Способ обработки кож и кожаных деталей Советский патент 1957 года по МПК C14C9/00 

Повышение водостойкости и износоустойчивости кожи и колоных деталей путем пропитки их дисперсиями синтетических высокополимеров, например полиизобутилена, известно. При этом для растворения или диспергирования последних обычно применяют такие летучие органические растворители, как бензин, бензол и т. п., что усложняет и удорожает технологический процесс, ввиду необходимости в последующем удаления растворителя из пропитанной кожи и рекуперации его.

С целью устранения этих недостатков, предлагается способ обработки кож и кожаных деталей гидрофобизирующими растворами или дисперсиями вышеуказанных высокополимеров, заключающийся 3 том, что в качестве растворителя (или диспергатора) последних применяют твердые углеводороды, например высокоплавкий парафин.

Пример. Подвещенную деталь из рыхлого топографического участка воротка с влагосодсржанием 10-12% погружают в раствор полиизобутилена (молекулярный вес- 40000) в высокоплавком парафине. Температура раствора 70-90°, продолжительность сквозной пропитки - несколько минут. Для устранения налета на ,поверх ности пропитанной детали, ее дополнительно прогревают в термостате или под инфракрасным облучателем. В результате, прочность детали на истирание (на стандартном приборе УКРПИКП) возрастает на 40-50% .

Г1 р е д м е т изобретения

Способ обработки кож и кожаных деталей гидрофобизируюшими растворами или дисперсиями синтетических высокополимеров, например, полиизобутилена, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве растворителя применяют твердые углеводороды, например высокоплавкий парафин.