Способ флотации флюоритсодержащих руд Советский патент 1985 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU1153991A1

ел

Од СО Изобретение относится к обогащени полезных ископаемых и может быть использовано /для флотации несульфидных руд, в частности флюоритеодержащих. Известны способы флотации флюорит содержащих руд, в которых в качестве реагентов модификаторов депрессирующего действия используют: неорганические соединения - жидкое стекло, кремнефтористый натрий, фосфаты, хро маты, бихроматы 1 1, органические со динения - крахмал, декстрин, танниды сульфит-спиртовую барду, карбоксиметилцеллюлозу (;2j, смесь карбоксиметилцеллюлозы и гексаметафосфата натрия состава 1:1 f 3 J. Недостатками синтетических реаген тов являются высокая стоимость (КМЦ) производство их из пищевого сырья (крахмал, декстрин), низкая селектив ность, неорганические реагенты зачас тую токсичны, коррозионноактивны, до рогостоящи. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации флкюритсодержащих руд, включающий предварительное кондиционирование пульпы с депрессором пустой породы в щелочной среде и введение жирнокислотного собирателя, причем в качестве депрессора пустой породы ис-. пользуют сочетание жидкого стекла с сернокислым аломинием. Согласно этому способу из руды, содержащей 51% флюорита, получают флвооритовый кон центрат с содержанием в нем флюорита 94%, кальцита 2,9%, кварца f,39% при извлечении флюорита в концентрат 79,9%, который удовлетворяет марке ФФ-92, или флюоритовый концентрат с содержанием в нем фгаоорита 95,24%, кальцита 2,04%, кварца 1,64% при извлечении флюорита в концентрат 72,0%, который удовлетворяет марке ФФ-95Б С4 I Недостатком известного способа является низкое технологическое извлечение флюорита в концентрат, обусловленное применением реагентов-депрессоров с малой селективностью действия. Цель изобретения - повышение извлечения флюорита за счет усиления селективности процесса. Поставленная цель достигается тем что согласно способу флотации флюоритсодержащих руд, включающему предварительное кондиционирование пульпы с депрессором пустой породы в щелоч ной среде и введение жирно-кислотного собирателя, в качестве депрессора пустой породы в кондиционирование вводят разжижитель С-4, полученный на основе отработанных сульфокислот про«зводства технического нафталина. Разжижитель С-4 (ТУ 14-267-15-78) состоит из конденсированных и нейтрализованных щелочью (NaOH) смесей сульфокислот (RS020H), oi,д-нафталинсульфокислот и тионафтенсульфокислот в соотношении 0,45:0,45:0,1+10% Na2SO i. Структурная формула л,/з-нафталинсульфокислотJ.HQjS04() i Структурные формулы d - и/э-нафталинсульфокислот отличаются лишь расположением сульфогруппы в нафталиновом кольце. Структурная формула тионафтенсульфокислотыП (Чйг80ц Согласно требованиям ТУ разжижитель С-4 содержит активного вещества в пересчете на сухой продукт не менее 35%; влаги не более 68%; золы в пересчете на сухой продукт не более 40%; рН 2,5-ного водного раствора 7-9; внешний вид - жидкость коричневого цвета (допускается осадок). Разжижитель С-4 получают на основе отработанных сульфокислот техни- . ческогр нафталина и применяется при производстве железобетонных изделий в качестве разжижителя. Разжижитель С-4 хорошо растворим в воде, удобен для дозирования, его применение в качестве депрессора пустой породы при флотации флюоритсодержащих руд позволяет повысить извлечение флюорита в концентрат по сравнению с применяемым депрессором жидким стеклом в совокупности с сернокислым алюминием. Способ осуществляют следукщим об ра:эом. Руду измельчают до 60-65% (200 меш), пульпу кондиционируют в щелочной ереде с депрессором пустой породы, вводят жирно-кислотньш собиратель и про водят флотацию флюорита. Пример. Осуществляют флотаци руды, содержащей, %: флюорит 5f,0; кальцит-8,0; двуокись кремния (кварца) Si02 19. Исходную руду обогащают по следую щей схеме: измельчение до 60% класса -0,074 мм; основная флотация флюо рита; шестикратная перечистка концен рата основной флотации флюорита; кон рольная флотация флюорита с получени ем контрольного концентрата и отваль ных хвостов. В качестве собирателя применяют 1%-ный раствор натриевой соли технической жирной кислоты (ТЖК). В качес ве депрессора пустой породы использу ют 1%-ный водный раствор разжижителя С-4. В табл. 1 дан реагентный режим. В табл. 2 приведены результаты фл тации с переменными расходами вводимого в кондиционирование пульпы перед флотацией в качестве депрессора пустой породы разжижителя С-4. В перечистки подают депрессор с постоянным расходом 360 г/т (в таблице дан суммарный расход депрессора во флотацию). Из приведенных в табл. 2 данных видно, что предлагаемый разжижитель С-4 может бить использован самостоятельно как депрессор. Так, при расходах разжижителя С-4 460-660 г/т исследуемой руды получают флюоритовый концентрат, содержащий 94,6-95,4% флюорита при извлечении его в концентрат 81,0-79,1%. Присутствие пустой породы в концентрате (кальцита 2,39-2,46% и кварца 2,061,78%) находится в пределах, удовлет воряющих требованиям ГОСТ 7618-70 на плавиковый шпат (марки и технические требования) для марок концентрата ФФ-92 (опыты 157а и 100) и ФФ-95Б (опыт 127). При меньшем расходе депрессора .(410 г/т, опыт 154а) плохо депресси-руется кальцит (CaCOj) и содержание его (4,18%) выше предела, допустимого для марки Концентрата ФФ-92(3,0%). Повышение расхода депрессора (до 760 г/т, опыт 155) также нежелательно, так как при этом начинает депрессироваться флюорит и извлечение его в концентрат падает с 79,1 до 73,4%. Таким образом, для руды исследуемого состава расход депрессора составляет 460-660 г/т. В табл. 3 приведены результаты флотационных опытов по известному способу, т.е. с введением в кондиционирование пульпы в качестве депрессора пустой породы жидкого стекла и сернокислого алкминия при соотношении их 1:1, и по предлагаемому способу - с подачей в кондиционирование пульпы в качестве реагента-депрессора пустой породы разжижителя С-4. Как видно из табл. 3, полученные по предлагаемому способу и известному флюоритовые концентраты равноценны по содержанию флюорита и вмещающих компонентов. По извлечению флюорита в концентрат показатели при флотации с разжижителем С-4 получены значительно выше, чем с известным депрессором. Так, в концентрат марки ФФ-92 по предлагаемому способу флюорита извлекается 81,2%,по известному 79,9%, т.е. на 1,3% больше, а в концентрат марки ФФ-95Б по предлагаемому способу флюорита извлекается 79,1%, по известиому 72,0%, т.е. на 7,1% больше. Таким образом, при использовании разжижителя С-4 в качестве депрессора пустой порода при флотации фгаооритсодержащей руды достигается повышение извлечения флюорита в концентрат. вание пульпы Разжижитель С-4 - Перем Жидкое стекло 400-600 Сернокислый алюминий . 400-600 Основная флотация флюорита ТЖК500 500 ; перечистка Разжижитель С-4- 160 Жидкое стекло 80

