Изобретение относится к производ ству декоративно-облицовочных матер алов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности преимутдественно при производстве обоев, Известен декоративно-облицовочны материал на бумажной основе с непи ментированным покрытием, содержащим бутадиенстирольный или бутадиеновый латекс, сшивающий агент, гидроксилсодержащий полимер и пеногаситель. Использование бутадиенетирольного латекса совместно с гидроксилсодержашим полимером за счет сшивающего агента позволяет получить материалы с высокой стойкостью к мытью ClJ. Однако малая эффективность сшива ющего агента не позволяет пoлyчить высокопрочное нелипкое покрытие. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является декоративнооблицовочный материал, преимуществе но обои, состоящий из бумаги-основы |И нанесенных на нее пигментированно го слоя и покрытия, содержащего пленкообразующий полимер С23. Однако в известном материале недостаточная воздухопроницаемость, влагостойкость и стойкость к истира нивд. Цель изобретения - повышение воз духопроницаемости и стойкости к ист ранию. Поставленная цель достигается те что декоративно-облицовочный матери преимущественно обои, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее пигментированного слоя к покрытия, покрытие дополнительно содержит орг нический наполнитель, выбранный из группы, содержащей полистирол или сополимер бутадиена со стиролом с содержанием стирола 80-90% при следующем соотношении компонентов, Mcfc. %: Пленкообразующий полимер 60-80 Органический наполнитель 20--4О Кроме того, в качестве пленкообразующего полимера покрытие содержи полибутадиенстирол с содержанием стирола 50-65%, полибутадиеннитрил или их модификации алкилрезформальдегидным олигомером, В случае использования пленкообразующего полимера необходимо вводить 1-2% нетемнеющего антиоксиданта (типа ДБ-ЗНГ,22-46, ДЦК, полигйр для повышения долговечности, Введение нетемнеющего антиоксиданта в немодифицированные латексы позволяет повысить влагостойкость и стойкость к истиранию пленки вследствие предотвращения деструкции во времени под действием света и воздуха., Введение в покрытие наряду с пленкообразующим полимером органического наполнителя позволяет получить более рыхлую по сравнению с вулканизированным полимером пленку при сохранении или увеличении прочности пленки, так как наполнительОбладает более высокими физико-механическими показателями, чем сами пленкообразователи. Состав покрытия наносят на предварительно загрунтованную бумагу-основу при изготовлении переплетных материалов или негрунтованные печатные обои, стойкие к мытью. Нанесение и сушку покрытия осуществляют на бумагокрасильных машинах с камерной или фестонной csaaилкoй. Пример. Для приготовления покровной суспензии в смеситель заливают 60 мас.% бутадиенстирольного латекса ЕС-65/За, затем при перемешивании ввводят 40 мас.% бутадиенстирольного латекса БС-85М. Пример2. Аналогично примеру 1 готовят покровную суспензию следующего состава, мас.%: акрилонитрильный латекс СКН-40-ГТП 80; полистирол ПС-100 20. П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 готовят покровную суспензию следующего состава мас.%: бутадиенстирольный латекс СКС-50ГП 69,3; полистирол ПС-100 30; антиоксидант ДБ-3 0,7; Пример4. Аналогично примеру 1 готовят покро вную суспензию следующего состава мае.%:бутадиенстирольный латекс СКС-50ПП 60; полистирол ПС-100 40; антиоксидант НГ-22-46 1,2,Пример 5 контрольный). . Аналогично примеру 1 готовят покрювную суспензию следующего состава мас..%: бутадиенстирольный латекс БСК-65/3 50; полистирол ПС-100-50. П р и м е р 6(койтрольный). Аналогично примеру 1 готовят покровную суспензию следующего состава мас.%: бутадиенстирольный латекс БСК-65/3 90; полистирол ПС-100 1.0. Результаты испытаний, полученные по примерам 1-6, представлены в таблице, Составы по примеру 1-2 наносят на бумагу-основу из сульфитной целлюлозы (масса 90 г/м) с нанесенными пигментированным слоем; составы по примерам 3-6 наносят на грунтованные печатные обои. Результаты испытаний обоев показали, что воздухопроницаемосоь обоев величивается в два раза при сохранении или увеличении прочности плени, повышается устойчивость окраски воздействию света при массе плеочного покрытия 10 г/м.
Отмарывание отсутствует
влажное истирание
количество истираний
Устойчивость .р окраски к воздействию света, баллы
Масса пленочного покрытия,г/м2
Воздух опроницаемость,мл/мин
Пленка липкая
325310305
6,06,06,0
Пленка не образуется
101510
806580
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав пигментированного покрытиядЕКОРАТиВНОгО МАТЕРиАлА HA буМАжНОйОСНОВЕ | 1979 |
|
SU834289A1 |
Состав непигментированного покрытиядЕКОРАТиВНОгО МАТЕРиАлА HA буМАжНОйОСНОВЕ | 1979 |
|
SU834290A1 |
Обои | 1983 |
|
SU1087595A1 |
Влагостойкие обои | 1983 |
|
SU1142560A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2099375C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПАРОГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2044015C1 |
Композиция для изготовления асбестового листового материала | 1987 |
|
SU1599396A1 |
МАСТИКА | 1996 |
|
RU2099377C1 |
Обои | 1982 |
|
SU1038395A1 |
ЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ | 1995 |
|
RU2091416C1 |
1. ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕгаАЛ, преимущественно обои, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее пигментированного слоя и покрытия, содержащего пленкообразующий полимер, отличающийся тем, что, с целью повышения воздухопроницаемости и влагостойкости, стойкости к истиранию, покрытие дополнительно содержит органический наполнитель, выбранный из группы, содержащий полистирол и сополимер бутадиена со стиролом с содержанием стирола 80-90%, при следующем соотношении компон ен тов, мае.%: Пленкообразующий полимер 60-80 Органический наполнитель 20-40 2. Материал по п. 1, отличающий с я тем, что покрытие в ка- § Честве плёнкообразующего полимера содержит полибутащиенстирол, с содержанием стирола 50-65%, полибутадиениитрил или их модификации алкилрезформальдепщиым олнгомером.
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-12-28—Подача