00
ю ел
4 Изобретение относится к обогащени полезных ископаемых, преимущественно к обогащению тонко измельченных флюоритовых продуктов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ сгущения флюоритсодержащих продуктов, вкл чающий введение флокулянта и последу ющее осаждение. В качестве флокулянта используют алкилгидроксамовые кислоты, содержащие 7-9 атомов углерода (ИМ-50). Применение указанного реагента позволяет вьщелять из флюоритовьпс продуктов щламы, обедненные металлом тем самым повысить содержание CaF и сделать материал более благоприятным для последующего обогащения, а также позволяет проводить фл1экулярную флотацию флюоритовой руды, содержащей большое количество щламов 1 Недостатком известного способа является невысокая скорость осаждения . Цель изобретения - повьппение скорости осаждения. Поставленная цель достигается сог ласно способу сгущения флюоритсодержащих продуктов, включающему, введени флокулянта с последующим осаждением, в котором в качестве флокулянта используют щелочную эмульсию микробног жира. Микробный жир получают из нефтепа рафинов путем микробиологической тра сформации углеводородов. Состав микробного жира, вес.%.: глицериды 30-40; свободные жирные кислоты 10-30; фосфатиды 20-30; неомыляемые вещества 10-15. Значительная часть жирных кислот, входящих в состав микробного жира, представлена ненасыщенными жирными кислотами С2. Эмульсию микробного жира 1отонят следующим образом. В 5%-ный раствор щелочи полается микробный жир, концентрация реагента в эмульсии 3%, эмульсия подогревается острым паром, в горячем виде подается в процесс. Реагент является сравни-, тельно недорогим и нетоксичным. Способ заключается в следующем. Руда, измельченная до крупности 6070% содержания класса - 0,074 мм, обрабатывается собирателем - эмульсией олеиновой кислоты, депрессором жидким стеклом и сернокислым алюминием, подвергается основной флотации и первой перечистке. Концентрат первой перечистки обрабатывается щелочной эмульсией микробного жира в количестве 100-150 г/т. Уменьшение расхода эмульсии микробного жира в процессе сгущения приводит к снижению скорости осаждения, осветление слива не наблюдается. Увеличение расхода реагента не повьшает скорость осаждения, отрицательно влияет на процессфлотации. Пример. Обогащению подвергается тонкоизмельченная руда с содержанием флюорита 11,8%, кальцита 12,5%. Расход реагентов на флотацию, г/т: Олеиновая кислота 400 Жидкое стекло540 Сернокислый алюминий550 Расход эмульсии микробного жира на сгущение - 100 г/т. Для сравнения проводят параллельно сгущение без флокулянта и с известным флокулянтом ИМ-50. Расход ИМ-50 на сгущение - 100 г/т. Экспериментальные данные по осаждению флюоритсодержащих продуктов приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КАЛЬЦИТО-ФЛЮОРИТОВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2192314C1 |
Способ флотации флюоритсодержащих руд | 1988 |
|
SU1643093A1 |
Способ сгущения суспензии флюоритсодержащих продуктов | 1986 |
|
SU1402585A1 |
Способ флотации флюоритовых руд | 1985 |
|
SU1303195A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФЛЮОРИТСОДЕРЖАЩИХ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД | 1993 |
|
RU2042432C1 |
Способ сгущения флюоритсодержащих шламовых пульп | 1983 |
|
SU1116020A1 |
Способ флотации флюоритсодержащих карбонатных руд | 1987 |
|
SU1530261A1 |
Способ флотации флюоритсодержащих руд | 1983 |
|
SU1153991A1 |
Способ флотации флюоритсодержащих несульфидных руд | 1985 |
|
SU1369805A1 |
Способ флотационного обогащения флюоритсодержащих руд | 1987 |
|
SU1488012A1 |
СНОСОВ СГУЩЕНИЯ ФЛЮОРИТСОДЕРЖАЯЩ ПРОДУКТОВ, включатаций введение флокулянта с последующим осаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осгоздения в качестве флокулянта используют щелочную эмульсию (впсробного жира.
1 2 3
30 55 73
50 75 98 Технико-экономические преимущества предлагаемого способа состоят в том, 25 что при его реализации повышается скоПродолжение таблицы рость осаждения, снижается нагрузка сгуститель, обеспечивается чистый слив сгуститепя.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Анализатор воздуха и воды | 1979 |
|
SU784502A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-06-17—Подача