Ведущий ролик для лентопротяжного тракта проявочной машины Советский патент 1984 года по МПК G03D3/13 G03D13/02 

Изобретение относится к кинотехнике, а именно к устройствам для химико-фотографической обработки кинофотоматериалов в форме лент, перемещаемых с помощью роликовых устройств и может быть использовано при конструировании лентопротяжных механизмов проявочных машин. Известен режущий ролик для лентопротяжного тракта проявочной машины, содержащий взаимодействующие между собой счупицу и обод .. Недостаток указанного ролика наличие колебаний натяжения и скорос ти пленки. Наиболее близким к предлагаемому является ведущий ролик для лентопротяжного тракта проявочной машины, содержащий ступицу с зубчатыми венцами, расположенную в ободе, на торцах которого установлены вкладьши, а также кольцо и лепестки 2j . Недостатком известного ролика является то, что при слабом, натяжении пленки ролик вращается своЬодно, а при увеличении натяжения ролик сообщает пленке скорость больше требуемой, в результате чего натяжение еще больше увеличивается, а при подаче излишнего количества пленки, натяжение резко ослабевает, и процесс периодически повторяется. Колебания скорости определяют неравномерность движения пленки, а многократно повто ряющиеся рывками колебания натяжения пленки могут вызвать ее повреждения и обрыв. Цель изобретения - обеспечение плавности транспортирования киноплен ки путем уменьшения колебаний скорос ти и натяжения ее. Указанная цель достигается тем, что ведущий ролик для лентопротяжного тракта проявочной машины, содержащий ступицу с зубчатыми венцами, расположенную в ободе, на торцах которого установлены вкладьш1и, а также кольцо и лепестки, снабжен дополнительным кольцом, причем основное и дополнительное кольца выполнены из упругого материала и каждое из них Остановлено на соответствующем торце обода между вкладьш1ем, на котором выполнен выступ конической формы, и ступицей, зубчатые венцы которой выполнены на ее внутренней поверхности и контактируют с лепестками, выполненными в виде отбортовок кольца по его внутреннему диаметру с фрикционными накладками из эластичного материала, контактирующими с выступом вкладыша. На фиг.1 показан лентопротяжный тракт проявочной машины, в котором использован ведущий ролик, на фиг.2ролик, общий вид; на фиг.З - конструктивная схема ролика. Лентопротяжный тракт состоит из приводных валов 1 с роликами 2, осей 3 со свободно вращающимися роликами 4, задающего ролика 5, разматывателя 6 и наматывателя 7, размещенных в остове 8 многосекционной проявочной машины. Ролики 2 имеют раздель ные ступицу 9 и обод 10. Ступица 9 закреплена на валу 1 и снабжена двумя зубчатыми венцами 11 с внутренним зубом. С торцов обода 10 закреплены вкладьш1и 12 и кольца 13 из упругого материала. Вкладьш1и 12 имеют кольцевые выступы 14, наружная поверхность которых выполнена конической, а кольца 13 отбортованы по внутреннему диаметру. Отбортовка каждого кольца 13 расчленена на лепестки 15, снаб/женные фрикционными накладками 16, из эластичного материала. Зубчатые венцы 11 охватывают лепестки 15 колец 13. Таким образом, благодаря собственному весу обод 10 опирается лепестками 15 на зубчатые венцы 11 ступицы 9 и может смещаться в радиальном направлении под воздействием натяжения петель кинопленки 17. Радиальное смещение обода 10 ограничено коническими поверхностями кольцевых выступов 14,к которым прилегают лепестки 15 при их максимальной деформации. Зубья в.енцов 11, вдавливаясь в эластичный материал фрикционных накладок 16, формуют на накладках 16 ответные впадины образуя подобие зубчатого зацепления и разрушая гидравлическую пленку жидкости, образующуюся на поверхности контактирования, способствуют лучшему сцеплению обода 10 со ступицей 9. Вкладьши 12 контактируют с торцами ступицы 9, предотвращая осевое смещение обода 10. Рабочая поверхность обода 10 снабжена, манжетой 18 из материала, обеспечивающего надежный контакт с транспортируемой кинопленкой 17. Вкладыши 12 и кольца 13 попарно закреплены в торцах обода 10 с помощью разрезных колец 19 и фиксированы от прово310

рота выступами 20 обода 10 и ответHbibfn пазами а во вкладышах 12 и кольцах 13.

