Рабочий аппарат пневмомеханической хлопкоуборочной машины Советский патент 1958 года по МПК A01D46/10 

Существенный недостаток известных рабочих аппаратов пневмомеханических хлопкоуборочных машин заключается в том, что их рабочие органы не обеспечивают активного прочесывания кустов хлопчатника и полноты сбора хлопка-сырца, а также требуют повышенных затрат энергоемкости.

Предлагаемый рабочий аппарат лишен указанных недостатков в связи с тем, что примененные в нем рабочие очесываюш,ие барабаны набраны из дисков с зацепами на боковой поверхности и установлены в приемных соплах аппарата. На фиг. 1 изображен общий вид рабочего аппарата пневмомеханической хлопкоуборочной машины; на фиг. 2-общий вид рабочего очесывающего барабана в сборе.

На пневмомеханической хлопкоуборочной машине устанавливается рабочий аппарат, в который входят: два нагнетающих сопла 1, два приемных сопла 2, два рабочих очесывающих барабана 5, два кустоподжимных барабана 4, стабилизаторы 5 « управляемые шлюзы 6.

Нагнетающая часть рабочего япплгата представ. собой воздуховод прямоугольной формы, с необходимыми по конструкции изгибами. По мере приближения к рабочему рядку сопла сужаются до 200 мм. Внутри дующих сопел установлены направляющие лопатки 7 в количестве пяти штук. На концах боковых стен сопел около рабочего рядка установлены на шарнирах в вертикальном положении управляемые шлюзы по два на каждом сопле.

Приемная часть рабочего аппарата также представляет собой прямоугольный воздуховод Г-образнсй формы. В приемных соплах управляемые шлюзы-установлены лишь с внутренней стороны.

На корпусе рабочего аппарата закреплены в вертикальном положении: в нагнетающих соплах /-кустоподжимные барабаны , а в приемных соплах 2 - рабочие очесывающие барабаны 3.

Рабочий очесывающий барабан состоит из следующих - пстей: ва.чл 8, дисков 9 с зацепами 10, дистанционных муфт //, разделя.ощнх диск:концевых гаек 12, стягивающих диски на валу и опорно-упорных пол,№ 115065

шипников 13. Вал представляет собою стержень с различными диаметрами, изготовленный из стали. Количество дисков, монтируемых на валу,- 34. По концам дисков в радиальном направлении, не доходя до края 2 мм, приварены зацепы 10 конической формы, возвышающиеся от плоскости диска на 5 мм. Диски собираются на валу с дистанционными муф. тами в виде пакета и стягиваются концевыми гайками- Зацепы закрепляются на дисках посредством точечной электросварки- Поверхность зацепов должна быть хорошо отшлифована.

Кустоподжимной барабан изготовлен так же, как и рабочий барабан. Он состоит ИЗ вала, гладких дисков, дистанционных муфт, разделяющих диски, концевых гаек, стягивающих диски, упорно-опорных подшипников и двух шкивов.

Пневмомеханическая хлопкоуборочная машина работает при помощи двух рабочих очесывающих, двух кустоподжимных барабанов и возлушной нагнетающей струи, протекающей через рабочее прострапство со скоростью 30-45 м/сек. Куст обрабатывается с двух сторон двумя очесывающими барабанами, вращающимися со скоростью 650 об/мин., двумя кустоподжимными барабанами, вращающимися со скоростью 165 об/мин., и струей воздушного потока- При этом рабочий, очесывающий барабан, вращается в противоположную движению куста сторону, а Кустоподжимной барабан в сторону движения куста. Куст, проходя в рабочей щели, попадает под воздействие воздушного потока и механической обработки рабочих очесывающих барабанов. Очесывающие барабаны представ,1яют, с точки зрения аэродинамики, вращающуюся решетку, в которой воздушный поток в приемном сопле расчленяется на ряд мелких струй, и хлопок, попадая на поверхность барабана, подсасывается и удерживается с силой, достаточной для съема из коробочек хлопка-сырца. Для полного обеспечения прохода куста около поверхности рабочего очесываюпдего барабана, как основного условия съема, в систему рабочего аппарата введены кустоподжимпые барабаны. Куст, попадая между барабанами, иоджи.мается к рабочей поверхности, благодаря чему создается надежность прохода наибольшего количества коробочек хлопкасырца около поверхности рабочего очесывающего барабана. Чтобы создать наибольшую вытяжную силу для съема хлопка-сырца из коробочек, на дисках очесывающих барабанов закреплены зацепы. Хлопок, прижатый воздущной струей к поверхности очесывающего барабана, одновременно захватывается зацепами. Благодаря своей внутренней связи хлопок по мере поворота барабана не разрывается, а растягивается и расстилается по его поверхности.

С увеличением площади соприкосновения хлопка-сырца с поверхностью барабана вытяжная сила проявляется еще больше и способствует его извлечепию из раскрывшихся коробочек.

Рабочие барабаны самоочищаются в точках касания к их поверхности набегающего потока от хлопка-сырца, который транспортируется тем же потоком по воздуховоду в бункер. Для управления воздушным потоком установлены шлюзы в нагнетающих и в приемных соплах.

Стабилизаторы устраняют пронос хлопка-сырца и очищают поверхность барабанов от случайно захваченного ими хлопка.

Наивыгоднейшая окружная скорость вращения рабочих очесывающих барабанов, как установлено опытом, должна быть в четыре раза меньще, чем скорость набегающего воздушного потокаПредмет изобретения

Рабочий аппарат пневмомеханической хлопкоуборочной машины, включающий в себя нагнетательные и приемные сопла, с очесывающими

и подводящими барабанами, и регулирующее воздушный поток устройство, отличающийся тем, что, с целью более полного сбора хлопкасырца, за счет активного прочесывання рабочими органами аппарата кустов хлопчатника, уменьшения скорости воздушного потока, рабочие .очесывающие барабаны набраны из дисков с зацепами на их боковой поверхности и установлены в приемных соплах аппарата.

да

4

.

.X

Фиг. 2