Шихта агломерующего обжига Советский патент 1980 года по МПК C22B1/16 

Описание патента на изобретение SU711133A1

(54) ШИХТА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИОННОГО ОБЖИГА

ностью помола 200 меш, 16-20% свинцового кека крупностью помола 100 меш, 15-30% промежуточных продуктов крупностью частиц 150 меш, 4-5% цинкового .кека и 6-10% флюсов, измельченных до крупности минус 6 мм. Состав шихты отличается аовышенным содержанием трудноразлагаемых сульфатов .свинца (30%) . Соотношение СаО изменяется от 1,6 до 3,3.

Шихту с определенным соотношение SiOfi :СаО спекают в укрупненной лабораторной агломерационной чаше площадью поперечного сечения 0,078 м при постоянном расходе воздуха 24 и расходе оборотного агломерата крупностью минус 8 мм 200% от веса рудной шихты.Навеска шихты на один опыт - 50 кг. Влажность готовой шихты 5-5,2%, рудной шихты - 8-9%. Содержание общей серы в рудной шихте 12%, в готовой - 8%, из которых 3,0% сульфатной . Расход коксовой мелочи на зажигание шихты крупностью + 1-4 мм составляет 200 г, древесных опипок - 500 г.

На каждой шихте проведено три 5 параллельных опыта, по результатам которых рассчитаны средние показатели. Проконтролированы и определены продолжительность опыта; температура в слое спекаемой шихты и

О отходящих газов под решеткой; концентрация двуокиси серы в газах , через каждую минуту; разрежение под решеткой; удельная производительность агломерационной установки по

5 выжигаемой сере и годному агломерату; степень десульфурации; прочность и пористость агломерата.

Результаты опытов по агломера0 ДНИ шихты при различном соотношении SiOj: СаО сведены в таблицу.

Наилучшие результаты получены пр агломерации шихт 4, 5, 6 при содержащих кремнезем и окись кальция в соотношении 2,5:2,9. При этом степень дисульфурации составляет 76,8-80,2%. Удельная производительность установки по выжигаемой сере 1,72-2,22 т/м в сутки, концентрация двуокиси серы в газах 4,83-5,94%.

1юрмула изобретения

Шихта для агломерационного обжига, включающая свинцовый как, цинковый кек, промежуточные продукты свинцового производства, флюсы, содержащие кремнезем и окись кальция и свинцовый концентрат.

отличающаяся тем, что, с целью повышения степени десульфурации и увеличения производительности по годному агломерату, она содержит ингредиенты в следующем соотношении, вес.%:

Свинцовый кек 10-20 Цинковый кек4-5

Промежуточные продукты свинцового производства 15-30 Флюсы6-10

Свинцовый концентрат Остальное, при отношении кремнезема к окиси кальция в шихте 2,5-2,9.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/

1 .

Металлургия капиталистических стран . М., Металлурги3дат 1963, с. 19, 132-142.

Похожие патенты SU711133A1

название год авторы номер документа
Шихта для агломерирующего обжига свинецсодержащих материалов 1982
  • Тлеукулов Орынтай Мамутович
  • Тельбаев Сали Адильевич
  • Хобдабергенов Рзабай Жолдинович
  • Колодин Анатолий Петрович
  • Беликов Аркадий Георгиевич
  • Оспанов Спабек Сырлыбекович
SU1084319A1
Шихта агломерирующего обжига свинцового сырья 1981
  • Байгулаков Замамбек Естаевич
  • Куленов Ахат Салимхатович
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Огнев Юрий Герасимович
  • Слободкин Леонид Владимирович
  • Клюев Геннадий Федорович
  • Интыкбаев Алтанбек Мырзадылович
  • Донченко Петр Александрович
SU956585A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧАСТИЧНО МЕТАЛЛИЗОВАННОГО АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ 2005
  • Наконечный Анатолий Яковлевич
  • Хабибулин Дим Маратович
RU2305138C1
Способ агломерации сульфатно-окисной части аккумуляторного лома 1984
  • Ким Георгий Владимирович
  • Ларин Валентин Федорович
  • Девчич Иосиф Иванович
  • Сулейменов Казис Канашевич
SU1258856A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 1993
  • Спиртус М.А.
  • Пухов А.П.
  • Мурат С.Г.
  • Ситнов А.Г.
  • Зуев Г.П.
  • Искалин В.И.
  • Миникес Э.Э.
RU2041964C1
Способ переработки высококремнистых малокальциевых сульфидных свинцовых концентратов 1991
  • Устимов Александр Михайлович
  • Жилкайдаров Хабибулла Серикбаевич
  • Табынбаев Нурлан Болтаевич
  • Колосов Виктор Борисович
  • Ташенов Сабырбек Орынбекович
  • Куттыбаев Коныс Куттыбаевич
  • Естаев Джамбул Естаевич
SU1801137A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ КЕКОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1989
  • Худяков В.М.
  • Спицын Н.К.
  • Соловов Н.И.
  • Тверской Г.М.
  • Кондырев Е.С.
  • Белоглазов И.Н.
  • Ермаков Г.П.
SU1718548A1
Способ приготовления агломерационной шихты 1986
  • Попов Михаил Ипполитович
  • Абросимов Борис Васильевич
  • Шабалина Оксана Арнольдовна
SU1470415A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ 2004
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2244758C1
Способ очистки агломерационных газов 1977
  • Крыленко Владимир Иванович
  • Белоконь Степан Макарович
  • Бондарь Лариса Владимировна
  • Кодрянская Тамара Зельмановна
  • Кормышев Василий Васильевич
SU840166A1

Реферат патента 1980 года Шихта агломерующего обжига

Формула изобретения SU 711 133 A1

SU 711 133 A1

Авторы

Байгулаков Замамбек Естаевич

Неверов Леонид Петрович

Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович

Жуков Анатолий Дмитриевич

Даты

1980-01-25Публикация

1978-04-04Подача