Изобретение относится к металлу гии и может быть использовано при агломерации свинцовых концентратов Современные масштабы агломераци различных материалов в металлургии характеризуются ежегодным потребле нием большого количества коксовой мелочи, что привело к возникновению ее постоянного дефицита. Известна шихта для агломераи и в качестве топлива, в которой используют смесь коксика и гидролизно го лигнина, последнего в количестве 2,75% СП. Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к изобретен является шихта для агломерации свинецсодержащих материалов, включающа свинцовый концентрат, свинцовые кек промежуточные продукты свинцового производства, флюсы, углеродсодержа щее топливо и оборотный агломерат С Недостаток данной шихты заключае ся в использовании в качестве углеродсодержащего топлива - коксовой мелочи. Цель изобретения - удешевление процесса, улучшение качества агломе рата и утилизации отходов. Поставленная цель достигается тем, что шихта для агломерирукнцего обжига свинецсодержащих материалов включающая свинцовый концентрат, свинцовые кеки, промежуточные проду ты свинцового производства, флюсы, углеродсодержащее топливо и оборотн агломерат, в качестве углерод содер жащего топлива шихта содержит смесь лигнина и клинкера при следукедем соотношении компонентов, мае.%: Свинцовый КОН-. центрат Свинцовые кеки Промежуточные продукты свинцового производстваФлюсы Смесь лигнина и клинкера Оборотный аглоОстальноемерат Кроме TorOj смесь содержит клинкер и лигнин в весовом соотношении 1,5-3. 19 Влияние отношения клинкера к лигнину на показатели агломерации проверены на шихте, состоящей из 2025% свинцовых концентратов крупностью помола 200 меш, свинцовых кеков 5-12%, промежуточных продуктов свинцового производства 10-20%, флюсов 5-12%, лигнина и клинкера 3-8%, остальное в шихте представлено оборотным агломератом. Состав шихты отличается большим количеством окисленных соединений свинца и низким содержанием общей серы 7,5-9,5%. Отношение клинкера к лигнину в шихте изменяется от 0,8 до 3,3. Шихту с определенным соотношением клинкера к лигнину получают простым смешением всех компонентов в обычных условиях приготовления свинцовых шихт и спекают на действующих агломерационных машинах с высотой слоя шихты на паллетах 300 мм, скоростью аглоленты 1,1-1,3 м/мин и давлением в дутьевых камерах передней части агломашины 250-300 мм вод.ст. и 70-100 мм на последних камерах. По ходу агломерирующего обжига контролируют и определяют температуру в слое спекаемой шихты, концентрацию в бедных и богатых газах S02, степень десульфуризации, прочность и пористость годного агломерата, температурный интервал размягчения агломерата. Результаты опытов по агломерации шихты при различном соотношении клинкера к лигнину сведены в таблицу. В качестве показательного примера для сравнения результатов спекания шихты с клинкером и лигнином приведены результаты спекания шихты с коксиком (шихта 1). Наилучшие результаты получают при агломерации шихт 4-6, 9-11, 13-15 при отношении клинкера к лигнину 1,5-3,0. При этом степень десульфуризации составляет 72-75%, концентрация двуокиси серы в газах 3,82-4,02%, температурный интервал размягчения агломерата 740-1100 С. Предложенный способ позволяет улучшить качественные характеристики агломерата: прочность, пористость , температурный интервал размягчения, которые улучшают процесс плавки агломерата. 760 940 3,81 3,0 200 600 430 760 980 3,33 3,5 210 580 330 52,0 80,0 70,0 51,0 81,0 67.
Продолжение таблицы


| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 1995 |
|
RU2086681C1 |
| Шихта агломерующего обжига | 1978 |
|
SU711133A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2359045C2 |
| СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ | 2005 |
|
RU2279492C1 |
| Способ переработки высококремнистых малокальциевых сульфидных свинцовых концентратов | 1991 |
|
SU1801137A3 |
| Способ подготовки шихты для алгомерации сульфидного концентрата | 1990 |
|
SU1774961A3 |
| Шихта агломерирующего обжига свинцового сырья | 1981 |
|
SU956585A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧАСТИЧНО МЕТАЛЛИЗОВАННОГО АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ | 2005 |
|
RU2305138C1 |
| Шихта для производства марганцевого агломерата | 1981 |
|
SU1110812A1 |
| Способ производства металлизованного агломерата | 1988 |
|
SU1640184A1 |
1. ШИХТА ДЛЯ АГЛОМЕРИРУЩЕГО ОБЖИГА СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающая свинцовый концентрат, свинцовые кеки, промежуточные продукты свинцового производства, флюсы, углеродсодержащее топливо и оборотный агломерат, о т л и ч а ю ща я ся тем, что, с целью удешевления процесса, улучшения качества агломерата и утилизации отходов, в качестве углеродсодержащего топлива шихта содержит смесь лигнина и клинкера при следующем соотношении компонентов, мас.%: Свинцовый кон20-25 центрат Свинцовые кеки 5-12 Промежуточные продукты свинцового производ10-20 ства i 5-12 Флюсы Смесь лигнина (Л 3-8 и клинкера Оборотный аглоОстальное мерат 2. Шихта ПОП.1, отличающаяся тем, что смесь содержит клинкер и лигнин в массовом отношении 1,5-3. 00 со
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Станок для изготовления игл | 1929 |
|
SU29820A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Польшянный И.Р | |||
| Кислород и природный газ в цветной металлургии | |||
| Алма-Ата, изд | |||
| Наука, Казахской ССР | |||
| Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
| Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-11-05—Подача