Шихта для агломерирующего обжига свинецсодержащих материалов Советский патент 1984 года по МПК C22B1/14 

Описание патента на изобретение SU1084319A1

Изобретение относится к металлу гии и может быть использовано при агломерации свинцовых концентратов Современные масштабы агломераци различных материалов в металлургии характеризуются ежегодным потребле нием большого количества коксовой мелочи, что привело к возникновению ее постоянного дефицита. Известна шихта для агломераи и в качестве топлива, в которой используют смесь коксика и гидролизно го лигнина, последнего в количестве 2,75% СП. Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к изобретен является шихта для агломерации свинецсодержащих материалов, включающа свинцовый концентрат, свинцовые кек промежуточные продукты свинцового производства, флюсы, углеродсодержа щее топливо и оборотный агломерат С Недостаток данной шихты заключае ся в использовании в качестве углеродсодержащего топлива - коксовой мелочи. Цель изобретения - удешевление процесса, улучшение качества агломе рата и утилизации отходов. Поставленная цель достигается тем, что шихта для агломерирукнцего обжига свинецсодержащих материалов включающая свинцовый концентрат, свинцовые кеки, промежуточные проду ты свинцового производства, флюсы, углеродсодержащее топливо и оборотн агломерат, в качестве углерод содер жащего топлива шихта содержит смесь лигнина и клинкера при следукедем соотношении компонентов, мае.%: Свинцовый КОН-. центрат Свинцовые кеки Промежуточные продукты свинцового производстваФлюсы Смесь лигнина и клинкера Оборотный аглоОстальноемерат Кроме TorOj смесь содержит клинкер и лигнин в весовом соотношении 1,5-3. 19 Влияние отношения клинкера к лигнину на показатели агломерации проверены на шихте, состоящей из 2025% свинцовых концентратов крупностью помола 200 меш, свинцовых кеков 5-12%, промежуточных продуктов свинцового производства 10-20%, флюсов 5-12%, лигнина и клинкера 3-8%, остальное в шихте представлено оборотным агломератом. Состав шихты отличается большим количеством окисленных соединений свинца и низким содержанием общей серы 7,5-9,5%. Отношение клинкера к лигнину в шихте изменяется от 0,8 до 3,3. Шихту с определенным соотношением клинкера к лигнину получают простым смешением всех компонентов в обычных условиях приготовления свинцовых шихт и спекают на действующих агломерационных машинах с высотой слоя шихты на паллетах 300 мм, скоростью аглоленты 1,1-1,3 м/мин и давлением в дутьевых камерах передней части агломашины 250-300 мм вод.ст. и 70-100 мм на последних камерах. По ходу агломерирующего обжига контролируют и определяют температуру в слое спекаемой шихты, концентрацию в бедных и богатых газах S02, степень десульфуризации, прочность и пористость годного агломерата, температурный интервал размягчения агломерата. Результаты опытов по агломерации шихты при различном соотношении клинкера к лигнину сведены в таблицу. В качестве показательного примера для сравнения результатов спекания шихты с клинкером и лигнином приведены результаты спекания шихты с коксиком (шихта 1). Наилучшие результаты получают при агломерации шихт 4-6, 9-11, 13-15 при отношении клинкера к лигнину 1,5-3,0. При этом степень десульфуризации составляет 72-75%, концентрация двуокиси серы в газах 3,82-4,02%, температурный интервал размягчения агломерата 740-1100 С. Предложенный способ позволяет улучшить качественные характеристики агломерата: прочность, пористость , температурный интервал размягчения, которые улучшают процесс плавки агломерата. 760 940 3,81 3,0 200 600 430 760 980 3,33 3,5 210 580 330 52,0 80,0 70,0 51,0 81,0 67.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1084319A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ 1995
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Лазарев С.А.
RU2086681C1
Шихта агломерующего обжига 1978
  • Байгулаков Замамбек Естаевич
  • Неверов Леонид Петрович
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Жуков Анатолий Дмитриевич
SU711133A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Шумский Виктор Александрович
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Старцев Игорь Владимирович
  • Поляков Иван Петрович
  • Рагулин Борис Александрович
  • Чаленко Валентина Васильевна
RU2359045C2
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2005
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Козлов Павел Александрович
  • Колесников Александр Васильевич
  • Болдырев Виталий Васильевич
  • Гизатулин Олег Вильевич
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
RU2279492C1
Способ переработки высококремнистых малокальциевых сульфидных свинцовых концентратов 1991
  • Устимов Александр Михайлович
  • Жилкайдаров Хабибулла Серикбаевич
  • Табынбаев Нурлан Болтаевич
  • Колосов Виктор Борисович
  • Ташенов Сабырбек Орынбекович
  • Куттыбаев Коныс Куттыбаевич
  • Естаев Джамбул Естаевич
SU1801137A3
Способ подготовки шихты для алгомерации сульфидного концентрата 1990
  • Щетинин Николай Степанович
  • Тозик Виктор Михайлович
  • Филатов Анатолий Васильевич
  • Волков Владимир Игоревич
  • Распопин Владимир Георгиевич
SU1774961A3
Шихта агломерирующего обжига свинцового сырья 1981
  • Байгулаков Замамбек Естаевич
  • Куленов Ахат Салимхатович
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Огнев Юрий Герасимович
  • Слободкин Леонид Владимирович
  • Клюев Геннадий Федорович
  • Интыкбаев Алтанбек Мырзадылович
  • Донченко Петр Александрович
SU956585A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧАСТИЧНО МЕТАЛЛИЗОВАННОГО АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ 2005
  • Наконечный Анатолий Яковлевич
  • Хабибулин Дим Маратович
RU2305138C1
Шихта для производства марганцевого агломерата 1981
  • Гасик Михаил Иванович
  • Кучер Иван Гурьевич
  • Щербицкий Борис Васильевич
  • Ткач Григорий Дмитриевич
SU1110812A1
Способ производства металлизованного агломерата 1988
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Гладков Николай Андреевич
  • Якушев Владимир Сергеевич
  • Монаршук Алексей Павлович
  • Можаренко Николай Михайлович
  • Руденко Юрий Романович
  • Миникес Эдуард Эммануилович
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Тимошенко Валентин Иванович
  • Крипак Станислав Николаевич
SU1640184A1

