Аэродинамическая хлопкоуборочная машина Советский патент 1957 года по МПК A01D46/10 

Механизированная уборка хлопка преимущественно производится с помощью шпиндельных машин, принцип действия которых основан на срыват1пи или вырывании хлопка из коробочек путем соприкосповения элемента машины с хлопком. После чего хлопок тем или иным способом (например, механическим или пневматическим) передается в бункер. .

Однако эти машины мало эффективны и иетшдежиы в работе. Кроме того, они своими механическими деталями портят и загрязняют хлопок, снижая его качество и сортность.

Иавест.ны также пневматические способы сбора хлопка, основанные на всасывании последнего по принципу пылесоса с помоп1ью вентилятора через шланг или заборпик.

Так как скорость воздуха на небольшом расстоянии от конца шланга или обреза воздухозаборника падает и становится во много раз меньше скорости, потребной для срыва хлопка, эти способы и приспособления не нашли распространения. Предлагаемая аэродинамическая хлопкоуборочная машина свободна от всех этих недостатков.

Машина представляет собой устройство для получения искусственно циркулиру1ОП1ей по замкнутому контуру воздушной струи. В открытом сечении (рабочей части), через которое проходит хлопковый куст, возникает достаточно большая скорость для вырывания аэродинамическими силами хлопка из коробочек. Принципиальная схема машины дана на чертеже.

Малая мощность аэродинамической хлопкоуборочной машины обеспечивается за счет того, что струя воздуха циркулирует по ,замкнутому контуру и вследствие этого потери кинетической энергии минимальны.

Вентилятор /, врап1аемый двигателем мощностью 25 - 30 кет, приводит в движение воздух, который начинает циркулировать в воздуховоде по замкнутому контуру.

Направление движения воздуха показано стрелками. За счет изменения проходных сечений скорость воздуха увеличивается и в конце сопла 2, и в рабочей части достигает своего максимального значения 80-100 м1сек.

Эта струя срывает хлопок и увлекает его за собой в посте пенно расширяющийся капал - диффуаор -L И. диффузора 3 хлопок попадает в поворотноеколено 4 - 5. диффузор 6 и бункер 7. Расширение ссчоиия в бункере 7 обеспечивает , такое дальнейшее по cpaDFieiinK) с диффузором 3 н 5 уменьшеине скорости, что частицы хлопка оседают вниз. Минуя бункер 7, воздух продолжает течь в наиравлеиии к вентилятору / и цикл повторяется,

Бункер 7 по мере наполнения хлоггком периодически опорожняется.

Устанавливаемая на тракторе, передвигающемся по хлопковому полю, машина своей рабочей частью охватывает кусты и срывает с них хлопок. Для лучшего охвата хлопкового куста воздушной струей может быть сделано не одпо. а несколько сопел, направленных под некоторым углом к вертикальной оси куста, и несколько диффузоров, что может быть рационально решено экспериментальным путем с учетом компоновки машины на тракторе.

Устройство нескольких, расположенных друг за другом, бункеров, позволит разделить хлопок по его удельному весу.

Машина имеет большие резервы увеличения пр1оизводительности, так как иа одном тракторе

может быть установлена 3-элементная или даже 5-эле.ментная машина, основанная на том же принципе, что позволит за один проход убрать хлопок не с одного, а с трех или пяти рядов.

Предмет изобретения

1.Аэродинамическая хлопкоуборочная машина, состояш,ая из приводной системы, сопел, диффузоров, бункеров и воздуховодов, отличающаяся тем, что движение воздуха в ней осушествляется по замкнутому контуру, что позволяет, в сочетании с рациональным подбором аэродинамических форм, обеспечивать лучшее качество сбора хлопка при наимепьшей затрате мощ11ости.

2.Способ выполнения по п. 1, отличающийся тем, что бункеры для сбора сорванного хлопка представляют органическую часть аэродинамического контура машины, скорость в них за счет подбора проходных сечений уменьшается до такой величины, при которой хлопок оседает на дно.

3.Способ выполнения по п. 1, отличающийся тем. что форма сопел, диффузоров и других элементов подбирается такой, при

-которой получаемая структура потока обеспечивает наибольший коэффициент лобового сопротивления хлопка.