Изобретение относится к получению асбестовых технических изд21
«оггг;--гг:г. Kop«ZcrL %-;„-:г„° -
равномерного распределения го в волокнистой массе.
Цель достигается дополнительным раз С -« озицию непле оГ разующего полистирольного или бу- тадиенстирольного латекса с 75- «5 мас.% звеньев стирола. Кром то:s..: rr ™ ;---™. Х «:Г -™ес,вля„. В асбестовую суспензию (8-9 мае %i
Lvsr--г -гг, .ние латекш с 75-85 „ас.г ,вен™в
31
рирола (марки СКС-75К, СКС-85) и йленкообразующие латексы карбоцепной ирироды: бутадиеннитрильные (марки СКН-40 ИХ, СКН-АО-1ГП и др.) или бу- тадиенстирольные с 30-65 мас.% звеньев стирола (марка СКС-30 ОХ), или бутадиенстирольные латексы, модифицированные смолами (марки БШ-30, ВСМ-65), или смеси пленкообразующих |1атексов. После осаждения латекса на ролокне. отливают листовой материал а бумагоделательной машине с после- ующей сушкой и каландрированием, I Примеры предлагаемой композиции я листового материала представле1ны в табл. 1 .
Физико-механические показатели
:асболатексной бумаги на основе пред:лагаемой композиции представлены в
; табл.2.
;формула изобретения
I Композиция для изготовления асбес тового листового материала, включаю
99396
щая асбестовое волокно, пленкообразующий латекс карбоцепного полимера, серу, 2-меркаптобензтиазол, окись цинка, шшеральный наполнитель, о т личающаяся тем, что, с
целью повышения однородности асбестового листового материала по толщине, композиция содержит дополнительно .п непленкообразующий полистирольный или бутадиенстирольный латекс с 75- 85 мас.% звеньев стирола при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Асбестовое волок15
20
25
но Пленкообразующий
латекс
Непленкообразующий латекс Сера
2-Меркапто- бензтиазол Окись цинка Минеральный наполнитель
100
7-12,7
1,3-7,0 0,875-1,60
0,075-0,1 0,35-0,67
5-15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения структурной однородности бутадиенстирольных и бутадиеннитрильных каучуков | 1985 |
|
SU1293654A1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2111985C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1995 |
|
RU2113445C1 |
Клеевая композиция | 1991 |
|
SU1770340A1 |
Способ выделения синтетических каучуков из латексов | 1982 |
|
SU1065424A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И ПОРИСТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2019549C1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1049507A1 |
Композиция для изготовления листового материала | 1980 |
|
SU883093A1 |
Композиция для покрытия стекловолокнистого холста | 1983 |
|
SU1106817A1 |
Полимерная композиция для покрытия пола | 1980 |
|
SU939617A1 |
Изобретение относится к получению асбестовых технических изделий, в частности к композициям для изготовления асбестового листового материала, и может быть использовано для изготовления прокладочных и фрикционных материалов. Цель - повышение однородности асбестового листового материала по толщине. Для этого композиция дополнительно содержит непленкообразующий полистирольный или бутадиенстирольный латекс с 75-85 мас.% звеньев стирола (НЛ). Композиция включает следующие компоненты, мас.%: асбестовое волокно 100
пленкообразующий латекс карбоцепного полимера 7,0-12,7
НЛ 1,3-7,0
сера 0,875-1,6
2-меркаптобензтиазол 0,075-0,1
окись цинка 0,35-0,67
минеральный наполнитель 5-15. 2 табл.
Состав композиции
Содержание компонентов, мае.ч., в составе
VjUt- 5 ivvlixi ,.-.-.-. - -
г уг з/ 7Д71/Г- 1-.-1------1---------------- --- --- ij, ,00 ,00
Асбестовое волокно Бутадиеннитрильный латекс СКН-40 ИХ Бутадиенстирольньй латекс СКС-30 ОХ Бутадиенстирольньй латекс, модифицированный смолой, БСМ-30 Бутадиенстирольные латексы
СКС-75К СКС-85
Полистирольный латекс ПС-100
Сера 2-МеркаптобензтиазолОкись цинка Барит Железный сурик
100 12,7
1,3
1,60
0,13 0,67 15
9,9
4,15
1,25
0,10 0,50
10
7,0
7,0 0,875
0,075
0,35
5
100 13,0
1,63
0,13 0,68 20
100 6,5
3,4
4,15 0,875
5,0 14,0
7,2 0,625 1,75
0,075 0,05 0,14 0,35 0,25 0,70
10 4 15
Таблица 1
Содержание компонентов, мае.ч., в составе
ij, ,00 ,00
100 6,5
3,4
5,0 14,0
7,0
1,63
0,13 0,68 20
4,15 0,875
7,2 0,625 1,75
0,075 0,05 0,14 0,35 0,25 0,70
10 4 15
Разброс по толщине,
ммt.Q .to,02 to,02 .iO,06 ±0,02 ±0,02 - Прочность на разрыв, МПа14,0 15,1 18,1 12,0 18,5 10,5
0тлив асболиста невозможен из-за сильного комкования массы.
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1987-11-02—Подача