Способ сгущения флюоритсодержащих шламовых пульп Советский патент 1984 года по МПК C02F1/54 B03D3/06 C02F1/54 C02F101/14 C02F103/00 

Описание патента на изобретение SU1116020A1

о

о

N3

Изобретение относится к процес- сам сгущения шламовых пульп методом отстаивания с предварительной обработкой их флокулянтами или коагулянтами, в частности к обогащению флюоритовых руд.

Известно применение высокомолекулярных флокулянтов полиг1криламидног типа для интенсификации процесса сгущения шламовых пульп обогатительных фабрик. Предварительная обработка флюоритсодержащих пульп полиакриамидом (ПАА) в количестве- 4-5 г/м повышает скорость осаждения шламов в десятки раз И,

Недостатком этого способа является невысокая флокулирующая способность IAA по отношению к мелким классам содержащихся в флюоритовых пульпах шламов. Поэтому для обеспечения достаточно полного осаждения шламов при сгущении флюоритсодержащих пульп требуется значительное повышение (в два и более раза) расхода ПАА, что существенно повышает затраты при проведении данного процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному является способ сгущения - продуктов обогащения, согласно которому с целью получения более плотного осадка при сохранении высокой скорости осаждения в пульпу наряду с реагентом - флокулянтом {полиакриламидом) вводят гидрофобизирующре кремнийорганические жидкости 2.

Недостатками данного способа является низкая эффективность осаждения тонких шламов и большой расход реагентов при глубоком осветлении пульпы, в том числе и основного флокулянта.

Цель- изобретения - увеличение скорости осаждения и повышение степени сгущения при сокращении расхода флокулянта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сгущения флюоритсодержащих шламовых пульп путем обработки их полиакриламидом в сочетании с органической добавкой в качестве последней используют метилсульфат поливинилдиметилсульфония с мол.мае. 8000-20000.

Предпочтительно полиакриламиД и метилсульфат поливинилдиметилсульфония вводить в обрабатываемую пульпу в соотношении 1,0:(О,5-1,0).

Способ осуществляют следующим образом.

В сгущаемую флюоритсодержащую пульпу вводят в заданном количестве водный раствор флокулянта полиакриламидного типа и сразу после этого водньлГ) раствор метилсульфата поливимилдиметилсульфония. После переме

шивания с введенны - полимером в течение 20-30 с, что может осуществляться непосредственно в пульпопроводах, пульпу подают на сгущение в аппаратах известного типа: сгустителях, отстойниках и т.п. Предпочтительное соотношение расходов вводимых в пульпу ПАА и МСПВДМС 1,0:(О,5-1,0).Расход флокулянтов определяют, исходя из конкретных условий: содержания и крупности шламов в пульпе,необходимой скорости осаждения шламов в сгустительных аппаратах и т.п.

Положительное действие совместного применения ПАА и МСПВДМС проявляется в том, что первый эффективно флокулирует более крупные классы шламов. а второй -.мелкие шламовые частицы. Этим достигается высокая скорость осаждения в-сех классов шламов при значительном сокращении расхода флокулянта полиакриламидного типа. Сумг/1арные затраты при обработке флюоритсодержащих шламов пуль ПАА в сочетании с МСПВДМС ниже, чем при использовании только ПАА, а полнота осаждения шламов выше.

В связи с хорошей растворимостью реагента МСПВДМС в воде использование его совместно с ПАА практически не усложняет процесс приготовления и дозирования растворов флокулянтов

Экспериментальные данные получены при использовании МСПВДМС с мол. мае. 8000-20000, значение которой определяется технологией приготовления полимера. При мол. мае. полимера менее 8000 флокулирующая способность его резко падает и применение его не дает желаемого технологического эффекта, верхний предел мол. мае. полимера равный 20000 обуловлен тем, что дальнейшее увеличение мол. мае. данного реагента связано со значительным повышением его стоимости из-за усложнения технологии изготовления. В то же время флокулирующая способность полимера с мол. мае. выше 20000 остается на том же уровне, что и у более низкомолекулярного реагента. Вследствие этого использование рассматриваемого полимера при значении мол. мае. его выше 20000 экономичееки нецелесообразно.

Таким образом, е технологической и экономической точек зрения оптимальное значение мол. мае. полимера в предлагаемом епособе сгущения флюоритеодержащих шламовых пульп находитея в пределах 8000-20000.

Стоимость полимера на стадии опытно-промышленного производства 1500 р/т, что ниже стоимости флокулянтов полиакриламидного типа, раной в среднем 1700 р/т на 100% основного вещества.

П р и м е p. Сгущению подвергают шламовую пульпу измельченной до содержания 95% класса - 0,044 мкм флюоритовой руды Ярославского ГОКа, обработанную флотореагентами в соответствии с режимом флотации флюорита. Исходное содержание шламов в пульпе 68 г/л. Пульпу сгущают в 0,5 л мерных цилиндрах высотой 340 мм. Полноту осаждения шламов определяют по содержанию их в пульпе на глубине 200 MtJi спустя заданный контрольный промежуток времени отстаивания проб равный 600 с. Значение его определяют по данным кинетики осаждения шламов.

В качестве флокулянтов используют 0,1%-ные по основному веществу водные растворители ПАА - геля технического аммиачного (ТУ 6-01-1049-76) и реагента МСПВДМС, а также 0,1%-ную водную эмульсию гидрофобизирующей кремнийорганической жидкости ГКЖ-94.

По проведенной методике испытывают 3 варианта сгущения пульпы: 1 с применением только ПАА; 2 - ПАА

и добавка гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-94; 3 - ПАЛ и добавка реагента , МСПВДМС.

