Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1989 года по МПК A01D46/18 

(Л

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам хлопкоуборочного аппарата.

Целью изобретения является повышение эффективности сбора хлопка.

На фиг.1 представлен рабочий орган, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3-5 - конструктивные элементы рабочего органа; на фиг.6 - рабочий орган в компановке хлопкоуборочного аппарата, вид сбоку; на фиг.7 - то же, вид сверху; на фнг.8 - то же, вид сзади; на фиг,9- хлопкозахватный элемент, поперечное сечение.

Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата содержит смонтированную на валу 1 цилиндрическую обечайку 2, образованную продольными отражательно- формирующими пластинами 3 и продольными поворотными осями 4, имеющими приводные ролики 5, взаимодействующие с неподвижным направителем 6, и хлопкозахватные зубчатые лопасти 7, расположенные в продольных окнах 8, выполненных в отражательно-формирующих пластинах 3, причем хлопкозахватные зубчатые лопасти 7 выполнены

в поперечном сечении Г-образными с дугообразными полками 9, имеющими хлопкозахватные зубчатые элементы 10, и шарнирно смонтированы своими стойками 11 на отражательно-формирующих пластинах 3 посредством осей 4, а их приводные ролики 5 установлены на стойках 11 лопастей 7, причем последние подпружинены пружинами 12 относительно отражательно-формирующих пластин 3 и установлены с возможностью взаимодействия с ними своими дугообразными полками 9.

При компоновке рабочего органа в хлопкоуборочном аппарате он может быть установлен вертикально, горизонтально или и вертикально, и горизонтально (фиг.6-8) одновременно на каркасе 13 аппарата и иметь приводные элементы в виде звездочек 14 или шестерен, соединенных с ВОМ машины.

Между рабочими органами при установке их в аппарате могут быть установлены стержневые отражатели 15 кустов, а рабочие органы могут быть заключены в кожух 16 с направителями

17кустов и экранирующими цитками

18в донной части аппарата. За хлопкоуборочным аппаратом могут быть установлены сопла 19. Транспортирование хлопка по транспортному коридору 20 может осуществляться пневмотранспортной системой 21. Рабочие органы в передней части аппарата устанавливаются вертикально с образованием сужающейся под углом с/ рабочей

щели 22, а горизонтально Установленные рабочие органы аппарата образуют расширяющуюся кверху под углом р рабочую щель 22. Каркас 13 аппарата образован рамками 23, подпружиненными регулируемыми пружинами 24.

Каждый рабочий орган (фиг.6-8) имеет валики 25 с указанием направления их вращения стрелками, за счет чего обеспечивается вращение вала 1

рабочих органов и, соответственно, перемещение цилиндрической обечайки 2 относительно неподвижного направи- теля 6, по которому перемещаются ролики 5 и обеспечивают ввод и вывод

хлопкозахватных зубчатых элементов 10 дугообразных полок 9 через окна 8, что обечпечивает взаимодействие зубчатых элементов 10 с кустами хлопчатника, захват и перенос его в зону

съема транспортного коридора 20 аппарата и сброс хлопка с зубьев 10 при вводе дугообразных полок 9 в полость обечайки 2 за счет пружин 12.

Данная конструкция обеспечивает

сбор хлопка с кустов и съем его с рабочих элементов без использования дополнительных конструктивных узлов за счет взаимодействия хлопкозахватных лопастей / с отражательно-формирующими пластинами 3 с одновременной очисткой зубьев 10, что позволяет осуществлять сбор хлопка независимо от погодных условий.

При движении хлопкоуборочной

машины по хлопковому полю рабочие органы 25 вращаются: вертикальные - против хода машины, горизонтальные - снизу вверх.

Кусты хлопчатника, попадая в су- жаю1цийся канал вертикальных органов, обжимаются их поверхнбстями. Выходящие наружу под давлением нажимных роликов, набегающих на направитель 6, зубья 10 лопастей 7 через окна 8 неподвижных пластин 3, образующих поверхность органов, захватывают с кустов хлопок, сбрасывая его в сборную камеру при сходе нажимных роли5

ков с эксцентрика, 10 при этом утапливаются в полость обечайки, а хлопок, ничем не удерживаемый, в силу своей тяжести и центробежной силы падает в струю пневмотранспорта и увлекается в бункер машииы.

Куст после контакта с перпым вертикальным органом 25 лишается части раскрытых коробочек, обжимается дальше и входит в контакт с вторым рабочим органом. Зубья лопастей 7 проникают глубже внутрь кроны куста, очищают его от коробочек средней зоны. После второго рабочего органа куст, предельно обжатый в устье канала, очищается от коробочек внутренней зоны куста зубьями кареток лопастей следующего рабочего органа.

При выходе из устья рабочего канала вертикальных органов - валиков 25 сжатые кусты, освобождаясь от давления, переходят рывком из наклонного положения в вертикальное. Ветки куста в силу своей упругости расправляются Оторванные сжатием кроны коробочки, освободившись от давления, зависают на кусте или падают, встречая на пути горизонтальные органы, вращающиеся снизу вверх. Зубчатые лопасти 7 захватывают хлопок зависших на кустах, опавших и пропущенных после прохода через первый рабочий канал коробочек, сбрасывая его в сборную камеРУ.

Лопасти горизонтальных органов по всей поверхности кроны с обеих сторон воздействуют на куст, энергично встряхивают его, исключают пропуски и зависание коробочек среди ветвей.

10

9 13876

Во втором рабо ier- канале (г ори: он- lajibHbix органов) полностью устранрил дискретность действия рабочего органа на кусты.

Рабочий процесс тротекает над ш верхностью экрлнируюпшх ащткор 18, шторки которых плотно прилегают к стеблям куста ниже кроны. При выходе из рабочего канала куст проходит площадку сопел 19 пневмоподборщика, предупреждающего потери хлопка и захват сора с земли.

15 Формула изобретения

0

0

5

Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированную на валу цилиндрическую обечайку, образованную продольными отражательно- формирующими пластинами и продольными поворотными осями, имеющими приводные ролики, взаимодействующие с неподвижным направителем, и хлопкозахватные лопасти, расположенные в продольных окнах, вьтолненньгх в отражательно- формирующих пластинах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка, хлопкозахватные лопасти выполнены в поперечном сечении Г-cfразными с дугообразными полками и шарнирно смонтированы своими стойками на отражательно-формирующих пластинах посредством осей, а их приводные ролики установлены на стойках лопйстей, причем последние подпружинены относительно отражательно-формирующих пластин и установлены с возможностью взаимодействия с ними своими дугообразными полками.

5

0

Itf

йй:

IJC

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению ,в частности, к рабочим органам хлопкоуборочного аппарата. Целью изобретения является повышение эффективности сбора хлопка. Рабочий орган содержит смонтированную на валу цилиндрическую обечайку 2, выполненную составной из продольных пластин 3 с окнами 8 и установленные в окнах с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатые дугообразные элементы 9 лопастей 7, имеющих приводные ролики 5, взаимодействующие с неподвижным направителем 6 для обеспечения вывода зубчатых элементов 9 за пределы обечайки 2 в зоне взаимодействия с кустами хлопчатника и ввода в полость обечайки в зоне съема хлопка. 9 ил.

сз:

inn

jn

ir

8 8(

K.3

Фиг

Фиг.З

ФигМ

12

11

Фиг.5

/

n

IS

21

f9

23

Фиг.В