КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ БЕТОНА Российский патент 1997 года по МПК C04B26/02 C04B26/02 C04B24/08 C04B24/04 C04B41/63 

Описание патента на изобретение RU2083520C1

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для защиты от обезвоживания свежеуложенного бетона автомобильных дорог и аэродромов, облицовок оросительных каналов, в гидротехническом строительстве и монолитном домостроении, при гелиотермообработке, воздушно-сухом, индукционном, инфракрасном и электропрогреве свежеотформованных сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий, включая мостовые конструкции, балки, плиты, сваи, опоры, трубы, тюбинги, цементно-песчаную черепицу, бортовые камни, а также для гидрофобизации и снижения водопоглощения готовых бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Известна композиция для покрытия, включающая, мас. латекс 5-50, петролатум 7,5-28,5, отход производства ланолина 1,0-3,8, сода 0,5-1,9, вода - остальное [1]
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для защитного покрытия на свежеуложенный бетон, включающая высокоплавкие и низкоплавкие парафиновые углеводороды, эмульгатор, латекс и воду при следующем соотношении компонентов, мас.

Высокоплавкие парафиновые углеводороды 3,5-20,5
Низкоплавкие парафиновые углеводороды 3,8-25,2
Эмульгатор 3-7,3
Латекс 3-25
Пластификатор 0,5-5,6
Вода Остальное.

Композицию готовят при температуре 70-90oC [2]
Известные композиции характеризуются повышенной вязкостью, а при низких положительных температурах они превращаются в нетекучие пасты, что затрудняет или делает невозможным их транспортирование и применение в полигонных условиях в осенне-весенний период строительства автомобильных дорог, аэродромов, облицовок оросительных каналов и т.д. Введение пластификатора в композиции из-за их тиксотропных свойств дает лишь временный эффект снижения вязкости и к тому снижает агрегативную стабильность композиций и влагоудерживающую способность формируемых покрытий. К такому же эффекту приводит и дополнительное разбавление композиций водой. Кроме того, известные композиции отличаются недостаточной влагоудерживающей и светоотражающей способностью покрытий, формируемых на поверхности свежеуложенного бетона, что снижает качество железобетонных изделий при твердении в условиях низкой относительной влажности среды и повышенных температур.

Задача изобретения снижение вязкости и исключение тиксотропии композиции, повышение водоудерживающей способности и светоотражения покрытия.

Это достигается тем, что композиция для защитного покрытия бетона, включающая латекс, твердые углеводороды, низкоплавкий парафиновый компонент, жирные кислоты, щелочной компонент, пластификатор на основе полиоксиэтиленугликоля и воду, содержит в качестве жирных кислот жирные кислоты фракции C10-C13 или C10-C16, или C10-C21, или C17-C20 и жирные кислоты C21-C25 или их кубовые остатки, или кубовые остатки соапстоков фракции C10-C20, в качестве пластификатора на основе полиэтиленгликоля моно- и диэфиры полиоксиэтиленгликоля и жирных кислот и дополнительно динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты трилон "Б", ненасыщенные полимерные окисленные кислоты или алкидные смолы и сиккативы при следующем соотношении компонентов, мас.

Латексы 2-25
Твердые углеводороды 3-25
Низкоплавкий парафиновый компонент 3 40
Жирные кислоты фракции C10-C13 или C10-C16 или C17-C20 или C10-C21 0,5 3
Жирные кислоты фракции C21-C25 или их кубовые остатки или кубовые остатки соапстоков фракции C10-C20 1 6
Щелочной компонент 0,3 5,0
Моно- и диэфиры полиоксиэтиленгликоля и жирных кислот 0,05 3,0
Динатриевая соль этилендиаминотетрауксусной кислоты трилон "Б" 0,035 - 0,07
Ненасыщенные полимерные окисленные кислоты или алкидные смолы 0,05 8
Сиккативы 0,001 0,03
Вода Остальное.

В качестве высокоплавкого парафинового компонента композиция содержит парафины нефтяные твердые (ГОСТ 23683-79) с температурой плавления 42 - 65oC, или церезин C36-C55 (ГОСТ 2488 79) с температурой плавления 65 88oC, или петролатум (ОСТ 38 01117 76) с температурой каплепадения 55 65oC.