Таблица 2 Жидкое стекло Сернокислый алюминий еречистка Разжижитель С-4 Жидкое стекло Сернокислый алкминий трольная флоиятак

Похожие патенты SU1153991A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КАЛЬЦИТО-ФЛЮОРИТОВЫХ РУД 2001
  • Адосик Г.М.
  • Белькова О.Н.
  • Богидаев С.А.
  • Курсинов И.И.
  • Кутлин Б.А.
  • Орешкина Е.П.
  • Руденко Б.Я.
  • Руденко М.Б.
  • Эйдельман В.Л.
RU2192314C1
Способ флотации карбонатных флюоритсодержащих руд 1988
  • Захарова Людмила Павловна
  • Чемакова Ольга Николаевна
  • Степаненко Людмила Семеновна
  • Шамсутдинова Юлия Николаевна
  • Петрова Людмила Николаевна
SU1690849A1
Способ флотационного обогащения флюоритсодержащих руд 1987
  • Танзыбаева Людмила Васильевна
  • Жулин Николай Васильевич
  • Пантюшева Надежда Ивановна
SU1488012A1
Способ флотационного обогащения карбонатсодержащих флюоритовых руд 1989
  • Марченко Анатолий Александрович
  • Сафончик Вера Павловна
  • Норкина Валентина Ивановна
SU1715432A1
Способ доводки карбонатных флюоритсодержащих концентратов 1978
  • Курков Александр Васильевич
  • Глазунова Роза Ивановна
  • Руденко Борис Яковлевич
  • Зайцев Владимир Георгиевич
  • Попов Юрий Георгиевич
SU784926A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАРБОНАТНО-ФЛЮОРИТОВЫХ РУД И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Фатьянов А.В.
  • Никитина Л.Г.
  • Никитин С.В.
  • Авдеев П.Б.
  • Щеглова С.А.
RU2259888C1
Способ флотации карбонатно-флюоритовых руд 2023
  • Сосипаторов Андрей Игоревич
  • Слепнев Артём Николаевич
  • Перетолчин Андрей Геннадьевич
  • Фефелов Антон Викторович
RU2826138C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ РУД 2005
  • Киенко Лидия Андреевна
  • Саматова Луиза Андреевна
  • Плюснина Людмила Николаевна
  • Воронова Ольга Васильевна
RU2286850C1
Способ обогащения карбонатных флюоритовых руд 1990
  • Троицкий Владимир Вячеславович
  • Липпа Лазарь Аркадьевич
SU1787561A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАРБОНАТНО-ФЛЮОРИТОВЫХ РУД 2017
  • Киенко Лидия Андреевна
  • Воронова Ольга Васильевна
RU2646268C1

Реферат патента 1985 года Способ флотации флюоритсодержащих руд

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФЛЮОРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД, включающий предварительное кондиционирование пульпы с депрессором пустой породы в щелочной среде и введение жирно-кислотного собирателя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения флюорита за счет усиления селективности процесса, в качестве депрессора пустой породы в кондиционирование вводят разжижитель С-4, полученный на основе отработанных сульфокисло производства технического нафталина. сл с

Формула изобретения SU 1 153 991 A1

410

Флюоритовый концентрат 45,992,85

Промпродукты 21,626,47

Хвосты 32,59,80

Руда 100,051,52

1,86

82,7 11,1

6.i

100,0 Сумнироваиы промпродукты.перечисток и

Продолжение табл. 2 конгрольнь концентрат.

Предлагаемый способ

460

Флюоритовый

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1153991A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Эйгелес М.А
Реагенты-регуляторы во флотационном процессе
М., Недра
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU84A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности 1919
  • Ежов И.Ф.
SU101A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Обогащение кальций-флюорит овых руд флотацией с применением солей алюминия.- Горный журнал, 1945, W 9, с
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 153 991 A1

Авторы

Танзыбаева Людмила Васильевна

Жулин Николай Васильевич

Павловская Нина Михайловна

Назаров Валентин Петрович

Гиржев Анатолий Леонидович

Даты

1985-05-07Публикация

1983-12-30Подача