Изобретение относится к металлу гии и может быть использовано при агломерации свинцовых концентратов Современные масштабы агломераци различных материалов в металлургии характеризуются ежегодным потребле нием большого количества коксовой мелочи, что привело к возникновению ее постоянного дефицита. Известна шихта для агломераи и в качестве топлива, в которой используют смесь коксика и гидролизно го лигнина, последнего в количестве 2,75% СП. Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к изобретен является шихта для агломерации свинецсодержащих материалов, включающа свинцовый концентрат, свинцовые кек промежуточные продукты свинцового производства, флюсы, углеродсодержа щее топливо и оборотный агломерат С Недостаток данной шихты заключае ся в использовании в качестве углеродсодержащего топлива - коксовой мелочи. Цель изобретения - удешевление процесса, улучшение качества агломе рата и утилизации отходов. Поставленная цель достигается тем, что шихта для агломерирукнцего обжига свинецсодержащих материалов включающая свинцовый концентрат, свинцовые кеки, промежуточные проду ты свинцового производства, флюсы, углеродсодержащее топливо и оборотн агломерат, в качестве углерод содер жащего топлива шихта содержит смесь лигнина и клинкера при следукедем соотношении компонентов, мае.%: Свинцовый КОН-. центрат Свинцовые кеки Промежуточные продукты свинцового производстваФлюсы Смесь лигнина и клинкера Оборотный аглоОстальноемерат Кроме TorOj смесь содержит клинкер и лигнин в весовом соотношении 1,5-3. 19 Влияние отношения клинкера к лигнину на показатели агломерации проверены на шихте, состоящей из 2025% свинцовых концентратов крупностью помола 200 меш, свинцовых кеков 5-12%, промежуточных продуктов свинцового производства 10-20%, флюсов 5-12%, лигнина и клинкера 3-8%, остальное в шихте представлено оборотным агломератом. Состав шихты отличается большим количеством окисленных соединений свинца и низким содержанием общей серы 7,5-9,5%. Отношение клинкера к лигнину в шихте изменяется от 0,8 до 3,3. Шихту с определенным соотношением клинкера к лигнину получают простым смешением всех компонентов в обычных условиях приготовления свинцовых шихт и спекают на действующих агломерационных машинах с высотой слоя шихты на паллетах 300 мм, скоростью аглоленты 1,1-1,3 м/мин и давлением в дутьевых камерах передней части агломашины 250-300 мм вод.ст. и 70-100 мм на последних камерах. По ходу агломерирующего обжига контролируют и определяют температуру в слое спекаемой шихты, концентрацию в бедных и богатых газах S02, степень десульфуризации, прочность и пористость годного агломерата, температурный интервал размягчения агломерата. Результаты опытов по агломерации шихты при различном соотношении клинкера к лигнину сведены в таблицу. В качестве показательного примера для сравнения результатов спекания шихты с клинкером и лигнином приведены результаты спекания шихты с коксиком (шихта 1). Наилучшие результаты получают при агломерации шихт 4-6, 9-11, 13-15 при отношении клинкера к лигнину 1,5-3,0. При этом степень десульфуризации составляет 72-75%, концентрация двуокиси серы в газах 3,82-4,02%, температурный интервал размягчения агломерата 740-1100 С. Предложенный способ позволяет улучшить качественные характеристики агломерата: прочность, пористость , температурный интервал размягчения, которые улучшают процесс плавки агломерата. 760 940 3,81 3,0 200 600 430 760 980 3,33 3,5 210 580 330 52,0 80,0 70,0 51,0 81,0 67.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 1995 |
|
RU2086681C1 |
Шихта агломерующего обжига | 1978 |
|
SU711133A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2359045C2 |
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ | 2005 |
|
RU2279492C1 |
Способ переработки высококремнистых малокальциевых сульфидных свинцовых концентратов | 1991 |
|
SU1801137A3 |
Способ подготовки шихты для алгомерации сульфидного концентрата | 1990 |
|
SU1774961A3 |
Шихта агломерирующего обжига свинцового сырья | 1981 |
|
SU956585A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧАСТИЧНО МЕТАЛЛИЗОВАННОГО АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ | 2005 |
|
RU2305138C1 |
Шихта для производства марганцевого агломерата | 1981 |
|
SU1110812A1 |
Способ производства металлизованного агломерата | 1988 |
|
SU1640184A1 |
1. ШИХТА ДЛЯ АГЛОМЕРИРУЩЕГО ОБЖИГА СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающая свинцовый концентрат, свинцовые кеки, промежуточные продукты свинцового производства, флюсы, углеродсодержащее топливо и оборотный агломерат, о т л и ч а ю ща я ся тем, что, с целью удешевления процесса, улучшения качества агломерата и утилизации отходов, в качестве углеродсодержащего топлива шихта содержит смесь лигнина и клинкера при следующем соотношении компонентов, мас.%: Свинцовый кон20-25 центрат Свинцовые кеки 5-12 Промежуточные продукты свинцового производ10-20 ства i 5-12 Флюсы Смесь лигнина (Л 3-8 и клинкера Оборотный аглоОстальное мерат 2. Шихта ПОП.1, отличающаяся тем, что смесь содержит клинкер и лигнин в массовом отношении 1,5-3. 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для изготовления игл | 1929 |
|
SU29820A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Польшянный И.Р | |||
Кислород и природный газ в цветной металлургии | |||
Алма-Ата, изд | |||
Наука, Казахской ССР | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-11-05—Подача