Реферат патента 1984 года Шихта для агломерирующего обжига свинецсодержащих материалов

1. ШИХТА ДЛЯ АГЛОМЕРИРУЩЕГО ОБЖИГА СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающая свинцовый концентрат, свинцовые кеки, промежуточные продукты свинцового производства, флюсы, углеродсодержащее топливо и оборотный агломерат, о т л и ч а ю ща я ся тем, что, с целью удешевления процесса, улучшения качества агломерата и утилизации отходов, в качестве углеродсодержащего топлива шихта содержит смесь лигнина и клинкера при следующем соотношении компонентов, мас.%: Свинцовый кон20-25 центрат Свинцовые кеки 5-12 Промежуточные продукты свинцового производ10-20 ства i 5-12 Флюсы Смесь лигнина (Л 3-8 и клинкера Оборотный аглоОстальное мерат 2. Шихта ПОП.1, отличающаяся тем, что смесь содержит клинкер и лигнин в массовом отношении 1,5-3. 00 со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1084319A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Станок для изготовления игл 1929
  • Медведев А.В.
  • Петрань В.А.
SU29820A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Польшянный И.Р
Кислород и природный газ в цветной металлургии
Алма-Ата, изд
Наука, Казахской ССР
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 084 319 A1

Авторы

Тлеукулов Орынтай Мамутович

Тельбаев Сали Адильевич

Хобдабергенов Рзабай Жолдинович

Колодин Анатолий Петрович

Беликов Аркадий Георгиевич

Оспанов Спабек Сырлыбекович

Даты

1984-04-07Публикация

1982-11-05Подача