В качестве низкоплавкого парафинового компонента композиция содержит парафин нефтяной мягкой (ТУ 38-101-1129-87) с температурой застывания 14 - 32oC или парафин нефтяной мягкой для производства СЖК (ТУ 38.601-09-165-80) Фракции 320 460o или парафины нефтяные жидкие ряда C10-C24 с пределами выкипания при температурах от 180 до 360oC парафин жидкий для БВК фракции 180 320o (ТУ 38.101856-84) или фракции 220 345o (ТУ 38.101531-79) или парафин нормальный жидкий очищенный фракции 220 320o (ТУ 38.101686-77) или парафин нефтяной жидкий для производства ПАВ фракции 275 360o (ТУ 38.101874-83) или дистиллятный гач (ТУ 38-00-1299-78) с содержанием минерального масла до 30% или слоп-вокс смесь мягких парафинов и минерального масла (до 50%); температура застывания гача 25 29oC, слоп-вокса 29oC32oC.

Высокоплавкий парафиновый компонент композиции (твердые парафины, петролатум, церезин) ускоряет образование твердой планки покрытия, повышает ее светоотражающие свойства и обеспечивает высокую влагоудерживающую способность покрытия при повышенных температурах (40oC95 oC) среды и воздушно-сухом прогреве бетона.

Низкоплавкий парафиновый компонент композиции (жидкие и мягкие парафины, слоп-вокс, гач) обеспечивает кольматацию поверхностных пор бетона за счет пропитки и сохранение низкого поверхностного водопоглощения бетона после истирания поверхностной пленки покрытия (состоящего из твердых парафинов и латекса) колесами автомобилей и самолетов. Низкое поверхностное водопоглощение дорожного бетона существенно повышает его стойкость при воздействии агрессивных противогололедных размораживающих солей. В качестве кислотного компонента композиция содержит низко- и среднемолекулярные синтетические жирные кислоты фракции C10-C21, например, кислоты фракции C10-C13 с кислотным числом (КЧ) 285 300 мг KOH/г или фракции C10-C16 с КЧ 245 260 или фракции C17-C20 с КЧ 195 205 или фракции C10-C21 с КЧ 200 240 (ГОСТ 23239-78) или олеиновую кислоту с КЧ 175 200 (ГОСТ 7580-55) или кубовые остатки соапстоков растительных масел фракции C10-C20 с КЧ 180 190.

В качестве высокомолекулярного кислотного компонента композиция содержит синтетические жирные кислоты фракции C21-C27, например, кислоты фракции C21-C27, например, кислоты фракции C21-C25 с КЧ 180 190 мг KOH/г (ТУ 38-10716-75) или кубовые остатки синтетических жирных кислот с КЧ 60 135 (ОСТ 38-01182-80) или стеариновую кислоту (ГОСТ 66484-64) с КЧ 195-210 или жирные кислоты шерстного жира фракции C9-C34 с КЧ 40-100 (ТУ 17-61-03-02-82). В качестве щелочного компонента эмульгатора композиция содержит смеась триэтаноламина (ТУ 6-02-916-79) или диэтаноламина (ТУ 6-02-701-78), или морфолина (ТУ 6-14-366-80) и гидрата окиси калия (KOH) по ГОСТ 9285-78 или калия углекислого (поташа) K2CO3 (ГОСТ 10690-73E) или 25%-ного водного раствора аммиака (ГОСТ 9 77). В качестве латекса водной дисперсии каучука, композиция содержит дивинилстирольный латекс 35%-ный БС-30 или 45%-ный БС-50, или 45% -ный БС-85, или 46%-ный СКС 65ГП, или 55%-ный СКС-50 ГКП, или 65%-ный СКС-С, или 30% -ный СКС-30 (ШР, ШхП, У), или пиперилен-стирольный латекс 42%-ный СКПС-50, или 30%-ный ЛПС-50, или латекс бутилкаучука, или латекс натурального каучука марок "квалитекс", "ревертекс", "ревультекс". Триэтаноламиново- (или диэтилэтаноламиново-, или морфолино-) калиевые или аммониевые мыла высокомолекулярных синтетических жирных кислот (фр. C21-C27 или их кубовых остатков), образующихся при синтезе парафинового компонента, а мыла низко- и среднемолекулярных синтетических жирных кислот (фр. C10-C16 или C10-C21 и т. д. ) интенсивное разжижение и полное снятие эффекта тиксотропии (застывания) композиции. Дополнительное разжижение и агрегативную стабильность композиции при хранении обеспечивает добавка каучукового латекса.

