Устройство для очистки сыпучего материала от ферромагнитных примесей Советский патент 1984 года по МПК B03C1/26 

00

м ьа Изобретение относится к устройствам для вьщеления ферромагнитных примесей из потока сыпучих материа лов, в частности из зерна и продуктов его переработки, и может бы использовано на предприятиях мукомольной, комбикормовой и пищевой промышленности. Известен магнитный сепаратор, включающий корпус, загрузочный бун кер и расположенные в корпусе выполненные из немагнитного материал кожухч с заключенными в них магнитами , причем кожухи с магнитами, .смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости С1. После завершения процесса сепарации рабочие магниты извлекаются кожухов, и сепаратор освобождается от ферромагнитных примесей, т.е. сепаратор работает циклично, что существенно снижает его производительность. Наиболее, близким по технической сущности и достигаемому зффекту к предлагаемому является устройств для очистки сыпучего материала от ферромагнитных примесей j включающе корпус, магнитную систему и зкранГ Однако такое устройство необход МО периодически врзгчную очищать от налипших примесей, дпя чего производят остановку сепаратора.Кроме того, оно не обеспечивает высокую эффективность сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки зерна и продуктов его переработки. Эта цель достигается тем, что в устройстве для очистки сыпучего материала от ферромагнитных примесей, включающем корпус, магнитную систему и экран, последний имеет гиперболический профиль и снабж1ен желобом. Кроме того,, магнитная система в полнена секторной. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство для очистки сьшучего материала от ферромагнитных примесей включает корпус 1 с загрузоч ным приспособлением 2, под которым размещена магнитная система (постоянный магнит) 3, защищенная зкра ном 4. Экран 4 имеет гиперболический профиль и снабжен желобом.5. В устройстве предусмотрено размещение нескольких пар магнитов, связанных между собой кинематически. Исполнительный механизм, т.е. механизм вращения магнитной системы,представляет собой мотор-редуктор, соединенный посредством муфты с одним концом вала магнитного блока. Под устройством находятся сборники 6 ферромагнитных примесей, а для выхода очищенного продукта предусмотрено окно 7. Устройство работает следующим образом. Очищенный продукт самотеком через загрузочное приспособление 2 поступает на верхнюю скатную часть экрана 4. Во время движения продукта по скатному участку экрана, расположенному под углом 45-50° к горизонту, происходит расслаивание продукта по высоте, уменьшается плотность потока. Для обеспечения более полного расслоения продукта и эффективного отбора ферромагнитных примесей заэкранированные магнитные системы (магниты) могут быть расположены в шахматном порядке. Такое размещение позволяет создать пороговое падение продукта, т.е. траектория истечения такова, что происходит его полное расслоение и перемешивание. Канал прохождения материала выбран из расчета создания условий, обеспечивающих наибольшую производительность и максимальное разрыхление продукта (расположение магнитных систем и расстояние меаду ними подбирают экспериментально). Таким образом, продукт, проделав зигзагообразный путь по всему рабочему каналу, хорошо разрыхляется, что позволяет более эффективно извлекать ферромагнитные примеси из материала. Удаление .ферромагнитных примесей, налипших на экран, осуществляется вращением магнитной системы по ходу движения продукта. Налипшая ферропрймесь скользит по экрану вслед за магнитами до желоба, которым заканчивается экран в нижней своей части, и задерживается. При дальнейшем проворачивании магнитов ослабевает действие маг

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ, включающее корпус,магнитную систему и экран, отличающееся тем, что, с целью повьоаения эффективности процесса очистки зерна и продуктов его пе-реработки, экран имеет гиперболический профиль и снабжен желобом. 2. Устройство по П.1, о т л ич а ю щ е ее я тем, что магнитная система выполнена секторной.