Устройство работает следующим образом.

Кинопленка 17 поступает в проявоч ную машину с разматывателя 6, огибает ведущие ролики 2. на приводных валах 1, свободно вращающиеся ролики .4 на осях 3,транспортируется с постоянной скоростью задающим роликом 5 и принимается наматывателем 7. Валы 1 получают вращение от приводного механизма (не показан), при этом задающий ролик 5 транспортирует кинопленку 17 с номинальной скоростью, а скорость транспортирования кинопленки 17 каждым роликом 2зависит от передаточного отношения между ободом 10 и ступицей 9. Ролики 2, получая вращение от приводных валов 1, благодаря фрикционной связи ободов 10 со ступицами 9, закрепленными на приводных валах 1, в исходном состоянии транспортируют кинопленку 17 со скоростью, несколько меньщей (на 5-7%) скорости транспортирования задающим роликом 5. Это приводит к увеличению натяжения петель кинопленки 17 в ближайшей к задающему ролику 5 секции проявочной машины. Обод 10 ролика 2, ближайп1его к. задающему ролику 5, под воздействием увеличивающегося натяжения кинопленки 17 смещается в радиальном направлении, устанавливаясь эксцентрично ступице 9, при этом благодаря деформации лепестков 15 диаметр фрикционного сцепления обода 10 со ступицей 9 уменьшается, т.е. передаточное отно164

шение изменяется в сторону увеличения скорости вращения обода 10. При максимальном радиальном смещении обода 10, когда лепестки 15 прижаты к коническим поверхностям кольцевых выступов 14, ролик 2 способен транспортировать кинопленку 17 со скорост несколько большей (на 5-7%), чем задающий ролик 5, но этого не происходит, так как уже при некотором эксцентриситете обод 10 достигает номинальной скорости вращения,обеспечивающей подачу такого, количества кинопленки 17,которое требуется задающим роликом 5, а ролик 5 становится задающим для предыдущего ролика 2 и т.д. Этот процесс происходит по всему тракту проявочной машины в направлении, противоположном движени кинопленки 17, после чего все ведущие ролики 2 транспортируют столько кинопленки 17, сколько требует задающий ролик 5. Номинальная скорость вращения ведущих роликов 2 поддерживается автоматически установившимся по тракту натяжением кинопленки 17, удерживающим обода 10 роликов 2 эксцентрично ступицам 9. При изменениях натяжения кинопленки 17 по каким-либо причинам в той или иной секции лентопротяжного тракта ролики 2 отреагируют на эти изменения для приведения системы к равновесию.

Предлагаемый ролик обеспечивает плавное и равновесное движение кинопленки по лентопротяжному тракту, а также уменьшает перепады скорости и натяжения кинопленки.

ВЕДУЩИЙ РОЛИК ДЛЯ ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО ТРАКТА ПРОЯВОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий ступицу с зубчатыми венцами, расположенную;в ободе, на торцах которого установлены вкладьши, а также кольцо и лепестки, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения плавности транспортирования кинопленки путем уменьшения колебаний скорости и натяжения ее, он снабжен дополнительным кольцом, причем основное и дополнительное кольца выполнены из упругого материала и каждое из них установлено на соответствующем торце обода между йкладьшем, на котором выполнен выступ конической формы, и ступицей, зубчатые венцы которой выполнены на ее внутренней поверхности и контактируют с лепестками, выполненными в виде отбортовок кольца по его внутреннему диаметру с фрикционными накладками из эластичного материала, контактирующими с выступом вкладьппа. КЛ f г I иг. f 00 J vl d