикальных параллельных листов 1 и размещенных регулярно по высоте пластин 2, прикрепленных к листу с двух сторон под углом 40-45° с помощью планок 3 и оси 4, подшипника 5 скольжения. Нижняя кромка пластины 2 касается плоскости листа за счет смещения центра тяжести пластин на расстояние больше чем расстояние от листа 1. Нижняя кромка пластины может быть выполнена зубчатой, расстояние между соседними пластинами выбирается с учетом достижения равномерного орошения листа по всей его высоте.
Насадка работает следзтощим образом.
Поступающая в аппарат, в котором установлена насадка, жидкость стекает пленкой по стенкам листа 1, попадая в карман, образованный листом и пластиной 2.
Под действием силы тяжести и скоростного напора происходит отжатие пластины от стенки листа и жидкость стекает в образовавшийся зазор. В кармане за счет регулирования зазора образуется некоторый уровень жидкости, способствующий выравниванию подпора жидкости по всей ее
/
длине, что приводит к выравниванию .ллоскости орошения по всей ширине
листа в широком диапазоне нагрузок по жидкости.
Пример 1. Насадку испытывают в обесфеноливающем скруббере коксохимического производства. . Диаметр скруббера 4,5 м.
Размеры листов: высота 3 м, толщина 2 мм, расстояние между листами 120 MMj пластины шириной 60 мм, высота зубьев 4 мм. Угол крепления пластин к листу 45°. Крепление пластин шарнирное. Общая высота насадки 9 м.
Пример 2. Насадка может быть выполнена следующим образом.
Пластины шириной 60 мм, толщиной 1,5 мм, угол крепления пластин 40.
Размеры листов: высота 3 м, .толщина 2 мм, расстояние между листми 120 мм. Общая высота насадки 9м
Технические преимущества предлагаемой насадки выявлены при исгттани насадки в обесфеноливающем скруббере коксохимического производства.
При циркуляции пара 60000 м /ч плотность орошения воды изменялась в пределах 30-80 , сопротивление скруббера 50 мм вод.ст.
При этом содержание фенола в воде на очистку 1,3, а после очистки 0,25-0,3 г/л.
До реконструкции с использованием базовых насадок при том же режиме сопротивление скруббера составило 60-100 мм вод.ст. Содержание фенола после очистки 0,5-0,6 г/л.
Таким образом, предлагаемая |насадка позволяет увеличить степень очистки воды на содержание фенола в два раза.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кафаров В.В | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М., 1979 с | |||
Синхронизирующее устройство для аппарата, служащего для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU225A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Регулярную насадку для тепломассообменных аппаратов | 1975 |
|
SU556826A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1983-01-14—Подача