Жирные кислоты меньшей молекулярной массы (фракции C7-C9) вызывают коагуляцию композиции и не могут применяться для ее синтеза.

Для умягчения воды, используемой при приготовлении композиции, с целью исключения выпадения в осадок щелочных мыл эмульгатора (за счет их взаимодействия с многовалентными катионами Ca++, Mo++, Al+++ и т.д. содержащимися в необработанной воде) и дополнительного загущения композиции последняя содержит комплексообразователь, например, динатриевую соль этилендиамин-тетрауксусную кислоту трилон "Б" (ТУ 113-04-260-87).

Для более эффективного тонкого диспергирования высокоплавких парафинов, петролатума, церезина в процессе эмульгирования композиция содержит диспергатор^ например, лейканол или моно- и диэфиры полиоксиэтиленгликолей и жирных кислот общей формулы CnH2n±1 COO(C2H4O)mH, где n 10 18, m 5 10.

Для улучшения пленкообразования, повышения светоотражения и адгезионной прочности покрытия к бетону композиция содержит ненасыщенные полимерные окисленные кислоты (олифы) или алкидные смолы (глифталевые или пентафталевые) и сиккативы, ускоряющие пленкообразование (нафтенаты кальция, или линолеаты свинца и кобальта (II), или таллаты марганца или резинаты железа).

Композицию готовят диспергированием в горячей (50 80oC) воде расчетного количества высокоплавкого и низкоплавкого парафиновых компонентов и ненасыщенных окисленных полимерных кислот или алкидных смол с сиккативами в присутствии эмульгатора, комплексообразователя и диспергатора с последующим охлаждением полученной дисперсии и смещением ее с расчетным количеством латекса.

Композицию наносят на открытые поверхности бетона, в том числе и свежеуложенного, методом распыления, например, пневматическим, безвоздушным и т.д. при температуре воздуха 1 50oC. Время формирования паронепроницаемой пленки на сухом бетоне составляет от 0,5 до 3 ч, на свежеуложенном бетоне от 2 до 8 ч в зависимости от температуры и относительной влажности среды. Расход композиции на покрытие бетона составляет 150 300 г/м2.

Конкретные примеры выполнения, физико-механические характеристики бетона, защищенного композицией прототипом и предлагаемой композицией представлены в табл. 1 и 2.

Похожие патенты RU2083520C1

название год авторы номер документа
ЭМУЛЬСИОННЫЙ КРЕМ ДЛЯ ОБУВИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ 1993
  • Топильский Г.В.
  • Рахманов В.А.
  • Ратушняк Л.Н.
  • Карпешина С.Г.
  • Карпешин И.В.
RU2069681C1
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ 1997
  • Рахманов В.А.
  • Мелихов В.И.
  • Девятов В.В.
  • Козловский А.И.
  • Шумилин В.И.
RU2136635C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Рахманов В.А.
  • Топильский Г.В.
  • Мелихов В.И.
  • Левин Л.И.
  • Величко Е.Г.
  • Девятов В.В.
  • Россовский В.Н.
  • Козловский А.И.
RU2140937C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Рахманов В.А.
  • Козловский А.И.
  • Толорая Д.Ф.
  • Россовский В.Н.
  • Козловский Р.А.
RU2100322C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Рахманов В.А.
  • Мелихов В.И.
  • Казарин С.К.
  • Левин Л.И.
  • Величко Е.Г.
  • Девятов В.В.
  • Соколов В.А.
  • Козловский А.И.
RU2140943C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Козловский А.И.
  • Рахманов В.А.
  • Козловский Р.А.
  • Толорая Д.Ф.
  • Туранов А.Е.
  • Дерковский Ю.М.
  • Величко Е.Г.
  • Топильский Г.В.
RU2109788C1
ГИДРОФОБНЫЙ СЫПУЧИЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Козловский А.И.
  • Рахманов В.А.
  • Козловский Р.А.
RU2109706C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Бабушкин М.Л.
  • Соколов В.А.
  • Терещенко Н.М.
  • Колюцкий В.Н.
RU2074091C1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Рахманов В.А.
  • Величко Е.Г.
  • Белякова Ж.С.
  • Козловский А.И.
RU2120429C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1994
  • Козловский А.И.
  • Рахманов В.А.
  • Козловский Р.А.
  • Медведева Ч.Б.
RU2078744C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 083 520 C1

