1
Изобретение относится к устройствам для обработки экспонированныхфотоматериалов, а имешю к устройствам для зажима конца киноленты в лентопротяжных трактах проявочных машин.
Известны устройства для автоматического зажима конца кинояенты, содержащие следящий ролик, установленный на подпружиненном рычаге, и две колодки, а подпружиненный рычаг следящего ролика связан с конгак-. тной 1рупгюй, включающей электромагнит,
соединеш1Ый с одной из колодок ij .
I
Недостатком известных устройств является наличие электромагнита, что позволяет получить значительное усилие для зажима, при сравнительно небольшой величине давления следящего ролика, увеличение которого приводит к возникновению продольных полос повышенной оптической пЛотнрсги после химикофотографической обработки и к повреждению поверхностей киноленты, а также невозможность автоматического зажима конца конолентьг при отключении; йяектропит 1ШЯ.
Известны устройства для зажима конца киноленты, нанример, в бобинах, содержащие навитые на направляющие ролики пружинные захваты с .отогнутыми концами и повижный ползун 2 .
Недостатком известных устройств является недостаточная надежность их работы.
С целью повышения надежности работы ус1ройства путем исключения повреждения кинопленки в устройстве один из поворотных рычагов выполнен с выступом, взаимодействующим с подпружиненным рычагом следящего ролика, а направляющие ролики расположены в одно|1 плоскости с осями поворотных рычагов, относительно которой противоположно движению кинопленки смещены колодки, подпружиненные между собой.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, раареа по А-А.
Устройство состоит из колодок 1 и 2, поворотных рычагов 3 и 4, установленнь/х на осях 5 и 6 и кинематически связанных тягой 7, пружины 8, направляющих роликов 9 и 10 по обе стороны от кинопленки 11, неподвижного poninca 12. Vi подвижного следящего ролика 13, рычага 14 с пружиной 15, ро/ласа 16 и выступа 17 поворотного рычага 3. Ролик 12 и следяихий ролик 13 имеют кольцевые выступы, смешенные один отно- сш ольпо другого. Устройство работает следующим образом. Под давлением пружины 15 следящий ролик 13 своими выступами прижимается к поверхности кинопленки 11, лежащей на выетупах ролика 12. Пружина 8 стремится повернуть поворотные рычаги 3 и 4 вокруг осей 5 и 6, при этом выступ 17 поворотного 3 упирается в ролик 16, препятствуя повороту рычахюв 3 и 4, причем, ус илие давления поворотного рычага 3 направлено к оси поворота подпружиненного рычага 14и не создает дополнительного давления следящего ролика 13 на поверхносгьккиоплеики . 1. Кинопленка 11, проходя между направляющими роликами 9 и 10, не соприкасается своими поверхностями с колодками 1 и 2 даже при капебанни и провисании за счет изменения натяжения. В момент схода конца кинопленки 11 с ролика 12 выступы следящего ролика 13 западают в проме кутки между выступами ролика 12 Л1ри этом подпру-. жиненный рычаг 14 под действием, пружины 15поворачивается вокрух своей оси и ролик 16перемещается относительно выступа 17 поворотного 3, освобождая его. Пово ротные рычаги 3 и 4 под действием пружины 8 поворачиваются для соприкосновения колодок 1 и 2 с кинопленкой 11,. осуществляя зажим, ее конпа. Для уменьще1гая усилию пружины 8 и повыщения надежности захвати кинопленки взаимное расположение поверхностей контакта колодок 2 и 1 с кинопленкой и осей 5 и 6 поворотных рачагов 3 и 4 выбрано таким, чтогбы обеспечить самозаклинивание кинопленки 11 при дальнейщем её натяжении. Формула изобретения Устройство для автоматического зажима конца киноленты, нап{.)им.ер, в лентопротяжных трактах прявочных мащин, содержащее колодки и направляющие ролики , установленные на концах поворотных рычагов, кинематически связшшых между собой, и подпружи- неш1Ый рычаг со следящим, роликом на конце, отличающееся тем, что, с целью повыщеюш надежности работы устройства путем исключения поврелсдения кинопленки, в нем один из поворотных рычагов выполнен с выступом, взаимодействующим, с подпрулси - ненным рычагом следяшего ролика, а нап- равляюпме ролики расположены в плоскости с осями поворотных рычагов, относительно которой пpoтивoпoлo кlio дви сению кинопленки смещены колодки, подпружиненные между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Голод И. С, Справочные машины. М., Искусство, 1956, с. 122-124. 2.Патент США № 2450517, кл. 24274.1, опблик. 1950.
б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического зажима конца киноленты | 1982 |
|
SU1081617A1 |
Лентопротяжный механизм | 1982 |
|
SU1059533A1 |
Счетчик метража ленты | 1983 |
|
SU1137431A1 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки кинопленки | 1978 |
|
SU717697A1 |
Придерживающая каретка лентопротяжного механизма | 1983 |
|
SU1151910A1 |
Лентопротяжный механизм для кинокопировального аппарата непрерывной печати фильмокопий | 1977 |
|
SU673962A1 |
Устройство для печати фильмовых материалов | 1986 |
|
SU1436096A1 |
Лентопротяжный механизм для киноаппарата | 1984 |
|
SU1201792A1 |
Придерживающая каретка для лентопротяжного тракта | 1982 |
|
SU1087949A1 |
Лентопротяжный механизм для непрерывного транспортирования фотоматериалов | 1976 |
|
SU564620A1 |
/А-Л
/J
7Г
X
Xl lX JiXlf ifJfXlfX
777
/2
Фиг. 2
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1974-09-06—Подача