Изобретение относится к цветной Металлургии, в частности к подготовке. серосодержащих концентратов и оборотов к пирометаллургической переработке, и может быть использовано при агломерации руд и концентратов,
Наиболее близкой по технической сути и достигаемому эффекту к изобретению является шихта агломерирующего обжига свинцового сырья, содержащая свинцовые-серосодержащие обороты, флюсы и сульфидные свинцовые концентраты t ij.
Недостатками этой шихты являются высокое содержание серы (4,5-5%) в агломерате и низкая производительность обжига при агломерации ее в од ну стадию из-за отсутствия интенсифицирующей добавки.
Цель изобретения - повышение производительности обжига и комплектности, использования сырья.
Поставленная цель достигается тем, что шихта дополнительно содержит Кремнеземистый флотационный концентрат при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Свинцовые серосодержащие обороты 35-45 Флюсы3-7
Кремнеземистый флотационный
концентрат2-8
Сульфидные свинцовые концентратыОстальноеПовышение производительности обжИга и комплексности использования сырья происходит за счет применения интен10сифицирУющей добавки, которая повьалает производительность обжига за счет химического воздействия на соединения серы и содержит попутно извлекаемые ценные металлы, в качестве интен15сифицирукнцей добавки используют кремнеземистый флотационный концентрат горно-обогатительных фабрик, содержащий, %: активная (свободная, крупностью 0,074 мм) двуокись кремния 60-70,
20 свинец 6-7; цинк 1-8, медь 0,5-1,5.
Влияние добавок кремнеземистого флотационного концентрата на показаг тели агломерационного обжига проверя25ется на шихте, составленной из 4555% свинцовых концентратов, 34-35% свинец- и серосодержащих оборотов и |3-7% флюсов. Количество добавок фло тационного концентрата изменяется в 30 |пределах 2-9%. Шихта с определенным количеством интенсифицирующей добавки подвергает ся агломерационному обжигу в укрупненной лабораторной аглочаше, пловдадью поперечного сечения 0,078 м , при постоянном расходе воздуха, равном 24 . Расход оборотного агломерата круп ностью минус 8 мм, составляет 200% от веса рудной шихты. Навеска шихты на один опыт 50 кг, влажность готовой шихты 5,0-5,5%, рудной шихты 810%. Содержание общей серы в рудной Ьпихте 12%, в готовой шихте 8%. Расход коксовой мелочи на зажигание ши ты составляет 200 г (крупность +14 мм), древесных опилок 400-500 г. На каждой шихте проводятся три параллельных опыта, по результатам которых рассчитываются средние пока затели . Материалы
58,2 6,2
36,7 -6,6
0,4 1,0
18,0
4,0 2,9
3,4 0,5 0,8 1,6
8,4 50,0 3,0 В табл. 1 приведен химический со тав материалов, а в табл. 2 резуль-1. ты опытов rto агломерации с добавкой различного количества флотационного концентрата. Данные табл. 2 показывают,что заметное улучшение показателей процесса агломерации свинцовой шихты наблюдается при добавке флотационного концентрата в количестве 2-8:%. Содержание серы в агломерате снижается с 4,6 до 2,1%, степень десульфурации увеличивается с 66,3 до 84,7% (1,28 раза) и удельная производительность в среднем в 1,3 раза. Достижение указанных показателей позволяет получить экономию от дополнительного извлечения серы в серную кислоту за счет увеличения удельной производительности по выжигаемой се-/ ре с 1,49 (по прототипу) до |1,92 т/мсут в среднем или 2,43 максимум;и дополнительно свинец, цинк, медь. . Табли-ца .
S 9565856
Формула изобретения Свинцовые серосоШихта агломерирующего обжига евин-Флюсы- 3-7
цового сырья, содержащая свинцовыеКремнеземистый
серосодержащие обороты, флюсы,суль-флотационный конфидные свинцовые концентраты, от,--5 центрат . 2-8
личающаяся тем, что, сСульфидные свинцоцелью повышения производительностивые концентраты Остальное
обжига и комплексности использованияИсточники информации,
сьарья, она дополнительно содержитпринятые ,во внимание при экспертизе
кремнеземистый флотационный концент-10 1. Лоскутов Ф.М. и др. Цветная Mt
рат при следующем соотношении ингре-таллургия свинца и цинка. М-., Медиентов, вес.%:таллургиздат, 1963, с. 132-142. держащие обороты 35-45
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки шихты для алгомерации сульфидного концентрата | 1990 |
|
SU1774961A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ КЕКОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1989 |
|
SU1718548A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1998 |
|
RU2139947C1 |
Способ переработки высококремнистых малокальциевых сульфидных свинцовых концентратов | 1991 |
|
SU1801137A3 |
Шихта для агломерационного обжигаСильфидНыХ МЕдНО-НиКЕлЕВыХКОНцЕНТРАТОВ | 1979 |
|
SU821516A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1998 |
|
RU2128720C1 |
Способ подготовки шихты к пирометаллургическому переделу | 1986 |
|
SU1342932A1 |
Шихта агломерующего обжига | 1978 |
|
SU711133A1 |
Способ приготовления агломерационной шихты | 1986 |
|
SU1470415A1 |
Способ извлечения свинца и сопутствующих ему металлов из сульфидных концентратов | 1953 |
|
SU112514A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-02—Подача