Реферат патента 1997 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ БЕТОНА

Использование: строительное производство, в частности приготовление композиции для защитного покрытия бетона. Сущность изобретения. Композиция для защитного покрытия бетона включает, мас.%: латекс 2-25, твердые углеводороды 3-25, низкоплавкий компонент 3-40, жирные кислоты фракции C10-C13 или C10-C16 или C17-C20 или C10-C21 0,5-3, жирные кислоты фракции C21-C25 или их кубовые остатки соапстоков C10-C20 1-6, щелочной компонент 0,3-5, моно- и диэфиры полиоксиэтиленгликоля и жирных кислот 0,05-3, динатриевая соль этилендиаминотетрауксусной кислоты - трилон "б" 0,37-0,07, ненасыщенные полимерные окисленные кислоты или алкидные смолы 0,05-8,0, сиккативы 0,001-0,03, вода - остальное. Композиция характеризуется отсутствием тиксотропии, водоудерживающей способностью. Получаемое покрытие - высокой светоотражающей способностью. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 083 520 C1

Композиция для защитного покрытия бетона, включающая латекс, твердые углеводороды, низкоплавкий парафиновый компонент, жирные кислоты, щелочной компонент, пластификатор на основе полиэтиленгликоля и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве жирных кислот жирные кислоты фракции C10 C13, или C10 - C16, или C10 C21, или C17 C20 и жирные кислоты C21 - C25 или их кубовые остатки, или кубовые остатки соапстоков фракции C10 C20, в качестве пластификатора на основе полиэтиленгликоля моно- и диэфиры полиоксиэтиленгликоля и жирных кислот и дополнительно динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты трилон "Б", ненасыщенные полимерные окисленные кислоты или алкидные смолы и сиккативы при следующем соотношении компонентов, мас.

Латекс 2 25
Твердые углеводороды 3 25
Низкоплавкий парафиновый компонент 3 40
Жирные кислоты фракции C10 C13, или C10 C16, или C10 - C21, или C17
C20 0,5 3,0
Жирные кислоты фракции C21 C25 или их кубовые остатки, или кубовые остатки соапстоков фракции C10 - C20 1 6
Щелочной компонент 0,3 5,0
Моно- и диэфиры полиоксиэтиленгликоля и жирных кислот 0,05 3,0
Динатриевая соль этилендиаминотетрауксусной кислоты трилон "Б" 0,035 0,07
Ненасыщенные полимерные окисленные кислоты или алкидные смолы 0,05 8
Сиккативы 0,001 0,03
Вода Остальноед

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2083520C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Композиция для нанесения на свежеуложенный бетон 1983
  • Топильский Геннадий Васильевич
  • Агеев Николай Александрович
  • Безноздрева Вера Семеновна
  • Дигель Гарри Рейнгольдович
  • Довжик Ольга Ильинична
  • Каменский Вячеслав Геннадьевич
  • Колдаев Юрий Михайлович
  • Панарин Борис Павлович
  • Соболев Александр Николаевич
SU1100273A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Композиция для защиты свежеуложенного бетона 1985
  • Топильский Геннадий Васильевич
  • Артман Михаил Шмидтович
  • Довжик Ольга Ильинична
  • Иваненко Геннадий Павлович
  • Кирюшин Александр Валентинович
  • Любченко Ростислав Иванович
  • Маврин Кирилл Александрович
  • Банкаев Есим Саксыкович
  • Радченко Николай Петрович
  • Покровская Валентина Николаевна
SU1275016A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 083 520 C1

Авторы

Топильский Г.В.

Рахманов В.А.

Полтавцев С.И.

Коряжкина М.Н.

Карпешина С.Г.

Даты

1997-07-10Публикация

1992-10-15Подача