Показатели сгущения шламовой пульпы при различных условиях ее обработки представлены в таблице. Расходы флокулянтов указаны в расчете на основное вещество. Расход ПАА во втором и третьем вариантах устанавливают по результатам первого варианта.

Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ обработки флюоритсодержащих пульп обеспечивает более глубокую степень осаждения шламов при значительном сокращении (в

3,0-3,5 раза) расхода основного флокулянта. Суммарный расход реагентов в сравнении с известным способом при этом ниже в 2,0-2,3 раза.

Предпочтительное соотношение вводимых в пульпу ПАА и реагента МСПВДМС составляет по данным опытов 19-23 1,0:(О,5-1,0). При меньших и больших значениях данного соотношения эффективность действия сочетания ПАА

И МСПВДЖС проявляется в меньшей степени.

Похожие патенты SU1116020A1

название год авторы номер документа
Способ сгущения флюоритсодержащих продуктов 1982
  • Зайцева Жанна Азриэлевна
  • Салбиева Валентина Ефимовна
SU1084254A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ФЛОКУЛЯНТОВ 1996
  • Титков С.Н.
  • Гуркова Т.М.
  • Цурко В.А.
  • Сабиров Р.Х.
  • Алиферова С.Н.
  • Ахметов Б.Ш.
  • Новоселов В.А.
  • Ершов В.Н.
RU2114789C1
Способ осветления суспензий 1989
  • Кондратенко Александр Федорович
  • Харлова Елена Викторовна
  • Вовчук Майя Абрамовна
  • Гайдым Валерий Всеволодович
  • Бескровный Анатолий Петрович
SU1713612A1
Способ сгущения красного шлама 1989
  • Радионов Александр Владимирович
  • Устинов Владимир Константинович
  • Довжук Василий Михайлович
  • Чумак Александр Григорьевич
  • Рудаков Виктор Александрович
  • Меарагов Альберт Исаакович
  • Демченко Виктор Николаевич
  • Калужский Леонид Андреевич
SU1694479A1
Способ осветления суспензий 1980
  • Пермяков Рудольф Сергеевич
  • Сквирский Леонид Яковлевич
SU891577A1
Способ получения полиакриламидного флокулянта 1989
  • Якубович Исаак Абрамович
  • Вилянский Михаил Павлович
  • Зайцева Анна Владимировна
  • Пехтерев Сергей Семенович
SU1680706A1
Флокулянт для селективнойфлОКуляции и дЕшлАМАции флюОРиТСО-дЕРжАщиХ Руд 1979
  • Колтунова Татьяна Ермогеновна
  • Максимов Исаак Исорович
  • Айбалаев Мамат Марипович
  • Герасимов Юрий Валентинович
SU797775A1
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ СИЛЬВИНИТОВОЙ РУДЫ 1993
  • Савватин Ю.Н.
  • Гержберг Ю.И.
  • Андреева Н.К.
RU2105727C1
Способ сгущения глинисто-карбонатных суспензий 1978
  • Титков Станислав Николаевич
  • Сквирский Леонид Яковлевич
  • Шевченко Евгений Владимирович
  • Рыбаков Вячеслав Алексеевич
  • Борейко Валентина Мироновна
  • Травкина Валентина Ивановна
  • Яковлева Галина Васильевна
SU1002026A1
Способ обогащения глинистых калийсодержащих руд 1983
  • Юшков Витольд Яковлевич
  • Поляков Анатолий Ефимович
  • Волчек Светлана Алексеевна
  • Шаститко Татьяна Степановна
  • Корнева Галина Константиновна
  • Махлянкин Исаак Борисович
  • Ларюгина Эльвира Алексеевна
  • Турко Михаил Романович
  • Борода Валентина Трофимовна
  • Гамилов Михаил Алексеевич
  • Молокович Владимир Демидович
  • Филимошкин Николай Константинович
SU1132981A1

Реферат патента 1984 года Способ сгущения флюоритсодержащих шламовых пульп

1. СПОСОБ СГУЩЕНИЯ ФЛЮОРИТСОДЕРЖАЩИХ UUIAMOKJX ПУЛЬП путем обработки их флокулянтом - полиакриламидом в сочетании с органической добавкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости осаждения и повышения степени сгущения при сокращении расхода флокулянта, в качестве органической добавки используют метилсульфат поливинилдиметилсульфония с молекулярной массой 8000-20000, 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что полиакриламид и метилсульфат поливинилдиметилсульфония в сгущаемую пульпу вводят в соотношении 1,0:

Формула изобретения SU 1 116 020 A1

Вариант 1

40 80

2

3 4 5 6 7 120 160 240 300

Вариант 2

40

80

80

80

9

60

120

0 11

120

120

30,0

47,4

65,0

23,8 О О О О О О 87,4 8,6 5,9 91,3 93,8 4,2 97,2 1,9 98,8 0,8

87,8

8,3 86,6 9,1 92,0 5,4 91,3 5,9

Продолжение таблицы .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1116020A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Водорастворимые полимеры
Л., Химия , 1979, с
Деревянный торцевой шкив 1922
  • Красин Г.Б.
SU70A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
(прототип).

SU 1 116 020 A1

Авторы

Помазов Виталий Данилович

Макаренко Владимир Карпович

Андриевская Эмма Кузьминична

Прасолова Людмила Михайловна

Андриевский Вячеслав Николаевич

Трофимов Борис Александрович

Амосова Светлана Викторовна

Недорезов Аркадий Николаевич

Егоров Николай Васильевич

Павлов Виктор Евгеньевич

Шестовец Владимир Захарович

Даты

1984-09-30Публикация

1983-01-13Подача