Сплав на титановой основе Советский патент 1957 года по МПК C22C14/00 

Применяемые сплавы на титановой основе, содержащие алюминий и хром, не могут быть использованы для изготовления деталей, работающих при температурах выше 350-400°, так как в этих условиях сплавы постепенно становятся все более и более хрупкими, вследствие выделения в них интерметаллической фазы состава TiCr2.

Рекомендуемый сплав на титановой основе обладает достаточно стабильными и при этом высокими механическими свойствами при температуре 450-500°.

Этот сплав, отличающийся тем, что, с целью возможности его применения для изготовления изделий, работающих в интервале температур от 450 до 500° и.исключения при этом охрупчивания сплава, в его состав вводят железо в количестве не более 0,5% и молибден в количестве 1-2/о, который препятствует выделению интерметаллида TiCr2 и этим стабилизирует свойства сплава при повышенных температурах.

Рекомендуемый жаропрочный деформируемый сплав, состоящий в

основном из титана, содержит кроме того алюминия 4,0-5,2%, хрома 1,5-2,50/0, молибдена 1,0-2,0% и железа до 0,5%.

Содержание примеси в нем допускается в следующих пределах: углерода - до 0,1%, кремния - до 0,2%, азота -до 0,, кислорода - до 0,2% и водорода - до 0,015%.

Сплав выплавляется в электродуговых печах с расходуемым титановым электродом. В горячем состоянии он хорошо куется, штампуется, прокатывается и выпускается в виде поковок.

Сплав немагнитен, удовлетворительно обрабатывается резанием, обладает высокой механической прочностью и коррозионной устойчивостью.

Его удельный вес равен 4,5 г/см, коэффициент линейного расширения на 1°-8,, теплопроводность- 0,019 кал/см, сек. °С, электросопротивление - 1,36 ом.

Механические свойства сплава при разных температурах:

При 20° ударная вязкость сплава равна 3-6 кг м/см-, модуль сдвига - 4300 кг/мм-, предел прочности на срез 65 кг/мм, коэффициент Пуассона - 0,3 и сужение поперечного сечения - 25-40%.

Предмет изобретения Сплав на титановой основе, отличающийся тем, что, с целью

применения его для изделий, работающих в интервале температур 450-500° и исключения при этом охрупчивания сплава, в его состав вводят молибден в количестве 1,0- 2,0% и железо в количестве не более 0,5%.